Mavzu: qotishmalar va ularning turlari

Foydalanilgan adabiyotlar
1. Qurilish materiallari. B.N. tahririyati ostida. Arzamasov. Moskva, "Muhandislik" nashriyoti, 1990 yil.
2. Qurilish materiallari texnologiyasi. Ed. A.M. Dalskiy. Moskva, "Muhandislik" nashriyoti, 1985 yil.
3. Sinterlangan qattiq qotishmalar va ulardan tayyorlangan mahsulotlar texnologiyasi va xususiyatlari - Panov BC, Chuvilin AM MISIO, 2001 y.
4. Qotishmalarning termodinamiği. Vagner K. Moskva, 1957 yil
5. Rangli qotishmalarni ishlab chiqarish va quyish. Yudkin V.S. M., 1967–1971
6. Qotishmalardagi fazali diagrammalar. M., 1986 Korotich V.I., Bratchikov S.G. Qora metallar metallurgiyasi. M., 1987 yil

3.Fazalar qoidasini va segmentlar qoidasi
Fazalar qoidasini va segmentlar qoidasini bilish, har qanday qotishmaning kristallanish jarayonini kuzatish va diagrammaning barcha sohalarida strukturaviy va fazaviy kompozitsiyalarni aniqlash mumkin.
Qotishmani ko'rib chiqing I 1-nuqtada kristallanish jarayoni boshlanadi. -qattiq eritmaning kristallari suyuq fazadan ajralib turadi, ularning tarkibi a-2 egri chizig'iga ko'ra o'zgaradi. Suyuq fazaning tarkibi bu holda 1-c egri chizig'i bo'ylab o'zgaradi. 2-nuqtada kristallanish tugaydi. Qattiq eritma kristallari asl suyuq qotishma tarkibiga ega. cho‘kadi.o‘ta to‘yingan bo‘ladi va undan qattiq eritmaning ortiqcha kristallari Cheklovchi eruvchanlik chizig‘ida joylashgan 3-banddan pastda qattiq eritma 3-Q chizig'i bo'ylab o'zgaradi.Qattiq eritmaning tarkibi segmentiga tegishli 3-4 qotishma chizig'idan 3-Q egri chizig'igacha bo'lgan segmentlar bilan aniqlanadi.kontsentratsiyasi bilan, uning miqdori esa 4-F-fazaning tarkibi FChiqarilgan
) qayd etiladi.I) yoki unsiz ( birlamchi bo'lib, indeks bilan (Birlamchi kristallanish jarayonida suyuqlikdan ajralib chiqqan kristallar -ikkilamchi) deb belgilanadi.II (Qattiq eritmadan ajraladigan kristallar -kristallarning ikkilamchi cho'kmasi bo'lmaydi.Konsentratsiyasi Q nuqtasidan chap tomonda bo'lgan qotishmalarda
-kristallarning ikkilamchi cho'kishi bo'lmaydi.-fazadan  chizig'i bo'ylab B komponentda A komponentning eruvchanligi doimiy bo'lgani uchun Bu holda FF
II qotishmasini ko'rib chiqing. Ushbu qotishmada, 5 nuqtadan pastda, a-faza kristallanadi. -faza esa e-E chizig'i bo'ylab o'zgaradi.Bunda suyuqlik fazasining tarkibi 5-c chiziq bo'ylab, qattiq 6-nuqtada suyuq faza evtektik tarkibga ega (S nuqtalari) va doimiy haroratda evtektika hosil qilish uchun kristallanadi. ) nuqta koordinatasi bilan aniqlanadi.-fazaning tarkibi esa F(F) nuqta koordinatasi bilan, -fazaning tarkibi E(E6-nuqtadagi
II ko'rinishida chegaralangan eruvchanlik qonuniga muvofiq ajralib chiqadi.(EQ liniyasi).-fazadan (erkin va evtektika tarkibiga kiradi) II qotishma 6-nuqta haroratidan pastroq sovutilganda B komponentining ortiqcha miqdori -fazaning tarkibi Q nuqtasiga mos keladi.Xona haroratida
Qotishmalarning xossalari holat diagrammasining turiga, qotishmalarning tarkibi va tuzilishiga bog'liq. "Tarkib-xususiyat" diagrammalarini qurish usuli N.S. Qotishmalarning xossalari va holat diagrammasi o'rtasidagi ma'lum munosabatni kashf etgan Kurnakov.
Shaklda. 5.6 holati diagrammalarining turiga qarab (N.S.Kurnakov bo'yicha) "kompozitsiya-xususiyat" diagrammalarini ko'rsatadi.
Ushbu diagrammalarni tahlil qilish bizga quyidagi xulosalar chiqarish imkonini beradi:
- kuchini oshirish uchun qotishmadan foydalanish tavsiya etiladi
asosiy metall bilan qattiq eritmalar yoki kimyoviy birikmalar hosil qiluvchi elementlar;
asosiy metallda qotishma elementining o‘zgaruvchan eruvchanligi bo‘lgan qotishmalar issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlanishi mumkin;
quyma qotishmalari sifatida tarkibida evtektik bo‘lgan qotishmalardan foydalanish yaxshidir, chunki ular past kristallanish temperaturasiga va yaxshi suyuqlikka ega;
bir fazali qotishmalarning yaxshi payvandlanishi va korroziyaga chidamliligi;
ikki fazali qotishmalar kesish orqali yaxshiroq qayta ishlanadi;
dendritik tuzilishga ega quyma qotishmalar ishqalanishga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.


