Махсуслаштирилган дастгохни лойиҳалаш 6Н12пб-русумли вертикал фрезалаш дастгохи

Асбоб
операция вақти, мин.
1	Токарлик	Йўниш. торец юзани	Кўп кескичли созлаш	0,77
2	Токарлик	Йўниш. цилиндр юзани	Кўп кескичли созлаш	0,66
3	Токарлик	Йўниш. ички юзани	Кўп кескичли созлаш	0,66
4	Токарлик-винтқирқар	Фаскалар йўниш.	Кўп кескичли созлаш	0,25
5	Вертикал-фрезерлаш	Фрезерлаш. Ташқи паз 13.2х16.6х6ўлчамда кесиш	бармоқ фреза	1,06
6	Вертикаль-фрезерлаш	Фрезерлаш Z=35, m=4.5 ташқи тиш қирқиш	кирмакли фреза	17,69
7	Ички протяжкалаш	16х5х40 ўламда ички шпонка уйиғи кесиш	шпонкали сидиргич	1.025
8	Жилвирлаш	ички юзани пардозлаш	чарх тоши	1,54
9	Жилвирлаш	Z=35, m=4.5 тшли юзани пардозлаш	модулли чарх тоши	11,54

1. 
   2.3. Махсус кесиш асбобини лойиҳалаш
   
2. 
   

Протяжка билан ишланадиган шлицали тешикларнинг диаметрик d=5 80 мм узунлиги эса L=(35)d бўлади. (d=26 мм, D = 32, узунлиги эса L=(35)d=5·26 = 130)
1. Дум қисми – асбобни дасгоҳ патронига ўрнатиш учун хизмат қилади.
Дум қисмининг диаметрик ишланадиган тешик диаметрига қараб аниқланади [12,15].
d_хв=d_д-(0,51)=26-0,5=25,5 мм бунда d_д – тешикнинг дастлабки диаметри. Думнинг узунлиги эса диаметрига қараб қуйидагича топилади. l_хв=(25)d_хв.=5*25.5=127,5 Бунда кичик коэффициентлар катта ўлчамли протяжкаларда олинади.
2. Бўйин – ёрдамчи қисм бўлиб, протяжканинг йўналтирувчи қисми билан дум қисмини боғлаб туради. Унинг қиймати дум қисмидан 0,51 мм кичик бўлади.
3. Кириш конус қисми – бу протяжкани тешикка киришини осонлаштиради ва l₃=1025 мм узунликда чархланади. l₃=20 мм
4. Йўналтирувчи қисм – асбобни ишланадиган юза ўқига мослаштириш учун хизмат қилади. Унинг диаметри тайёрланадиган юза диаметрининг энг кичиқ қийматига тенг бўлади яъни d₄=d₀ min. Узунлиги эса L=(0,751)d_хв.=25,5·1=25,5 мм.
5. Кесувчи яъни ишчи қисми – унда уч хил катталикдаги тишлар бўлиб улар хомаки, чала ва нафис йўнишга мўлжалланган. Кесувчи тишларнинг диаметри ишланадиган тешик ўлчамига кўра яъни қуйим қалинлигига қараб уч хилда бўлади. Биринчи тишнинг диаметри олдиндан тайёрланган тешик диаметрининг энг кичик ўлчамига тенг. D₁=d₀ ўзгарувчан кесишга эса D₁=d₀+0,5a_г.
Хомаки йўнадиган тишларнинг диаметри ҳар бир ўтишда олинадиган қиринди қалинлигигача ортиб боради.
D₂=D₁+2a`; D<sub>3</sub>=D<sub>2</sub>+2a`=D₁+2,2a`;
D<sub>n</sub>=D<sub>1</sub>+(n-1)2a`
Кесиб олинадиган қиринди қалинлиги ҳар тишдан сўнг қисқариб нафис ўтишда тугайди [12,15].
Айланма сидиргичнинг тишлар сонини топиш тартиби.Хомаки йўниладиган тишлар сони бир ўтишдаги сидиргич учун
=1,5/0,03+1=51
бунда: А_х – хомаки йўниш учун чекка қуйим А_х=А – А₁ бунда
А – сидириш учун қолдирилган қуюм.
А₁- тозалаб ўтишда қоладиган қуюм қалинлиги бўлиб, А₁=а бўлади.
Ўзгарувчан кесишдаги хомаки тишлар сони қуйидаги тартибда топилади.
бунда А_г=А_г – 0,5 а_г демак қийматларни ўрнига қўйсак, тишлар сони қуйидагича топилади.
Тенгламадаги z_г – ҳар бир гуруҳдаги тишлар сони
а_г – қиринди қалинлиги
Сидиришда қолдириладиган қуюм қуйидагича топилади.
А₀=2А=0,005d+(0,10,2)
Тенгламадаги: d - ишланадиган тешикнинг энг кичик диаметри:
l – сидириладиган тешик узунлиги:
 - тешик тайёрлашдаги ўтказишлар.
Сидиргичлардаги тиш қадамлари ишланадиган тешик узунлигиги боғлиқ бўлиб, қуйидаги тартибда топилади.
Бир ўтишдаги тиш қадами t=(1,251,50) =1,5* =6.6мм
Гуруҳлаб кесишдаги тиш қадам t=(1,451,90) =1.5*4.4=6,6
Сидиргичнинг тиш қадамидан фойдаланиб, унинг бошқа элементлари аниқланади:
Тиш қалинлиги =0,3·6,6 = 1,98 мм
Тиш баландлиги ёки ариқча чуқурлиги =1,98мм
Ариқчанинг тубидаги радиуси =0,2·6,6=1,32мм
r= 0,5·1,32 = 0,66
Ариқча эни =0,7·6,6 =4,6мм
Тиш елкасининг радиуси = 0,7·6,6=4,6мм.
Протяжка тишларининг барча элементи тиш баландлигига боғлиқ ҳолда топилади:

1.