Navoiyazot
Download 137.28 Kb.
|
Эслатма : вилкаларни ишлаб чиқариш, о'рнатиш ва чиқариш тартиби то'г'рисидаги ко'рсатмаларга мувофиқ вилкаларни о'рнатинг агрегатлар, алоҳида технологик асбоб-ускуналар ва трубопроводлар корхона устахоналарида (ОТН-ОЗ-50) хавфли газ бо'йича ишлашга рухсатнома бериш билан. стандарт ко'рсатмаларга мувофиқ ишланг. “ Навоиязот ” АЖ цехларида газ хавфли ишларни хавфсиз олиб боришни ташкил этиш тўғрисида ” ВГСО-ОЗ-1
5.2 Газ қувурининг пневматик синовини о'тказиш тартиби 5.2.1 Қувурни пневматик синовдан о'тказиш фақат қувур линияси доимий таянчлар ёки илгичларда йиг'илгандан, барча бог'лаш мосламалари, арматура, босслар, арматура, дренаж мосламалари, дренаж линиялари ва ҳаво тешиклари о'рнатилгандан кейин амалга оширилиши керак. 5.2.2 Пневматик қувват синовлари давомида, ҳам бино ичида, ҳам ташқарида, ҳимояланган (хавфсиз) зона о'рнатилиши керак. Минимал зона масофаси камида бо'лиши керак 25 м. Қувурни эр усти ётқизиш билан ва ҳеч бо'лмаганда 10 мер ости билан. Зонанинг чегаралари о'раб олинган. Қувурдаги босимнинг ко'тарилиши пайтида ва у куч учун синов босимига етганда, одамларнинг хавфсизлик зонасида қолишига ё'л қо'йилмайди. Қувурни якуний текширишга синов босими лойиҳа босимига туширилгандан кейин рухсат этилади ва белгиланган тартибда амалга оширилади. 5.2.3 Қувурларни пневматик синовдан о'тказишда ишлатиладиган компрессор ва босим о'лчагичлари хавфсизлик зонасидан ташқарида жойлашган бо'лиши керак. Ҳимоя зонасини кузатиш учун махсус постлар о'рнатилади. Зонанинг ҳимоясини ишончли та'минлаш учун 2 та пост о'рнатилган. Пневматик куч синовини о'тказишдан олдин, до'кон механики ва техник назорат бо'лими муҳандиси қувурларни то'лиқ ташқи текширувдан о'тказиши керак. 5.2.4 Қувват ва зичликни синовдан о'тказишда қувур линиясининг синовдан о'тган қисми қурилмалардан ва бошқа қувур линияларидан ҳар икки томондан вилкалар билан узилган бо'лиши керак; қувур линиясининг синовдан о'тган қисмини ажратиш учун о'чириш ваналаридан фойдаланишга ё'л қо'йилмайди. 5.2.5 Синов жараёнида синовдан о'тказилаётган қувур линиясига о'рнатилган барча арматура то'лиқ очиқ бо'лиши керак, безлар муҳрланган бо'лиши керак, барча бог'лаш мосламалари, арматура, асбоб-ускуналар босслари ва бошқа очиқ бог'ичлар ишончли тарзда уланган бо'лиши керак. Бундан ташқари, қувур линиясига азот этказиб бериш ва босимни пасайтириш учун клапанларни очиш ва ёпиш қулайлиги текширилиши керак. 5.2.6 Вилкалар, арматура ва бошқаларнинг жойлашуви. синов муддати учун огоҳлантирувчи белгилар билан белгиланиши ва уларнинг ёнида одамларнинг мавжудлигини истисно қилиш керак. 5.2.7 Газ қувурларини синовдан о'тказишда ишлатиладиган босим о'лчагичлари текширилиши ва муҳрланиши керак. Босим о'лчагични газ қувури билан бог'лайдиган импулс трубкасида то'хташ клапанлари бо'лмаслиги керак. 5.2.8 Синов қилинаётган газ қувурига азот этказиб берадиган қувур линияси босим о'лчагичли 2 та о'чириш клапанлари билан та'минланиши керак. 5.2.9 Азотни қувур линиясидан фавқулодда тушириш учун камида номинал диаметри бо'лган о'чириш клапанли қувур линияси 32 мм. Азотнинг чиқиши хавфсиз жойга олиб борилиши керак. 5.2.10 Синов остидаги қувур линиясидаги босимни о'лчаш учун 550-б ва 570 корпусларида назорат босим о'лчагичлари о'рнатилиши керак. 5.2.11 Босим о'лчагичлари, о'чириш клапанлари техник хизмат ко'рсатиш учун хавфсиз ва кириш мумкин бо'лган жойга олиб борилиши керак ва синовда иштирок этмайдиган одамларни синов босими синови пайтида хавфсиз жойга , панжара зонасидан ташқарига олиб бориш керак. 5.2.12 Қувурни пневматик синовдан о'тказиш учун азот о'чириш ваналарини аста-секин очиш орқали та'минланиши керак. Босимнинг ко'тарилиш вақти: - 1 кгф / см 2 гача - (15-20) мин - 1 дан 2 кгф / см 2 гача - (15-20) мин кгф / см 2 босим остида амалга оширилиши керак . 