Xulosa
Hozirgi vaqtda mahalliy qattiq qotishma sanoatida qattiq qotishmalarning ishlash xususiyatlarini yaxshilash va qo'llash doirasini kengaytirish imkoniyatlari bilan bog'liq chuqur tadqiqotlar olib borilmoqda. Avvalo, bu tadqiqotlar RTP (pressga tayyor) aralashmalarining kimyoviy va granulometrik tarkibiga taalluqlidir. So'nggi muvaffaqiyatli misollardan biri agressiv kislotali muhitda ishqalanish birliklari uchun maxsus ishlab chiqilgan TSN guruhining qotishmalari (TU 1966-001-00196121-2006). Bu guruh Butunrossiya qattiq qotishmalar ilmiy tadqiqot instituti tomonidan ishlab chiqilgan VN nikel bilan bog'langan qotishmalar zanjirining mantiqiy davomidir. Qattiq qotishmada karbid fazasining don hajmining pasayishi bilan qattiqlik va mustahkamlik kabi xususiyatlar sifat jihatidan ortib borishi tajribada kuzatildi. Plazmani qisqartirish va zarrachalar hajmini nazorat qilish texnologiyalari hozirgi vaqtda don o'lchamlari (WC) 1 mikrondan kam bo'lishi mumkin bo'lgan qattiq qotishmalarni ishlab chiqarish imkonini beradi. TSN guruhining qotishmalari hozirgi vaqtda mahalliy kimyo va neft va gaz nasoslari agregatlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Ishlab chiqarishning o'sib borayotgan rivojlanish sur'atlari kesish asboblari, qoliplar, qoliplar, qoliplar va boshqalarni ishlab chiqarish hajmini oshirishni talab qiladi. Bu volframning katta iste'mol qilinishiga olib keldi. Ko'pgina mamlakatlarda paydo bo'lgan volfram taqchilligi muammosi birinchi navbatda undan foydalanish samaradorligini oshirish orqali hal etila boshlandi.
Qattiq qotishmalar ishlab chiqarishda texnologik imkoniyatlarning kengayishi, kimyo va kukunli metallurgiyaning rivojlanishi va volfram taqchilligi munosabati bilan 60-yillarning boshida volframsiz qattiq qotishmalar yaratish bo'yicha jadal ishlar boshlandi.
Ushbu dolzarb muammoni hal qilish yo'llaridan biri titan karbidlari TiC, gafniy HfC, niobiy NbC, tantal TaC dan foydalangan holda qattiq qotishmalarning yangi navlarini ishlab chiqishdir. Qattiq qotishmalarning ushbu navlari bilan jihozlangan asboblarni ishlab chiqarish tanqis volframni arzonroq metallar bilan almashtirish, ishlatiladigan qattiq qotishma navlari assortimentini kengaytirish imkonini beradi, bu esa maxsus ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan yuqori ishlash ko'rsatkichlariga ega bo'lgan o'ziga xos xususiyatlarga ega asbob materiallarini yaratishga imkon beradi. ish turlari.
Kubik bor nitridi (CBN). Bu kesish asboblari uchun ishlatiladigan nisbatan yangi polikristalli materialdir. CBN ning qattiqligi olmosning qattiqligiga yaqinlashib, 88 000 MPa (9000 kgf / mm2) ga etadi. Uning issiqlikka chidamliligi 1400-1500 ° S.
70-yillarning boshlarida AQSh, Germaniya, Avstriyada titanium karbid va po'lat bog'lanish asosida yaratilgan Ferro-TiC qotishmasi ishlab chiqarila boshlandi. Yuqori qattiqlik, aşınma qarshilik va issiqlikka chidamlilik bilan bu sinf yuqori tezlikli po'latlar va qattiq qotishmalar o'rtasida oraliq hisoblanadi. U kuchli aşınma sharoitida ishlaydigan asboblar va konstruktiv materiallarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Undan shlyapa qismlari, zımbalar, brosh halqalar, rulolar, rulolar, shtamplar, kesish va o'lchash asboblari tayyorlanadi.
Hozirgi vaqtda metallga ishlov berish uchun titan karbid va titan karbonitrid asosidagi bir qancha volframsiz qattiq qotishmalar yaratilgan bo'lib, ular ishlab chiqarishning turli sohalarida qo'llaniladi. TN20, TN50, KTN16, LCK20, TV4 markalarining qattiq volframsiz qotishmalari keng qo'llaniladi.
Bir qator tashkilotlarning ijobiy tajribasi bizga volframsiz qattiq qotishmalar kesish va shtamplash asboblarini, qiyin sharoitlarda ishlaydigan mashina qismlarini, asboblarni va armaturalarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llanilishini topadi, degan xulosaga kelishimizga imkon beradi.


Foydalanilgan adabiyotlar
Qurilish materiallari. B.N. tahririyati ostida. Arzamasov. Moskva, "Muhandislik" nashriyoti, 1990 yil.
Qurilish materiallari texnologiyasi. Ed. A.M. Dalskiy. Moskva, "Muhandislik" nashriyoti, 1985 yil.
Sinterlangan qattiq qotishmalar va ulardan tayyorlangan mahsulotlar texnologiyasi va xususiyatlari - Panov BC, Chuvilin AM MISIO, 2001 y.
Qotishmalarning termodinamiği. Vagner K. Moskva, 1957 yil
Rangli qotishmalarni ishlab chiqarish va quyish. Yudkin V.S. M., 1967–1971
Qotishmalardagi fazali diagrammalar. M., 1986 Korotich V.I., Bratchikov S.G. Qora metallar metallurgiyasi. M., 1987 yil