Mashina tsexlarining tasnifi va ularning tarkibi


Mashina tsexlarining asosiy guruhlari va ishni tashkil etish shakllari


Download 28.32 Kb.
bet3/3
Sana25.02.2023
Hajmi28.32 Kb.
#1231321
1   2   3
4. Mashina tsexlarining asosiy guruhlari va ishni tashkil etish shakllari

Ommaviy va keng miqyosli ishlab chiqarishda texnologik jarayon differentsiatsiya yoki operatsiyalarni kontsentratsiyalash printsipiga ko'ra quriladi .


ko'ra , texnologik jarayon taxminan bir xil bajarilish vaqti (sikl) yoki tsiklning ko'paytmalari bo'lgan elementar operatsiyalarga differensiallanadi (bo'linadi); har bir mashina bitta maxsus operatsiyani bajaradi. Shu munosabat bilan bu erda maxsus va yuqori ixtisoslashtirilgan mashinalar qo'llaniladi; qayta ishlash qurilmalari ham maxsus bo'lishi kerak, faqat bitta operatsiyani bajarish uchun mo'ljallangan. Ko'pincha bunday maxsus qurilma mashinaning ajralmas qismi hisoblanadi.
Ikkinchi printsipga ko'ra, texnologik jarayon ko'p shpindelli avtomatik mashinalar va yarim avtomatik dastgohlar, bir chiziqqa (avtomatik liniyalarga) ulangan agregatli, ko'p pozitsiyali, ko'p kesuvchi dastgohlarda bajariladigan operatsiyalarni konsentratsiyalashni ta'minlaydi, ishlab chiqarish (avtomatik ravishda) a-; cheski) bir vaqtning o'zida yoki ketma-ket bir nechta operatsiyalar, shu jumladan asosiy (texnologik) vaqtning kam xarajati bilan ishlov berish va yordamchi harakatlar. Bunday mashinalar tobora ko'proq ishlab chiqarishga kiritilmoqda; ular, ayniqsa, avtomobil va traktor ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Muayyan operatsiyalarni bajarish uchun kesish vositasi maxsus, ixtisoslashtirilgan yoki moslashtirilgan normal ishlatiladi.
Qismlarning almashinishini kafolatlaydigan o'lchov vositasi sifatida chegara o'lchagichlari, shuningdek o'lchash asboblari, moslamalar va avtomatik o'lchash moslamalari qo'llaniladi. Mashina asboblarida ishlov berish jarayonida qismlarni o'lchaydigan avtomatik boshqaruv moslamalari eng samarali hisoblanadi . Ushbu qurilmalar tufayli mashinalarning unumdorligi oshadi, chunki qismlarni o'lchash uchun ularni to'xtatish zarurati yo'qoladi va bir vaqtning o'zida bunday avtomatik o'lchash moslamalari bilan jihozlangan bir nechta mashinalarga xizmat ko'rsatish mumkin . Yuqorida tavsiflangan ishlab chiqarish turlarining har biri (yagona, seriyali, ommaviy) ishni tashkil etishning tegishli shakllari va asbob-uskunalarni joylashtirish usullari bilan tavsiflanadi, ular mahsulotning tabiati va ishlab chiqarish jarayoni, ishlab chiqarish hajmi va soni bilan belgilanadi. boshqa omillar.
Ishni tashkil etishning quyidagi asosiy shakllari mavjud:
Asosan bir qismli ishlab chiqarishga xos bo'lgan uskunalar turi bo'yicha ; ommaviy ishlab chiqarishda ishlatiladigan alohida qismlar uchun.
Mashina asboblari ishlov berishning bir xilligi asosida joylashgan, ya'ni dastgohlar bo'limlari ishlov berishning bir turiga mo'ljallangan - tokarlik, planyalash, frezalash va boshqalar uchun yaratilgan.
2. Asosan seriyali ishlab chiqarishga xos bo'lgan mavzu ; ommaviy ishlab chiqarishda ishlatiladigan alohida qismlar uchun. Mashinalar bir xil ishlov berish tartibini talab qiladigan bir yoki bir nechta qismlar uchun texnologik operatsiyalar ketma-ketligida joylashtirilgan. Xuddi shu ketma-ketlikda, aniqki, qismlarning harakati shakllanadi. Mashina asboblarida qismlarga ishlov berish partiyalarda amalga oshiriladi; bunda alohida mashinalarda operatsiyani bajarish vaqti boshqa mashinalarda ishlash vaqtiga mos kelmasligi mumkin. Ishlab chiqarilgan qismlar ish paytida mashinalarda saqlanadi va keyin butun partiya sifatida tashiladi. Keyingi operatsiyani bajarish uchun keyingi mashinada qabul qilishni kutayotgan qismlar mashinalarda yoki mashinalar orasidagi maxsus joylarda saqlanadi, bu erda ehtiyot qismlar tekshiriladi.
