Номенклатура выпускаемой продукции Технологическая часть

Таблица 2 – Режим работы цеха

Наименование цеха, отделения, технологического передела	Характеристика режима работы			Фонд рабочего времени, ч
	Коли-чество рабочих дней в году	Коли-чество смен в сутки	Дли-тель-ность смены	Кален-дарный FК	Номинальный FН		Действительный FД
					для рабочих	для обору-дования	Коэффициент использования оборудований	для обору-дования
склады сырья	305	3	8	7320	2440	7320	0,9	6588
подготовительное отделение	305	3	8	7320	2440	7320	0,9	6588
Сортировочное отделение	305	3	8	7320	2440	7320	0,9	6588
цех обжига	305	3	8	7320	2440	7320	0,9	6588
Цех переработки	305	3	8	7320	2440	7320	0,9	6588
склад готового продукта	305	3	8	7320	2440	7320	0,9	6588

2.3 Производительность цеха
Номинальный объём производства:
1500000/305=4918 – в сутки
4918/3=1639,34 – в смену
1639,34/8=204,92 – в час
С учётом брака и потерь в складе готовой продукции:
1500000+1%=1515000 – в год
1515000/305=4967,2 – в сутки
4967,2/3=1655,74 – в смену
1655,74/8=206,97 – в час
С учётом брака и потерь в обжиговом отделе:
1515000+2%=1545300 – в год
1545300/305=5066,56 – в сутки
5066,56/3=1688,85 – в смену
1688,85/8=211,11 – в час
С учётом брака и потерь в сушильном отделении:
1545300+2%=1576206 – в год
1576206/305=5167,9 – в сутки
5167,9/3=1722,63 – в смену
1722,63/8=215,33 – в час
С учётом брака и потерь в отделе переработки сырья:
1576206+1%=1591968 – в год
1591968/305=5219,57 – в сутки
5219,57/3=1739,86 – в смену
1739,86/8=217,48 – в час
С учётом брака и потерь в складе сырьевых материалов:
1591968+1%=1607887,74 – в год
1607887,74/305=5271,76 – в сутки
5271,76/3=1757,25 – в смену
1757,25/8=219,66 – в час
В таблице 3 представлен расчет производительности цеха
Таблица 3 – Производительность цеха

Производительность, т.
	В год	В сутки	В смену	В час
Номинальная	1500000	4918	1639,34	204,92
С учетом брака и потерь
- склад готовой продукции - 1%	1515000	4967,2	1655.74	206,97
- обжиговое отделение - 2%	1545300	5066,56	1688,85	211,11
- сушильное отделение - 2%	1576206	5167,9	1722,63	215,33
- отделение переработки сырья - 1%	1591968	5219,57	1739,86	217,48
- склад сырьевых материалов - 1%	1607887,74	5271,76	1757,25	219,66

2.4 Расчёт склада
Склады сырьевых материалов должны обеспечивать непрерывную работу предприятия.
Открытые склады для глины:
Общую площадь складов сырья рассчитывают по формуле, м²:

S=(N_сут·n)/(γ_н·q_ск),

где Nсут – суточная потребность в материалах, т/сут;

n – норма хранения, сут; в данном случае =5 сут.
γн – насыпная плотность материала,т/м³;
Плотность глины влажностью W16-18% = 1600кг/м³
Плотность угля = 800кг/м³
Плотность золы =1000 кг/м³
qск – норма складирования материала на полезной площади склада, м3/м2.

Полная площадь склада учитывает проходы между штабелями и площадками для работ погрузочно-разгрузочной техники, которые занимают 30...40% полезной площади склада, м²:

S_n=S/0,6

Склад глины:

S=(3637,5·5)/(1,6·2)=5683,6 м²
S_n=5683,6/0,6=9472,6 м²

Склад угля:

S=(158,15·5)/(0,8·2)=494,2 м²
S_n=494,2/0,6=823,6 м²

Склад золы:

S=(1475,15·5)/(1·2)=3690,4 м²
S_n=3690,4/0,6=6150,6 м²

Силосные склады готового керамзита.

