Moluch 106 c indd

194
Технические науки
«Молодой учёный» . № 2 (106)  . Январь, 2016 г.
Литература:
1. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопас-
ности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избы-
точным давлением» (приказ Ростехнадзора № 116 от 25.03.2014 г.).
2. СП 62.13330.2011* Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42–01–2002 
(с Изменением N 1)
3. СП 89.13330.2012 Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35–76. СП (Свод правил) от 
30 июня 2012 года № 89.13330.2012 
4. ГОСТ Р 54961–2012 Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуа-
тации. Эксплуатационная документация. ГОСТ Р от 22 августа 2012 года № 54961–2012
5. ГОСТ 21204–97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования (с Изменениями N 1, 2). 
ГОСТ от 25 апреля 1997 года № 21204–97
Обзор методов дефектоскопии при обследовании трубопроводов
Петинов Сергей Владимирович, доктор технических наук, профессор;
Сидоренко Валентина Геннадьевна, студент
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
В статье рассмотрены современные методы неразрушающего контроля при обследовании участков тру-
бопроводов и соединительных деталей, находящихся в эксплуатации. Описаны области применения при-
боров, которые используются для контроля, их принципы работы. Анализируются их достоинства и огра-
ничения области применения. Определены оптимальные методы выявления дефектов, намечены критерии 
улучшения работы приборов.
Ключевые слова: контроль труб, дефектоскопы, обследование труб, неразрушающий контроль, на-
ружные сканеры.
В 
условиях эксплуатации на протяжении длительного 
времени трубопроводы подвергаются различным 
внешним и внутренним воздействиям, в результате чего 
происходит деградация материала, коррозионные по-
вреждения, возникают и развиваются трещины усталости 
на поверхностях труб и другие виды дефектов. Несмотря 
на то, что проектирование трубопроводов по современным 
кодам и технология изготовления и монтажа должны обе-
спечить реализацию назначенного ресурса, исключить 
возможность возникновения таких дефектов не удается. 
Чтобы избежать серьезных последствий подрастания де-
фектов, проводят различные обследования, применяя ме-
тоды неразрушающего контроля. Неразрушающий кон-
троль — контроль надежности основных рабочих свойств 
и параметров объекта, не требующий выведения объекта 
из эксплуатации, либо его демонтажа [1].
Современные методы и средства неразрушающего 
контроля [17], используемые для диагностики трубопро-
водов, получили широкое развитие и распространение. 
Наибольшее применение получили такие методы, как 
магнитные (магнитной анизотропии, магнитной памяти 
металла, магнитной проницаемости), акустические (им-
пульсные ультразвуковые, волн Лэмба, фазовые, аку-
стической эмиссии), электрические и оптические (визу-
альные — эндоскопические, лазерные, голографические). 
Такие методы применяются для выявления различных де-
фектов: нарушения герметичности, контроля напряжен-
ного состояния, контроля качества и состояния сварных 
соединений, контроля протечек и других параметров, от-
ветственных за эксплуатационную надежность трубопро-
водов. При этом программы, методы и средства контроля 
трубопроводов различного назначения (теплопроводов, 
газопроводов, нефтепроводов, продуктопроводов, водо-
проводов) незначительно отличается друг от друга [5].
Актуальность данной темы объясняется тем, что 
в наше время имеется значительное число трубопроводов 
в эксплуатации и процессе производства; повреждения 
и разрушение компонентов которых может приводить 
к серьезным экономическим потерям и пагубным воздей-
ствиям на природу [19]. Существенно, что трубопроводы 
включают много соединительных деталей, как металли-
ческих, так и неметаллических, имеющих сложные гео-
метрические формы (узлы), доступ к некоторым частям 
которых может быть ограничен. В таких случаях методы 
и технические средства неразрушающего контроля яв-
ляются оптимальным и максимально удобным решением 
для проведения обследования определенных районов тру-
бопроводов, без выведения объекта из эксплуатации, 
а также обследования труднодоступных участков для вы-
явления дефектов.

---