Номенклатура выпускаемой продукции Технологическая часть


Download 0.79 Mb.
bet5/17
Sana17.02.2023
Hajmi0.79 Mb.
#1207389
TuriРеферат
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   17
Bog'liq
я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ рамя¬ я¬ я¬

Таблица 2 – Режим работы цеха



Наименование цеха, отделения, технологического передела

Характеристика режима работы

Фонд рабочего времени, ч

Коли-чество рабочих дней в году

Коли-чество смен в сутки

Дли-тель-ность смены

Кален-дарный
FК

Номинальный
FН

Действительный FД

для рабочих

для обору-дования

Коэффициент использования оборудований

для обору-дования

склады сырья

305

3

8

7320

2440

7320

0,9

6588

подготовительное отделение

305

3

8

7320

2440

7320

0,9

6588

Сортировочное отделение

305

3

8

7320

2440

7320

0,9

6588

цех обжига

305

3

8

7320

2440

7320

0,9

6588

Цех переработки

305

3

8

7320

2440

7320

0,9

6588

склад готового продукта

305

3

8

7320

2440

7320

0,9

6588



2.3 Производительность цеха
Номинальный объём производства:
1500000/305=4918 – в сутки
4918/3=1639,34 – в смену
1639,34/8=204,92 – в час
С учётом брака и потерь в складе готовой продукции:
1500000+1%=1515000 – в год
1515000/305=4967,2 – в сутки
4967,2/3=1655,74 – в смену
1655,74/8=206,97 – в час
С учётом брака и потерь в обжиговом отделе:
1515000+2%=1545300 – в год
1545300/305=5066,56 – в сутки
5066,56/3=1688,85 – в смену
1688,85/8=211,11 – в час
С учётом брака и потерь в сушильном отделении:
1545300+2%=1576206 – в год
1576206/305=5167,9 – в сутки
5167,9/3=1722,63 – в смену
1722,63/8=215,33 – в час
С учётом брака и потерь в отделе переработки сырья:
1576206+1%=1591968 – в год
1591968/305=5219,57 – в сутки
5219,57/3=1739,86 – в смену
1739,86/8=217,48 – в час
С учётом брака и потерь в складе сырьевых материалов:
1591968+1%=1607887,74 – в год
1607887,74/305=5271,76 – в сутки
5271,76/3=1757,25 – в смену
1757,25/8=219,66 – в час
В таблице 3 представлен расчет производительности цеха
Таблица 3 – Производительность цеха

Производительность, т.




В год

В сутки

В смену

В час

Номинальная

1500000

4918

1639,34

204,92

С учетом брака и потерь













- склад готовой продукции - 1%

1515000

4967,2

1655.74

206,97

- обжиговое отделение - 2%

1545300

5066,56

1688,85

211,11

- сушильное отделение - 2%

1576206

5167,9

1722,63

215,33

- отделение переработки сырья - 1%

1591968

5219,57

1739,86

217,48

- склад сырьевых материалов - 1%

1607887,74

5271,76

1757,25

219,66


2.4 Расчёт склада
Склады сырьевых материалов должны обеспечивать непрерывную работу предприятия.
Открытые склады для глины:
Общую площадь складов сырья рассчитывают по формуле, м²:

S=(Nсут·n)/(γн·qск),


где Nсут – суточная потребность в материалах, т/сут;


n – норма хранения, сут; в данном случае =5 сут.
γн – насыпная плотность материала,т/м³;
Плотность глины влажностью W16-18% = 1600кг/м³
Плотность угля = 800кг/м³
Плотность золы =1000 кг/м³
qск – норма складирования материала на полезной площади склада, м3/м2.

Полная площадь склада учитывает проходы между штабелями и площадками для работ погрузочно-разгрузочной техники, которые занимают 30...40% полезной площади склада, м²:


Sn=S/0,6


Склад глины:


S=(3637,5·5)/(1,6·2)=5683,6 м²
Sn=5683,6/0,6=9472,6 м²

Склад угля:


S=(158,15·5)/(0,8·2)=494,2 м²
Sn=494,2/0,6=823,6 м²

Склад золы:


S=(1475,15·5)/(1·2)=3690,4 м²
Sn=3690,4/0,6=6150,6 м²

Силосные склады готового керамзита.


