Молекулярная

Рис. 39. Схема устройства ректификационных тарелок
а -ситчатая тарелка; б -колпачковая тарелка 1 — тарелки; 2 - переливные стаканы; 3 - колпачки
Вследствие неполного тепло- и массообмена между паром и жидкостью пар всегда содержит больше кислорода и меньше азота, чем это должно быть по условиям равновесия.
Отношение действительного увеличения содержания азота в паре при прохождении его через тарелку к теоретическому, определяемому по равновесному состоянию, называется коэффициентом обогащения или коэффициентом полезного действия тарелки. Его величина зависит от конструкции тарелок и находится в пределах от 0,2 до 0,8. Чем ниже кпд тарелки, тем большее количество тарелок должна иметь ректификационная колонна для обеспечения получения азота и кислорода заданной чистоты.
В современных колоннах число тарелок обычно составляет от 36 до 48 штук, в некоторых аппаратах число тарелок иногда достигает 80 штук.
Пары поднимаются вверх в колонне с определенной скоростью. Для установок низкого давления средняя скорость паров может приниматься в пределах 0,25 - 0,80 м/с; для установок высокого давления 0,10 - 0,20 м/с.

2. 
   Схемы узла ректификации ВРУ для получения кислорода
   

Схема узла ректификации ВРУ средней производительности для получения технического кислорода под давлением включает нижнюю ректификационную колонну 1, конденсатор-испаритель 2, верхнюю ректификационную колонну 3 и три вида охладителей (см. рис. 40): охладителя азотной флегмы 4 на потоке отбросного азота; охладителя кубовой жидкости 5 на потоке отбросного азота; охладителя жидкого кислорода 6 на потоке сдросселированной кубовой жидкости.


121