Moskva aviatsiya instituti (Milliy tadqiqot universiteti)

VAKUUM CHARKILASH UCHUN O‘RNATISHLAR
5.1. Vakuum texnologiyalari.
Optik - yuqori quvvatli guruhning qoplamalarini olish imkoniyati bilan ion, ion-plazma va molekulyar nurlardan foydalanish.
Qattiqlashuv - past va o'rta energiyali ion, ion-plazma manbalaridan foydalanish, bu yuqori fizik, mexanik va kimyoviy xususiyatlarga ega bo'lgan qoplamalarni olish imkonini beradi.
Himoya-dekorativ va korroziyaga chidamli - ion-plazma manbalaridan foydalanish, bu turli xil materiallarga past haroratlarda keng rangdagi qoplamalarni qo'llash imkonini beradi.
Olmosga o'xshash - ion-plazma manbalaridan foydalangan holda, bu yuqori qattiqlik va past ishqalanish koeffitsientlarining qoplamalarini olish imkonini beradi.
Vakuumli metallizatsiya - ion-plazma manbalari, yorug'lik chiqarish manbalari yordamida turli materiallarga yuqori sifatli qoplamalar olish imkonini beradi.
Yuqori sifatli vakuum plyonkalarini hosil qilish uchun uskunalar zamonaviy plazma jarayonlari analizatorlari, shuningdek, turli sinfdagi plazmaning texnologik manbalari bilan jihozlangan, bu vakuumli cho'kma qurilmalarini universal qiladi va vakuum qoplamalarini yaxshilaydi.

1. 
   Al, Cr, Ni ning vakuumli metallizatsiyasi g'ovaklikni pasaytiradi va yopishqoqlikni oshiradi.
   
2. 
   ZnS sulfidlaridan vakuumli qoplamalarni qo'llashda MgF _{2 ftoridlari} , yopishqoqlik va qoplama zichligi sezilarli darajada oshadi.
   
3. 
   ₂ O ₃ , TiO ₂ , Cr ₂ O ₃ , ZrO ₂ , V ₂ O ₃ oksidlarini vakuumda cho‘ktirish so‘rilishni kamaytiradi va yopishqoqlikni oshiradi.
   
4. 
   Karbidlar, nitridlar, karbonitridlar TiN, TiCN, ZnN, CrN, AlCrN, AlTiN ning vakuumda cho'kishi yopishish va qoplama zichligini oshiradi.
   

Vakuumli qoplama zavodlari qo'lda, yarim avtomatik va avtomatik rejimlarda ishlashi mumkin.
I. _ Himoya va dekorativ qoplamalarni vakuum bilan joylashtirish texnologiyasini amalga oshirish uchun vakuum uskunalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• 
  ion-plazma manbalari;
  
• 
  magnetronlar,
  
• 
  ion gaz manbalari,
  
• 
  porlash oqim manbalari,
  
• 
  vakuumli yoy bug'latgichlari.
  

Ushbu texnologik manbalarning kombinatsiyasi, shuningdek, kommutatsiya quvvat manbalaridan foydalanish past haroratlarda turli xil materiallardan tayyorlangan mahsulotlarga keng rangdagi qoplamalarni shakllantirish imkonini beradi. Natijalarning takrorlanishini ta'minlash uchun vakuum birliklari plazma tahlil qilish moslamalari bilan jihozlangan. Bundan tashqari, ayniqsa vakuumli dekorativ qoplamalar va vakuumli metallizatsiya uchun UPP elektrolitik-plazma qurilmalari ishlab chiqariladi, ular sirtni oldindan tayyorlaydi, uning sifatini 2-3 sinfga yaxshilaydi (pürüzlülüğü pasaytiradi), shu bilan yuqori xususiyatlarga ega qoplamalar ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
II . 1980 yildan boshlab qattiqlashtiruvchi qoplamalarni vakuumda cho'ktirish texnologiyalarini amalga oshirish uchun vakuum uskunalarini yaratish ion oqimlarining substrat yuzasi bilan o'zaro ta'sirida sirtni o'rganish tsikliga, texnologik manbalar, quvvat manbalari va boshqaruvlari uchun dizaynlarni ishlab chiqishga asoslangan. , qoldiq muhitni tahlil qilish qurilmalari va boshqa elementlar.vakuum tizimlari. Ushbu ishlar jarayonida texnologik jarayonning parametrlariga qarab qoplamalarning fizik-mexanik va kimyoviy xossalari o'rganildi, xususan:

• 
  ion bilan ishlov berishning katod materialining ionlari va gaz ionlari bilan ta'siri;
  
• 
  tuzilmalarni shakllantirish jarayonida yuzaga keladigan harorat jarayonlari;
  
• 
  qoplamalarni tayyorlash jarayonida strukturaviy-fazali o'zgarishlar.
  

Natijada, turli xil tagliklarga qattiqlashtiruvchi qoplamalarni qo'llash uchun vakuum texnologiyalari ishlab chiqildi va bir qator vakuum qurilmalari yaratildi.
III . Optik boshqaruv moslamalari bilan optik qoplamalarni cho'ktirish uchun vakuum texnologiyasini amalga oshirish uchun qurilmalarda magnetron, qarshilik, elektron nur, ion (tozalash rejimida va yordamchi rejimda) kabi turli xil texnologik manbalardan foydalanish imkon beradi. qalinligi notekisligi 3% dan ko'p bo'lmagan holda tsikldan tsiklga (o'tkazuvchan, aks ettiruvchi, aks ettiruvchi, interferentsiya va boshqalar) takrorlanadigan murakkab funktsional qoplamalarni shakllantirish.
IV . Vakuum texnologiyasini amalga oshirish natijasida olingan DLC qoplamalari yoki olmosga o'xshash (boshqacha aytganda, amorf uglerod qoplamalari) keng xususiyatlarga ega - yuqori qattiqlik, aşınmaya bardoshli, korroziyaga chidamlilik, shu bilan mahsulotlarni uzoq vaqt davomida agressiv muhitdan himoya qiladi va ularning xizmat ko'rsatishini oshiradi. hayot bir necha marta.
^{0 S} gacha. Yuqori haroratlarda ishlash ishqalanish koeffitsientining oshishiga olib keladi, buning natijasida olmosga o'xshash qoplamalar tezroq eskiradi.
DLC qoplamalari o'zlarini isbotladi va mashinasozlik, tibbiyot, mudofaa sanoati va iste'mol tovarlari ishlab chiqarishda muvaffaqiyatli qo'llanilmoqda.