Aglomeratsion mashinalar ishlash prinsipi Bajardi: Qosimov Qobilbek Tekshirdi: Toshqodirova Ra’no Domna pechi uchun asosiy xomashyo hisoblangan aglomerat va okatishlar aglomeratsion mashinalarda tayyorlanadi va ular yarim tayyor mahsulot hisoblanadi Aglomerat ishlab chiqarish uchun ruda boyitish fabrikalari ruda va konsentratlarni 6-8mm olchamida okatish ishlab chiqarish uchun 0,050-0,070 mm o’lchamida yetkazib beradi Aglomeratsion fabrikalar aglomeratni ruda va konsentrat metal ishlab chiqarish zavodlari chiqindilaridan olish uchun yonaltirilgan Tayyorlanganidan song sovitilgan va g’ovak holiga keltirilgan aglomerat domna sexiga yuboriladi Aglomerat olish uchun fabrika tarkibiga quyidagilar kiradi: - Aglomerat olish uchun fabrika tarkibiga quyidagilar kiradi:
- - vagonlarni quyma materiallar bilan tushirish uchun korpuslar;
- - materiallarni bir hil holatga keltirish va saqlash uchun omborlar;
- - ohaktoshni maydalash va yoqilg'ini maydalash uchun binolar;
- - zaryadlovchi qismlarni partiyalash uchun uylar;
- - sinter zaryadini aralashtirish va pelletlash uchun uylar;
- - sinterni ag'darish, sovutish va saralash uchun korpuslar
Aglomeratlash mashinasi - bu yopiq yo'naltiruvchi yo'llar bo'ylab harakatlanadigan, panjarali bog'lanmagan sinterleme aravalari 1 konveyeridir. Yuqori va pastki yo'llarda aravalar bir-biriga mahkam bosilib, ishlaydigan va bo'sh turgan shoxchani hosil qiladi. Ishchi shoxchada harakatlanish ularni bo'sh turgan shoxchadan ko'tarish va qo'zg'aysan tishlari bilan surish orqali amalga oshiriladi - Aglomeratlash mashinasi - bu yopiq yo'naltiruvchi yo'llar bo'ylab harakatlanadigan, panjarali bog'lanmagan sinterleme aravalari 1 konveyeridir. Yuqori va pastki yo'llarda aravalar bir-biriga mahkam bosilib, ishlaydigan va bo'sh turgan shoxchani hosil qiladi. Ishchi shoxchada harakatlanish ularni bo'sh turgan shoxchadan ko'tarish va qo'zg'aysan tishlari bilan surish orqali amalga oshiriladi
Aglomeratsiya konveyer mashinasi Sintezlash mashinasining ishlashi quyidagicha. - Sintezlash mashinasining ishlashi quyidagicha.
- Konveyerning ishchi tarmog'ining boshida, harakatlanuvchi aravachalarga 2-besleyiciler tomonidan katta ma'dan bo'laklaridan tashkil topgan to'shak (choyshab materiallari) joylashtiriladi, so'ngra asosiy zaryad 350 - 500 mm qatlamli oziqlantiruvchi 3 (bir yoki ikkita) bilan joylashtiriladi.
- Gaz mash'alasi ta'siri ostida aravalar tog '4 ostida harakat qilganda, sirt qatlamidagi qattiq yoqilg'i (koks) yonadi. 1450S gacha bo'lgan yonish o'chog'idagi harorat oqimlarning erishini ta'minlaydi. Vakuumdagi zaryad qatlami ostida 5-kamerada vakuum hosil bo'ladi, buning natijasida yonish mahsulotlari qattiq yoqilg'ining pastki zarralarini yoqib, zaryaddan o'tadi. Vakuum orqali gazlar - kameralar, gaz o'tkazgichlari va chang yig'uvchilar 6 mo'riga olinadi. Kerakli 10 - 25 kPa vakuum puflagich (chiqaruvchi) yordamida hosil bo'ladi 8. Eritilgan massaning sovishi aglomerat "keki" ning sinterlanishiga olib keladi.
- Olingan issiq aglomerat, harorati 800-900S gacha bo'lgan mashinadan tushirilgandan so'ng, o'lchamlari 5,0 mm dan kam bo'lgan jarima miqdorini aglomeratdan ajratish uchun bitta rulonli maydalagichda maydalanadi va o'lchamlari (skrining) bo'yicha ekranda saralanadi.
- Aglomerat qatlamiga sovuq havoni majburiy etkazib berish sababli aglomerat chiziqli, halqasimon yoki piyola sovutgichlarda 100 ° S haroratgacha sovutiladi. Saralashdan so'ng konditsioner aglomerat yuqori o'choq sexiga yuboriladi.
