Металлорежущие станки, наряду с прессами и молотами, представляют собой тот вид оборудования, который лежит в основе производства всех современных машин, приборов, инструментов и других изделий

3.4.2.2 Приводы подач (перемещений стола с заготовкой)

Приводы подач представляют собой внешние кинематические связи и обеспечиваются от отдельного электродвигателя мощности 1,5 кВт с частотой вращения n_{дв. под}=1440 об/мин через коробку подач с тремя группами передач, являющимися настроечным органом, одиночные зубчатые передачи, трензели и винтовые пары шага 6 мм. Включение подач осуществляется посредством сцепных муфт М3 (вертикальная подача), М4 (поперечная) и М5 (продольная).

Коробка подач обеспечивает 16 вариантов передаточных отношений.
Для получения последовательно возрастающего ряда подач необходимо переключать в первую очередь передачи в группе на четыре скорости, во вторую – в первой группе на две скорости и в третью – во второй группе на две скорости.
Расчётные перемещения конечных звеньев и уравнения кинематического баланса цепей подач будут следующими:
а) продольная подача – n_дв.под S и

б) поперечная подача – n_дв.под S_П и

в) вертикальная подача – n_дв.под S_В и

3.4.2.3 Приводы быстрых перемещений стола

Быстрые перемещения происходят в направлении включённой подачи при срабатывании муфты М2.

Расчётные перемещения: n_дв.под v_б.
Уравнения кинематического баланса:
а) продольные перемещения: м/мин;
б) поперечные перемещения: м/мин;
в) вертикальные перемещения: м/мин.
Для предотвращения поломок в кинематической цепи, при включении быстрого перемещения одновременно с рабочим, в ступице червячного колеса 36 смонтирована муфта обгона МО.


3.4.3 Токарно-винторезный станок

В качестве примера рассмотрим кинематику токарно-винторезного станка модели 1К62 (рис. 3.11), являющегося классическим представителем станков этого типа и группы.

Обрабатываемое тело вращения устанавливается в приспособлении, закреплённом на шпинделе передней бабки Б, или в нём и в приспособлении, установленном в пиноли задней бабки В. Вращение заготовки является главным движением (движением резания), а перемещение инструмента вдоль оси вращения заготовки (продольное) или перпендикулярно к ней (поперечное) – подачей. Инструменты (резцы) устанавливаются в резцедержателе И верхних салазок К суппорта. В продольном направлении перемещается каретка Г суппорта с фартуком и всеми остальными частями суппорта, а в поперечном – поперечные салазки Д с поворотной частью Е, верхними салазками и резцедержателем. В привод подач входит ряд элементов, в том числе, коробка подач, от которой приводится во вращение ходовой вал или ходовой винт. При обработке цилиндрических и торцевых поверхностей суппорт с инструментом получает движение от ходового вала через передачи фартука, а при обработке винтовых поверхностей (нарезании резьб) – от ходового винта.