Q = C × n, м³


где С - среднесуточный расход материала, м³


n - количество расчетных суток запаса материала, м³
Q = 11147,5 × 2 = 22295 м³
111475 × ρзап = 22295 × 0,45 = 10032,75 т
Фракции керамзитового щебня:
до 5 мм - 10% от 10032,75 т = 1003,275 т - 1 силос на 1200 т;
5 -10 мм - 35% от 10032,75 т = 3511,46 т - 3 силоса на 1200 т;
10 - 20 мм - 35% от 10032,75 т = 3511,46 т - 3 силоса на 1200 т;
20 - 40 мм - 20% от 10032,75 т = 2006,55 т - 2 силоса на 1200 т.
На складе всего хранится 9 силосов с керамзитовым гравием.
2.5 Характеристика сырьевых материалов
Глину доставляют из карьера, находящегося на территории области, в г. Учкудук.
Химический состав керамзитового гравия представлен в таблице 4
Данные химического анализа среднее содержание компонентов в глине составляет, %:



SiO2

40

Fe2O3

2,2

MgO

4,5

S

1,2

Al2O3

10,1

CaO

38,5

MnO

3,0







На осонове анализа литературных данных можно сказать, что из данных зол возможно получение керамзитового гравия.




Таблица 4 – Химический состав глины



Месторождение

SiO3

Al2O3

Fe2O3

FeO

TlO3

Навоийское

75,46

13,43

2,67

2,67

-

Минералогический состав глины представлен в таблице 5


Таблица 5 – Минералогический состав глины



Месторождение

Глинистые минералы

Кварц

Полевой шпат

Карбонаты

Оксиды(Fe)

Органика

Силикаты слюд

Примеси

Навоийское

10

20

50

10

4

-

5-7

-

Гранулометрический состав глины представлен в таблице 6




Таблица 6 – Гранулометрический состав глины



Месторождение

Фракционный состав, 10-3 м

Более, 0,25

0,25-0,05

0,05-0,01

0,01-0,005

0,005-0,001

Менее 0,001

Навоийское

-

33,0

50,0

17,0

В качестве добавки, повышающие вспучиваемость сырья снижающую насыпную плотность гравия, применяем твердую добавку, уголь Навоийских ТЭС. Уголь вводится в шихту в количестве 1-3 % по массе.


В качестве добавки, повышающие прочность керамзитового гравия, используем золы Навоийских ТЭС, которая вводится в шихту в виде порошка в количестве 3-50 % по массе.
В качестве опудривающего порошка используем золу Навоийских ТЭС порошок в количестве 3 % наносится на сформованные гранулы.
Топливными ресурсами область обеспечена из месторождения углей. Электроэнергию завод будет получать от существующей ТЭС. Водоснабжение завода обеспечивается из горводоканала г. Учкудук.
1т керамзита состоит из 69% глины, 25% добавки, 3% угля и 3% опудривающей золы.
Расход глины ρ=1600 кг/м3:
1607887,74·69%=1109442,5 — в год
1109442,5/305=3637,5 — в сутки
3637,5/3=1212,5 — в смену
1212,5/8=151,56 — в час

Расход угля:


1607887,74·3%=48327 — в год
48327/305=158,15 — в сутки
158,15/3=52,72 — в смену
52,72/8=6,6 — в час

Расход добавки:


1607887,74·25%=401972 — в год
401972/305=1318 — в сутки
1318/3=439,3 — в смену
439,3/8=55 — в час

Расход опудривающего порошка:


1607887,74·3%=48327 — в год
48327/305=158,15 — в сутки
158,15/3=52,72 — в смену
52,72/8=6,6 — в час

Расход воды при относительной влажности W18 на объём глины:


1109442,5·18%=199699,65 – в год
199699,65/305=654,75 – в сутки
654,75/3=218,25 – в смену
218,25/8=27,28 – в час

В таблице 7 представлена характеристика сырьевых материалов.




Таблица 7 – Расход сырьевых материалов



Наименование сырья



Содержание сырьевых материалов
%

Расход сырьевых материалов для 1т.

Расход сырьевых материалов, т.

В год

В сутки

В смену

В час

Глина

69

0,69 т

1109442,5

3637,5

1212,5

151,56

Уголь

3

0,03 т

48237

158,15

52,72

6,6

Добавка повышающая прочность

25

0,25 т

401972

1318

439,3

55

Опудривающий порошок – зола ТЭС

3

0,03 т

48237

158,15

52,72

6,6

Расход воды относительно глины:



















Вода

18

0,0882 т

199699,65

654,75

218,25

27,28



Download 0.79 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   17




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling