Metallarning xossalari Konstruktsion materiallarning fizikaviy, texnologiyaviy, eksplutatsiyaviy va mexanikaviy xossalari


Metall va qotishmaning siqilishdagi mustaxkamligi


Download 0.58 Mb.
Pdf ko'rish
bet7/8
Sana02.01.2022
Hajmi0.58 Mb.
#199073
1   2   3   4   5   6   7   8
Bog'liq
2-Mavzu. Metallarning xossalari

 

Metall va qotishmaning siqilishdagi mustaxkamligi. 

 

 

Namunaga ta’sir etayotgan yuklanish Rr namunaning sinashdan oldingi ko’ndalang 

yuzasiga nisbati bilan aniqlanadi. 

    

  

  



 

Namuna siqilganda uning qasqarishini % xisobida quyidagi ifoda orqali aniqlanadi. 

Ɛsiq=

    


  

  

h



0

-Namunaning sinashdan oldingi balandligi 

h-namunaning sinashdan keyingi balanligi. 

Namuna  siqilganda  uning  ko’ndalang  kesimi  kengayishi  quyidagi  ifoda  orqli 

aniklanadi: 

siq



=

    


  

     


F

0-

namunaning sinashdan oldingi kesim yuzasi,F-namunaning siqilgandan keyingi 



ko’ndalang kesimi yuzasi. 

Egish  natijasida  sezilarli  darajada  plastik  sinadigan  mo’rt  materiallar,  masalan, 

cho’yan, toblangan po’lat va boshqalarning  egilishdagi aniqlanadi.Kam uglerodli 

po’lat,  mis  va  boshqalarning  esa    egilishdagi  mustaxkamlik  chegarasini  aniqlab 

bo’lmaydi,  chunki  ular  har  qancha    egilgani  bilan,  baribir,  sinmay,  plastik 

deformatsiyalanaveradi. Plastik  materiallar  uchun  eguvchi  momentlarning tegishli 

salqiliklarga nisbatiga aniqlanadi. 

   Egilishdagi  mustaxkamligi  sinaladigan  doiraviy  yoki to’g’ri  to’rt  burchak 

kesimli  namuna    ikki  (A  va  B  tayanchga  o’rnatilib,o’rtasiga  (5-rasm)  nagruzka 

ta’sir ettiriladi. 




 

5 rasm.Metallarga egilishdagi kuch ta’siri. 

  Metallarni sinashda i momentlar uchburchak konuni asosida taksimlanadi va 

eng katta  eguvchi moment quyidagi formuladan topiladi: 

           M

max


=R*L/4         Nm(10

-1

 kGm), 



buerda R-namunaga ta’sir etuvchi nagruzka,  N  xisobida: 

    l-ikki tayanch oraligi, m xisobida. 

  5-chizmadagi  egilish tuplangan  egilish  deb ataladi. 

 R-namunaga ta’sir etgan nagruzka

L- ikki tayanch oralig’i. 

 

Egilishdagi mustaxkamlik chegarasi quyidagi formuladan topiladi: 



        r

eg

=M



max

/W Mn/m


2

(10


-1

 kGm


2

), 


   bu yerda r

eg

 -egilishdagi mustaxkamlik chegarasi, MN/m



2   

hisobida: 

    M

max  


- eng katta eguvchi moment, MN*m hisobida. 

   W-namuna kundalang kesimining qarshilik momenti, m

xisobida. 



   

Binobarin,  Eng  katta  eguvchi  momentning  namuna  ko’ndalang  kesimi 

qarshilik  momentiga  nisbati  shu  namunaning  egilishdagi  mustaxkamlik  chegarasi 

deb ataladi. 

  Diametri d bo’lgan tsilindrik namunalar uchun qarshilik momenti  

 

W=¶d



3

/32, eni b  va qalinligi h bo’lgan to’g’ri to’rtburchak kesimli namunalar 

uchun esa W=¶d

2

/6 bo’ladi. 



  Namunalarning  buralishidagi  mustax-kamligini  sinashda  proportsionallik 

chegarasi,  elastiklik    chegarasi,  okuvchan-lik  chegarasi,  mustaxkamlik  chegarasi 

aniklanadi. 

                                              

 

6-rasm.Metall va qotishmalarning buralishdagi deformatsiyasi sxemasi. 



    Namununing  burilishdagi  mustaxkamligini  sinashda  metall  ko’ndalang 

kesimlarining diametrlari  to’g’riligicha qoladi va tsilindirik shakli saklanadi, kuch 

ta’siri  davomida  bo’yin  hosil  bo’lmaydi,  bu  hol  kuchlanishlarni  va 

deformatsiyalarni aniq hisoblab topishga imkon beradi. 




  Buralishdagi  proportsionallik  chegarasi.  Proportsionallik  buzila  boshlash 

paytidagi  burovchi  momentning  buralishdagi  qarshilik  momentiga  nisbati 

buralishdagi proportsionallik chegarasi deb ataladi va r

r

 bilan belgilanadi: 



            r

 r

=M



 r

/W      Mn/m

2

(10


-1

 kG/mm


2

), 


 bu yerda Mr-proportsionallik  buzila  boshlash paytidagi burovchi moment , 

Mn*m xisobida:  

   W-buralishdagi qarshilik momenti, m

xisobida  



 


Download 0.58 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling