Министерство высщего и средне-специального образования республики узбекистан алмалыкский филиал

Расчет баланса монометаллической руды
Технологический баланс металлов составляется по данным химических анализов руды и продуктов обогащения и сухой массы переработанной руды за определенный период времени. Технологический баланс необходим для оперативного контроля и управления ходом технологических процессов, соблюдения кондиций на получаемые концентраты и хвосты, и определения извлечения металлов в концентраты.
Баланс металла рассчитывается по технологическим показателям руды и конечных продуктов обогащения (концентрата и хвостов). Ведем следующие обозначения:
α-β-v – соответственно содержание металла в исходной руде, в концентрате и в хвостах;
γ_исх, γ_к, γ_хв – соответственно выход исходной руды (γ_исх=100%) концентрата и хвостов, %;
ε – извлечение металла в руде равно 100% ;
ε_к – извлечение металла в концентрате, %;
ε_хв – потери металла в хвостах, %.
Количество металла в руде равно его количеству в концентрате и хвостах:


Выход концентрата:

.
Извлечение металла в концентрат рассчитывается по формуле
, а если выход концентрата неизвестен, то
.
Потери металла в хвостах составят:
ε_хв=100-ε_к, так как ε= ε_к +ε_хв=100%.
Пример расчета
Рассчитать баланс металла и обогащении медно-порфировой руды, содержащей 0,5% меди (α_Си=0,5%); медный концентрат, полученный в результате обогащения этой руды по схеме, представленной на рис. 1, содержит 18% меди (β_Си=18%) При извлечении меди в концентрат ε_Си=92%; производительность фабрики равна 10000 т/сут.
Исходные данные вносим в соответствующие графы таблицы баланса металлов (табл. 15.1).
Определяется выход медного концентрата:
.
Тогда выход хвостов:
.
Извлечение меди в хвосты (потери меди):
.
Содержание меди в хвостах:
.

Затем определяется масса полученных продуктов – медного концентрата и хвостов – по заданной производительности фабрики.

Масса медного концентрата:

Масса хвостов:
М_Хв=10000-255=9745 т/сут.
Таблица 15.1.
Баланс металла

Продукты	Выход продукта		Содержание меди βСи,%	Извлечение меди εСи,%
	%	т/сут
Си-концентрат	2,55	255	18	92
Хвосты	97,45	9745	0,041	8
Исходная руда	100	10000	0,5	100