Shuttle distribyutor, qabul qiluvchi voronka va tambur oziqlantiruvchi 11 tomonidan sintezlash uchun tayyorlangan zaryad 12 - 350 - 450 mm balandlikdagi sintezlash mashinasining belbog'iga o'rnatiladi. Uzluksiz harakatlanuvchi aravalarga (kamarga) joylashtirilgan zaryad yoqish moslamasi mash'alasi koksni yoqib yuboradigan yonish o'chog'i ostida boshlanadi. Yuqori qatlamdan boshlangan yonish asta-sekiYonish qatlamida 1300 - 1500 ° S harorat rivojlanadi, bu esa past eriydigan birikmalar (fayalit, kaltsiy silikat va ferrit va boshqalar) hosil bo'lishiga olib keladi. Ushbu birikmalarni o'z ichiga olgan suyuq faza, qotib qolganda, zaryad zarralarini g'ovakli qattiq material - aglomerat tarkibida ushlab turadi.n aravalarning panjarasiga tarqaladi - Shuttle distribyutor, qabul qiluvchi voronka va tambur oziqlantiruvchi 11 tomonidan sintezlash uchun tayyorlangan zaryad 12 - 350 - 450 mm balandlikdagi sintezlash mashinasining belbog'iga o'rnatiladi. Uzluksiz harakatlanuvchi aravalarga (kamarga) joylashtirilgan zaryad yoqish moslamasi mash'alasi koksni yoqib yuboradigan yonish o'chog'i ostida boshlanadi. Yuqori qatlamdan boshlangan yonish asta-sekiYonish qatlamida 1300 - 1500 ° S harorat rivojlanadi, bu esa past eriydigan birikmalar (fayalit, kaltsiy silikat va ferrit va boshqalar) hosil bo'lishiga olib keladi. Ushbu birikmalarni o'z ichiga olgan suyuq faza, qotib qolganda, zaryad zarralarini g'ovakli qattiq material - aglomerat tarkibida ushlab turadi.n aravalarning panjarasiga tarqaladi
Yonish jarayonining davom etishi uchun havoning kislorodini egzoz trubkasidagi zaryad qatlami orqali egzoz tomonidan tepadan pastga so'riladi. Egzoz mashinaning ishchi shoxchasi ostida vakuum kameralarida 10-14 kPa vakuum hosil qiladi, bu esa gazli yonish mahsulotlarini atmosferaga 22-mo'ri orqali chiqarishni ta'minlaydi, bu siklonlar - chang yig'uvchilar 20 orqali o'tib, zaryad va aglomerat to'kilmasdan tozalanadi. - Yonish jarayonining davom etishi uchun havoning kislorodini egzoz trubkasidagi zaryad qatlami orqali egzoz tomonidan tepadan pastga so'riladi. Egzoz mashinaning ishchi shoxchasi ostida vakuum kameralarida 10-14 kPa vakuum hosil qiladi, bu esa gazli yonish mahsulotlarini atmosferaga 22-mo'ri orqali chiqarishni ta'minlaydi, bu siklonlar - chang yig'uvchilar 20 orqali o'tib, zaryad va aglomerat to'kilmasdan tozalanadi.
- Sintezlash mashinasidan chiqishda "tort" shaklidagi aglomerat 13 ta bitta rulonli maydalagichda vayron qilinib, ekrandagi fraktsiyalarga bo'linadi. 14 Sinterlagichdagi sovutgichdagi mayda fraktsiya (qaytish) sovutilgandan so'ng mayda fraktsiya qayta pelletlash uchun 10-bunkerga qaytariladi.
- Aglomeratning qo'pol fraktsiyasi (10 mm dan ortiq) yuqori qatlamda 500 - 600 ° S, pastki qismida esa 1200 ° S haroratga ega. Shuning uchun aglomerat chiziqli, halqali yoki piyola sovutgichlarda 17 sovitiladi, 18-gachasi sovuq agressor ekranida elakdan o'tkaziladi va agressiv yuk mashinalariga 19 yuboriladi.
- Zaryadlovchi materiallari sinterlash zavodiga 63, 90 va 125 tonna yuk tashish imkoniyatiga ega gondolli vagonlarda keladi.Vagonlarni tushirish korpusda amalga oshiriladi , unda qoida tariqasida ishlab chiqarish uchun etarli bo'lgan hajmda avtomashinalarni quyma materiallar bilan tushirishni ta'minlaydigan ikkita statsionar aylanma tippers o'rnatiladi. aglomerat yiliga 7,0 million tonnagacha. Atmosfera yog'inlaridan himoya qilish uchun avtoulovlarning axlatxonalari yopiq binoga o'rnatiladi. Qurilish va ta'mirlash ishlari uchun binoning har bir oralig'ida ko'prikli kranlar o'rnatiladi. Yuklarni tushirish uchun avtoulovlarni etkazib berish va ularni avtoulov bunkeridan etkazib berish elektr haydovchiga ega bogi itaruvchisi tomonidan amalga oshiriladi. Muzlatilgan materiallarga ega bo'lgan avtoulovlar keladigan holatlarda, ularni muzdan tushirish moslamalari orqali garajlarga yuborishadi.
Do'stlaringiz bilan baham: |
