Национальный исследовательский

 
 

---

5 
ВВЕДЕНИЕ 
В настоящее время существует большое разнообразие технологи-
ческих схем производства контактных масс. Использование новых под-
ходов к формированию каталитически активных фаз и распределению 
этих фаз по матрице контактной массы позволяет существенно увели-
чить активность, селективность и, что самое важное, – стабильность ра-
боты промышленных катализаторов. Вместе с тем существуют методы 
и схемы, ставшие классическими, которые лежат в основе получения 
катализаторов, применяемых в технологии неорганических веществ. В 
настоящем пособии рассмотрены технологические схемы производства 
контактных масс основных процессов ТНВ, базирующиеся на различ-
ных методах приготовления, описанных в части I. 
Наиболее значимыми в области основной химии являются произ-
водства, связанные с получением аммиака. Подготовка технологических 
газов для его синтеза, а также синтеза метанола базируется на каталити-
ческих процессах, с которых начинается самая длинная цепочка пре-
вращений в технологии неорганических веществ. Рассмотрим последо-
вательно технологические схемы производства контактных масс для 
осуществления процессов конверсии природного газа, моноксида угле-
рода, синтеза и окисления аммиака, очистки хвостовых газов, получе-
ния серной кислоты. 

---

6 
1. ТЕХНОЛОГИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ КОНВЕРСИИ
УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 
Наиболее распространенным и экономически выгодным методом 
получения технологических газов для производства аммиака, метанола 
и других спиртов, олефинов, моторных топлив является конверсия угле-
водородных газов. В частности, водород получают главным образом пу-
тем переработки природного и попутных нефтяных газов, содержащих 
метан и его гомологи. В меньшей мере для получения водорода исполь-
зуют продукты переработки нефти. Каталитическое взаимодействие ме-
тана с водяным паром, кислородом и диоксидом углерода протекает по 
следующим реакциям: 
4
2
2
3
206
CH
H O
CO
H
кДж




,
(1.1)
4
2
2
0,5
2
35
CH
O
CO
H
кДж




, 
(1.2) 
4
2
2
2
2
248
CH
CO
CO
H
кДж




. (1.3) 
Взаимодействие гомологов с водяным паром в общем виде может 
быть выражено уравнением 
2
2
2
2
n
m
n m
С H
H O
nCO
H
Q





.
(1.4)
Варьируя реакциями (1.1–1.3) можно получать технологические га-
зы для различных целей. Так, например, чтобы получить технически 
чистый водород проводят реакции (1.1 и 1.2) с последующей конверси-
ей моноксида углерода. При получении газа для синтеза спиртов ком-
бинируют реакции (1.1–1.3). Азотоводородную смесь для синтеза ам-
миака получают по реакциям (1.1 и 1.2). 
Для окислительной, паровой, пароуглекислотной, паровоздушной 
конверсии углеводородного сырья с целью получения технического во-
дорода, азотоводородной смеси для синтеза аммиака, синтез-газа для 
производства метанола применяются никельсодержащие катализаторы.