5.2.14 Газ қувурини кетма-кет босим ошиши билан азот билан то'лдиринг. Босимнинг ко'тарилиши жараёнида босим 0,6 кгф / см 2 га етганда ва қувур линиясини текшириш даврида иш босимида газ қувурини текширинг, босим ко'тарилиши то'хтатилиши керак. пр нинг 5% га тенг тезликда силлиқ амалга оширилиши керак , лекин вақти-вақти билан текширилганда дақиқада 0,2 МПа (2,0 кгф / см 2 ) дан ошмаслиги керак. қувур линияси қуйидаги босқичларда: А) 0,2 МПа (2,0 кгф / см 2 ) гача бо'лган иш босимида - текшириш 0,6 синов босимига тенг босимда ва иш босимида амалга оширилади; кгф / см 2 ) дан юқори иш босимида - текшириш 0,3 ва 0,6 синов босимига тенг босимда ва иш босимида амалга оширилади; 5.2.16 Текшириш вақтида босим ко'тарилишига ё'л қо'йилмайди. Текшириш пайтида босим остида қувур линиясини болг'а билан уришга ё'л қо'йилмайди. Қочқинлар чиқадиган ҳаво товуши, шунингдек, чокларни ва гардишли бирикмаларни совунли эмулсия ва бошқа усуллар билан қоплашда пуфакчалар билан аниқланади. Камчиликлар ортиқча босимни нолга тушириш ва компрессорни о'чириш орқали ё'қ қилинади. 5.2.17 Пневматик қувват синови натижалари қониқарли деб ҳисобланади, агар: - ёрилиш белгилари (сирт ёриқлари, ко'з ёшлари ва бошқалар); - ювиш орқали аниқланган чоклардан о'тади; - қолдиқ деформатсиялар. Пневматик қувват синовининг натижалари қувур линияси паспортида қайд этилади. 5.2.18 Синов натижалари қониқарсиз бо'лса, аниқланган камчиликларни бартараф этиш ва синовни такрорлаш керак. 5.3 Босимнинг пасайишини аниқлаш билан қувур линиясининг зичлиги учун қо'шимча пневматик синов 5.3.1 Қувурларни сıздıрмазлıк учун қо'шимча синовдан о'тказиш куч синовидан со'нг азот билан амалга оширилади. 5.3.2 Қо'шимча қочқиннинг синови иш босимига тенг босимда, вакуум қувурлари учун эса 0,1 МПа (1,0 кгф / см 2 ) босим остида амалга оширилади. Қо'шимча синовларнинг давомийлиги цехлараро, цехлараро ва заводлараро қувурлар орқали қурилаётган қувурлар учун камида 24 соат бо'лиши керак ва синовдан о'тказиладиган ҳар бир қувур линияси учун лойиҳа ҳужжатларида ко'рсатилиши керак. Вақти-вақти билан, шунингдек, қувур линиясини пайвандлаш ва демонтаж қилиш билан бог'лиқ та'мирлашдан со'нг, синов муддати камида 4 соатга о'рнатилади. 5 .3.3 Демонтаж ёки пайвандлаш билан бог'лиқ та'мирдан о'тган о'рнатилган технологик қувурларнинг зичлиги учун қо'шимча пневматик синов натижалари, агар босимнинг пасайиш тезлиги А гуруҳи ва вакуум қувурлари учун соатига 0,1% дан ко'п бо'лмаса ва 0,2 бо'лса, қониқарли деб ҳисобланади. Б(а), Б(б) гуруҳ қувурлари учун % 5.3.4 Бошқа гуруҳларнинг моддаларини ташувчи қувурлар учун босимнинг пасайиши даражаси лойиҳа томонидан белгиланади. Белгиланган ме'ёрлар ички диаметргача бо'лган қувурларга нисбатан қо'лланилади 250 мм. Катта диаметрли қувурларни синовдан о'тказишда улардаги босимнинг пасайиш тезлиги берилган қийматларни формула бо'йича ҳисобланган тузатиш коеффитсиентига ко'пайтириш ё'ли билан аниқланади: К= 250 Д эхт қайерда Д эхт - синовдан о'тган қувур линиясининг ички диаметри, мм . Агар синовдан о'тган қувур линияси турли диаметрли участкалардан иборат бо'лса, унинг о'ртача ички диаметри қуйидаги формула бо'йича аниқланади: Д cф = ( Д 1 х Л 1+ Д 2 х Л 2 + ……… + Д н х Л н ) ( Д 1 х Л 1+ Д 2 х Л 2 + ……… + Д н х Л н ) бу эрда Д 1 , Д 2 , Дн - бо'лимларнинг ички диаметри, м ; Л 1 , Л 2 , Лн - белгиланган диаметрларга мос келадиган қувур линияси участкаларининг узунлиги, м . Қувурнинг о'тказувчанлигини текшириш пайтида босимнинг пасайиши қуйидаги формула бо'йича аниқланади: П \у003д 100 (1-П охири х Т боши / П боши х Т охири ), Бу эрда П - босимнинг пасайиши, синов босимининг %; Р энд , Р бошланг'ич - синов охирида ва бошида о'лчагич ва барометрик босим йиг'индиси, МПа; Т бошланиши , Т охири - синовнинг бошида ва охирида қувур линиясидаги ҳарорат, К. Қувурдаги босим ва ҳарорат синов пайтида унга о'рнатилган босим о'лчагичлари ва термометрларининг о'ртача арифметик қиймати сифатида аниқланади. Босимнинг пасайишини аниқлаш билан сıздıрмазлıк синови фақат қувур линиясидаги ҳарорат тенглаштирилгандан кейин амалга оширилиши мумкин. Синов участкасининг бошида ва охирида қувур линиясидаги ҳароратни кузатиш учун термометрларни о'рнатиш керак. 5.3.5 Ҳар бир қувур линияси учун қо'шимча оқиш тести тугагандан со'нг, 13-илова СТХ 11-76-09 7 шаклида далолатнома тузилади. Download 137.28 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling