Mavzu bo'yicha sertifikatlash ishi: "metal qo'plamalarni kimyoviy usul bilan qo'llash" XXX yo'nalishi bo'yicha bakalavr darajasi uchun

Magnit xususiyatlari. Nikel qoplamasida fosfor mavjudligi qoplamaning magnit xususiyatlariga kuchli ta'sir qiladi. Kislotali va ishqorli eritmalardan olingan nikel konlarining magnit xossalari ularni ishlab chiqarish texnologiyasi, kimyoviy tarkibi va strukturaviy holati bilan belgilanadi. Masalan, 3% fosforli qoplamaning magnit xususiyatlari elektrolitik nikelnikiga yaqinlashadi, 11% fosforli qoplama esa magnit emas. Issiqlik bilan ishlangan qoplamalar, boshqa narsalar teng, issiqlik bilan ishlov berilmaganlarga qaraganda ko'proq magnitdir.
Issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladigan harorat qoplamaning magnit xususiyatlariga katta ta'sir ko'rsatadi.

Ni - P-qoplamalarni cho'ktirishning texnologik jarayonlari

Kimyoviy usul bilan qoplamalarni qo'llashda, qoplangan qismlarning sirtini tayyorlash uchun talablar ortadi. Kimyoviy qoplamadan oldin qismlarning yuzasi galvanik qoplamalarni qo'llashda bo'lgani kabi tayyorlanadi. Tafsilotlar organik erituvchilar va gidroksidi eritmalarda yog'sizlanadi; etching kislotalarda korroziya inhibitörleri ishtirokida faollashtirish bilan bir xil tarzda amalga oshiriladi. Kimyoviy nikel qoplamasi uchun eritmalarning kompozitsiyalari GOST 9 047-75 da keltirilgan. Shu bilan birga, ishlab chiqarish sharoitida kengroq kompozitsiyalar qo'llaniladi [31, 38, 39].
Eritmalarning samaradorligining asosiy ko'rsatkichlari - ma'lum bir yuk zichligida qoplamalar hosil bo'lish tezligi; 1 litr eritmadan olingan qoplamaning og'irligi (ya'ni metallning chiqishi), barqarorlik, bu qiymatlarning turli omillarga (kislotalik, harorat va boshqalar) bog'liqligi.
Kislotali eritmalar (pH 4,0-6,5) qora va ba'zi rangli metallardan (mis, guruch va boshqalar) tayyorlangan qismlarni qoplashda, ayniqsa, ularning ishchi sirtlari yuqori qattiqlik, aşınmaya bardoshli va korroziyadan himoya qiluvchi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak bo'lganda qo'llaniladi.
Vaqt o'tishi bilan tuzatilmagan kislotali eritmalarda nikel qoplamasining tezligi asta-sekin kamayadi va 6 soatlik ishlagandan so'ng, qoplamani shakllantirish jarayoni deyarli to'xtaydi. Shu bilan birga, eritmalarning kislotaligi oshadi, ular loyqa bo'ladi va vannaning tubiga erimaydigan cho'kma tushadi. Eritmalarning haddan tashqari qizishi va tarkibiy qismlarning optimal kontsentratsiyasining o'zgarishi o'z-o'zidan tushirishga va vannaning hajmida nikel hosil bo'lishiga olib keladi. Natriy süksin kislotasi bilan eritmalar natriy asetat yoki sitrat eritmalariga qaraganda bir vaqtning o'zida qalinroq qoplama qatlamini olish imkonini berishi amalda aniqlangan. Bunga qo'shimcha ravishda, vannaning yuklanish zichligi qanchalik katta bo'lsa, teng vaqt oralig'ida qoplamaning cho'kish tezligi past bo'ladi.
Shuni yodda tutish kerakki, reaktsiya paytida, masalan, natriy gidroksil bilan, optimal pH ni ushlab turish kimyoviy nikelning cho'kish tezligini ko'paytirmaydi, bu uning asosiy tarkibiy qismlarining optimal kontsentratsiyasining buzilishi bilan izohlanadi. eritmada reaktsiya qo'shimcha mahsulotlarning to'planishi sifatida.
Gipofosfit bilan kislotali eritmalarning davriy tuzatilishi nikelning hosildorligini 6-12% ga oshiradi. Nikel tuzlari va gipofosfit bilan kislotali eritmalarni bir vaqtning o'zida tuzatish faqat gipofosfit bilan tuzatishga nisbatan nikelning hosildorligini sezilarli darajada oshirmaydi.

Guruch. 7 Qoplamani cho'ktirish tezligining kislotali eritmada nikel qoplamasining davomiyligiga bog'liqligi. 1 - 15 mg / l qo'rg'oshin sulfid va tuzatish bilan; 2 - bir xil, tuzatishlarsiz; 3 - 15 mg/l allilchep va tuzatish bilan; 4 - bir xil, tuzatishsiz.

Shaklda. 6 stabilizator sifatida qo'rg'oshin sulfid bilan kislotali tuzatilmagan va tuzatiladigan eritmalarda nikel qoplama muddatiga qoplama cho'kma tezligining bog'liqligini ko'rsatadi. Ushbu maqsadlar uchun quyidagi tarkibdagi eritma (g / l) ishlatiladi, nikel xlorid 21, natriy gipofosfit 24, natriy asetat 10, pH 5,2, harorat 97-98 ° S, yuklash zichligi 1 dm 2 / ^l . Ikkala holatda ham, yangi tayyorlangan eritmalarda nikel qoplamasining boshlang'ich tezligi taxminan 60 mkm / soatni tashkil qiladi; ammo, tuzatilmagan eritma 1 soat ishlagandan so'ng deyarli butunlay tugadi va unda nikel cho'kishi to'xtadi. Tuzatilgan eritmada, tarkibiy qismlarning konsentratsiyasi va pH optimal darajada saqlanganida, bu nikel qoplama tezligi uzoq vaqt davomida saqlanadi. Xuddi shu eritmada stabilizator sifatida (qo'rg'oshin sulfid o'rniga) 15 m / l allilkap ishlatilsa, nikel qoplama darajasi birinchi holatga nisbatan 20-22 % ga kamayadi, ammo shunga qaramay, tuzatish yordamida, eritma uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin. Ushbu stabilizatorlarni kislotali eritmalarda ishlatish jarayonni maksimal haroratda va eng yuqori tezlikda amalga oshirish imkonini beradi. Bunday holda, eritmalarni ko'p marta tuzatish mumkin, bu sanoat amaliyotida juda muhim omil bo'lib, kislotali eritmalardan metall unumini 50% gacha oshiradi [31, 33, 34].

Shaklda. 7, malein angidridli va bo'lmagan eritmada nikel qoplamasining davomiyligiga qoplama cho'kish tezligining bog'liqligini ko'rsatadi. Rasmda quyidagi tarkibdagi eritmada (g / l), nikel sulfat 21, natriy gipofosfit 24, natriy asetat 10, pH 5,0-5,2 va harorat 82-84 ° S ko'rsatilgan. 1,5-2 g / l maleik angidridni o'z ichiga olgan 1 dm ^{2 / l} yuklash zichligida , hammom ishining to'rtinchi soatidagi qoplama tezligi bu stabilizatorsiz deyarli to'rt baravar yuqori.
.
Guruch. 8-rasm. Qoplamani cho'ktirish tezligining suvli eritmadagi nikel qoplamasining davomiyligiga bog'liqligi. 1 - malein angidrid bilan (1,5-2,0 g/l), 2 - malein angidridsiz.

2.2.4 Metalllarni kimyoviy nikel bilan qoplash