3. Ommaviy ishlab chiqarishga xos bo'lgan oqim seriyali yoki o'zgaruvchan oqim; mashinalar ham ushbu mashina liniyasida ishlov beriladigan qismlar uchun belgilangan texnologik operatsiyalar ketma-ketligida joylashgan. Ishlab chiqarish partiyalarda amalga oshiriladi va har bir partiyaning detallari hajmi yoki dizayni bo'yicha bir-biridan biroz farq qilishi mumkin, ammo bu ularni bir xil uskunada qayta ishlashga imkon beradi. Ishlab chiqarish jarayoni shunday amalga oshiriladiki, bitta dastgohda ishlash vaqti keyingi mashinada ishlash vaqtiga mos keladi; berilgan partiyaning qismlari texnologik operatsiyalar ketma- ketligida mashinadan mashinaga ko'chiriladi , bu qismlarning mashinalar bo'ylab harakatlanishining uzluksizligini yaratadi. Mashinalar, moslamalar va asboblarni qayta sozlash, shuningdek, boshqa partiyalarning o'xshash qismlarini qayta ishlashga o'tishda ishlab chiqarish jarayonini qayta qurish dastlabki texnik tayyorgarlik va har bir operatsiya uchun vaqt normasini hisoblash bilan ta'minlanadi, bu taxminan bo'lishi kerak. barcha mashinalar uchun bir xil.
ma'lum darajada katta hajmdagi) ishlab chiqarishga xos bo'lgan to'g'ridan-to'g'ri ; mashinalar muayyan mashinalarga tayinlangan texnologik operatsiyalar ketma-ketligida joylashgan; qismlar birma-bir mashinadan mashinaga uzatiladi, lekin ish vaqtining sinxronizatsiyasi chiziqning barcha bo'limlarida saqlanmaydi, ya'ni alohida operatsiyalarni bajarish vaqti har doim ham taktga teng (yoki ko'p marta) emas. , natijada operatsiyani bajarish muddati taktikadan ko'proq bo'lgan mashinalar yaqinida, tugallanmagan qismlarning orqada qolishi. Ushbu ish shakli ba'zan pulsatsiyalanuvchi oqim deb ataladi.
Faqat ommaviy ishlab chiqarishga xos bo'lgan uzluksiz oqim . Ishni tashkil etishning ushbu shakli bilan mashinalar ma'lum bir mashinalarga biriktirilgan texnologik jarayonning operatsiyalari ketma-ketligida joylashganki, barcha ish joylarida individual operatsiyalarni bajarish vaqti taxminan bir xil yoki tsiklning ko'p martali bo'ladi, buning natijasida sinxronizatsiya amalga oshiriladi. operatsiyalar soniga erishiladi va ishlab chiqarish liniyasining barcha ish joylari uchun ma'lum bir ish tsikli yaratiladi.
Uzluksiz oqim ishining bir necha turlari mavjud:
a) qismlarni (mahsulotlarni) oddiy transport vositalari bilan o'tkazish bilan uzluksiz oqimda ishlash - tortish elementisiz (roliklar, slaydlar, rampalar, eğimli oluklar va boshqalar);
b) tortish elementi bo'lgan transport qurilmalari tomonidan qismlarni (mahsulotlarni) davriy etkazib berish bilan uzluksiz oqimda ishlash. Ehtiyot qismlarni bir ish joyidan ikkinchisiga o'tkazish mexanik transport qurilmalari - davriy ravishda, silkinishlarda harakatlanadigan konveyerlar yordamida amalga oshiriladi;
v) qismlarni (mahsulotlarni) uzluksiz etkazib berish bilan, shuningdek, tortish elementi bo'lgan mexanik transport vositalari bilan uzluksiz oqimda ishlash; bu holda mexanik konveyer doimiy ravishda uning ustida joylashgan qismlarni bir ish joyidan ikkinchisiga siljitadi .
Uzluksiz oqim bilan ishlashning barcha ko'rib chiqilgan holatlari uchun uzluksiz oqim printsipiga rioya qilishni belgilaydigan hal qiluvchi omil qismlarni (mahsulotlarni) mexanik tashish emas, balki ish aylanishi ekanligini aniqlash mumkin.
Ixtisoslashuv darajasi va xususiyatiga ko'ra, mashinasozlik sexlarining quyidagi asosiy guruhlarini ajratish mumkin:
a) keng miqyosda konstruktiv va texnologik jihatdan o'xshash qismlarni tor doirada ishlab chiqaradigan detallarga ixtisoslashtirilgan ustaxonalar;
b) mashinaning muayyan birligi yoki birligiga kiritilgan asl qismlar to'plamini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan ustaxonalar;
v) bir xil turdagi qismlarni ishlab chiqarishga ixtisoslashgan va ishlab chiqarilgan qismlarning kengroq assortimenti va har bir nomenklatura ob'ekti bo'yicha ishlab chiqarishning kichikroq hajmida birinchi guruh sexlaridan farq qiladigan sexlar;
d) universal profil do'konlari.
Adabiyotlar

1. Antonov A. N., Morozova L. S., ishlab chiqarishni zamonaviy tashkil etish asoslari: Proc. Universitetlar uchun nafaqa. – M.: Biznes va xizmat, 2008 - 432b.


2. Egorov M.E. Mashinasozlik zavodlarini loyihalash asoslari. M .: Oliy maktab.
3. Fatxutdinov R. A. Ishlab chiqarishni tashkil etish: Darslik. – M.: INFRA-M, 2008. – 672 b.


Allbest.ru saytida joylashgan
Download 28.32 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling