Номенклатура выпускаемой продукции Технологическая часть
Download 0.79 Mb.
|
я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ я¬ рамя¬ я¬ я¬
- Bu sahifa navigatsiya:
- 2.3 Производительность цеха
- Таблица 3
- 2.4 Расчёт склада
- 2.5 Характеристика сырьевых материалов
Таблица 2 – Режим работы цеха
2.3 Производительность цеха Номинальный объём производства: 1500000/305=4918 – в сутки 4918/3=1639,34 – в смену 1639,34/8=204,92 – в час С учётом брака и потерь в складе готовой продукции: 1500000+1%=1515000 – в год 1515000/305=4967,2 – в сутки 4967,2/3=1655,74 – в смену 1655,74/8=206,97 – в час С учётом брака и потерь в обжиговом отделе: 1515000+2%=1545300 – в год 1545300/305=5066,56 – в сутки 5066,56/3=1688,85 – в смену 1688,85/8=211,11 – в час С учётом брака и потерь в сушильном отделении: 1545300+2%=1576206 – в год 1576206/305=5167,9 – в сутки 5167,9/3=1722,63 – в смену 1722,63/8=215,33 – в час С учётом брака и потерь в отделе переработки сырья: 1576206+1%=1591968 – в год 1591968/305=5219,57 – в сутки 5219,57/3=1739,86 – в смену 1739,86/8=217,48 – в час С учётом брака и потерь в складе сырьевых материалов: 1591968+1%=1607887,74 – в год 1607887,74/305=5271,76 – в сутки 5271,76/3=1757,25 – в смену 1757,25/8=219,66 – в час В таблице 3 представлен расчет производительности цеха Таблица 3 – Производительность цеха
2.4 Расчёт склада Склады сырьевых материалов должны обеспечивать непрерывную работу предприятия. Открытые склады для глины: Общую площадь складов сырья рассчитывают по формуле, м²: S=(Nсут·n)/(γн·qск), где Nсут – суточная потребность в материалах, т/сут; n – норма хранения, сут; в данном случае =5 сут. γн – насыпная плотность материала,т/м³; Плотность глины влажностью W16-18% = 1600кг/м³ Плотность угля = 800кг/м³ Плотность золы =1000 кг/м³ qск – норма складирования материала на полезной площади склада, м3/м2. Полная площадь склада учитывает проходы между штабелями и площадками для работ погрузочно-разгрузочной техники, которые занимают 30...40% полезной площади склада, м²: Sn=S/0,6 Склад глины: S=(3637,5·5)/(1,6·2)=5683,6 м² Sn=5683,6/0,6=9472,6 м² Склад угля: S=(158,15·5)/(0,8·2)=494,2 м² Sn=494,2/0,6=823,6 м² Склад золы: S=(1475,15·5)/(1·2)=3690,4 м² Sn=3690,4/0,6=6150,6 м² Силосные склады готового керамзита. Q = C × n, м³ где С - среднесуточный расход материала, м³ n - количество расчетных суток запаса материала, м³ Q = 11147,5 × 2 = 22295 м³ 111475 × ρзап = 22295 × 0,45 = 10032,75 т Фракции керамзитового щебня: до 5 мм - 10% от 10032,75 т = 1003,275 т - 1 силос на 1200 т; 5 -10 мм - 35% от 10032,75 т = 3511,46 т - 3 силоса на 1200 т; 10 - 20 мм - 35% от 10032,75 т = 3511,46 т - 3 силоса на 1200 т; 20 - 40 мм - 20% от 10032,75 т = 2006,55 т - 2 силоса на 1200 т. На складе всего хранится 9 силосов с керамзитовым гравием. 2.5 Характеристика сырьевых материалов Глину доставляют из карьера, находящегося на территории области, в г. Учкудук. Химический состав керамзитового гравия представлен в таблице 4 Данные химического анализа среднее содержание компонентов в глине составляет, %:
На осонове анализа литературных данных можно сказать, что из данных зол возможно получение керамзитового гравия. Таблица 4 – Химический состав глины
Минералогический состав глины представлен в таблице 5 Таблица 5 – Минералогический состав глины
Гранулометрический состав глины представлен в таблице 6 Таблица 6 – Гранулометрический состав глины
В качестве добавки, повышающие вспучиваемость сырья снижающую насыпную плотность гравия, применяем твердую добавку, уголь Навоийских ТЭС. Уголь вводится в шихту в количестве 1-3 % по массе. В качестве добавки, повышающие прочность керамзитового гравия, используем золы Навоийских ТЭС, которая вводится в шихту в виде порошка в количестве 3-50 % по массе. В качестве опудривающего порошка используем золу Навоийских ТЭС порошок в количестве 3 % наносится на сформованные гранулы. Топливными ресурсами область обеспечена из месторождения углей. Электроэнергию завод будет получать от существующей ТЭС. Водоснабжение завода обеспечивается из горводоканала г. Учкудук. 1т керамзита состоит из 69% глины, 25% добавки, 3% угля и 3% опудривающей золы. Расход глины ρ=1600 кг/м3: 1607887,74·69%=1109442,5 — в год 1109442,5/305=3637,5 — в сутки 3637,5/3=1212,5 — в смену 1212,5/8=151,56 — в час Расход угля: 1607887,74·3%=48327 — в год 48327/305=158,15 — в сутки 158,15/3=52,72 — в смену 52,72/8=6,6 — в час Расход добавки: 1607887,74·25%=401972 — в год 401972/305=1318 — в сутки 1318/3=439,3 — в смену 439,3/8=55 — в час Расход опудривающего порошка: 1607887,74·3%=48327 — в год 48327/305=158,15 — в сутки 158,15/3=52,72 — в смену 52,72/8=6,6 — в час Расход воды при относительной влажности W18 на объём глины: 1109442,5·18%=199699,65 – в год 199699,65/305=654,75 – в сутки 654,75/3=218,25 – в смену 218,25/8=27,28 – в час В таблице 7 представлена характеристика сырьевых материалов. Таблица 7 – Расход сырьевых материалов
Download 0.79 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
ma'muriyatiga murojaat qiling