Q = C × n, м³

где С - среднесуточный расход материала, м³

n - количество расчетных суток запаса материала, м³
Q = 11147,5 × 2 = 22295 м³
111475 × ρ_зап = 22295 × 0,45 = 10032,75 т
Фракции керамзитового щебня:
до 5 мм - 10% от 10032,75 т = 1003,275 т - 1 силос на 1200 т;
5 -10 мм - 35% от 10032,75 т = 3511,46 т - 3 силоса на 1200 т;
10 - 20 мм - 35% от 10032,75 т = 3511,46 т - 3 силоса на 1200 т;
20 - 40 мм - 20% от 10032,75 т = 2006,55 т - 2 силоса на 1200 т.
На складе всего хранится 9 силосов с керамзитовым гравием.
2.5 Характеристика сырьевых материалов
Глину доставляют из карьера, находящегося на территории области, в г. Учкудук.
Химический состав керамзитового гравия представлен в таблице 4
Данные химического анализа среднее содержание компонентов в глине составляет, %:

SiO2	40	Fe2O3	2,2	MgO	4,5	S	1,2
Al2O3	10,1	CaO	38,5	MnO	3,0

На осонове анализа литературных данных можно сказать, что из данных зол возможно получение керамзитового гравия.

Таблица 4 – Химический состав глины

Месторождение	SiO3	Al2O3	Fe2O3	FeO	TlO3
Навоийское	75,46	13,43	2,67	2,67	-

Минералогический состав глины представлен в таблице 5

Таблица 5 – Минералогический состав глины

Месторождение	Глинистые минералы	Кварц	Полевой шпат	Карбонаты	Оксиды(Fe)	Органика	Силикаты слюд	Примеси
Навоийское	10	20	50	10	4	-	5-7	-

Гранулометрический состав глины представлен в таблице 6

Таблица 6 – Гранулометрический состав глины

Месторождение	Фракционный состав, 10^-3 м
	Более, 0,25	0,25-0,05	0,05-0,01	0,01-0,005	0,005-0,001	Менее 0,001
Навоийское	-	33,0	50,0		17,0

В качестве добавки, повышающие вспучиваемость сырья снижающую насыпную плотность гравия, применяем твердую добавку, уголь Навоийских ТЭС. Уголь вводится в шихту в количестве 1-3 % по массе.

В качестве добавки, повышающие прочность керамзитового гравия, используем золы Навоийских ТЭС, которая вводится в шихту в виде порошка в количестве 3-50 % по массе.
В качестве опудривающего порошка используем золу Навоийских ТЭС порошок в количестве 3 % наносится на сформованные гранулы.
Топливными ресурсами область обеспечена из месторождения углей. Электроэнергию завод будет получать от существующей ТЭС. Водоснабжение завода обеспечивается из горводоканала г. Учкудук.
1т керамзита состоит из 69% глины, 25% добавки, 3% угля и 3% опудривающей золы.
Расход глины ρ=1600 кг/м³:
1607887,74·69%=1109442,5 — в год
1109442,5/305=3637,5 — в сутки
3637,5/3=1212,5 — в смену
1212,5/8=151,56 — в час

Расход угля:

1607887,74·3%=48327 — в год
48327/305=158,15 — в сутки
158,15/3=52,72 — в смену
52,72/8=6,6 — в час

Расход добавки:

1607887,74·25%=401972 — в год
401972/305=1318 — в сутки
1318/3=439,3 — в смену
439,3/8=55 — в час

Расход опудривающего порошка:

1607887,74·3%=48327 — в год
48327/305=158,15 — в сутки
158,15/3=52,72 — в смену
52,72/8=6,6 — в час

Расход воды при относительной влажности W18 на объём глины:

1109442,5·18%=199699,65 – в год
199699,65/305=654,75 – в сутки
654,75/3=218,25 – в смену
218,25/8=27,28 – в час

В таблице 7 представлена характеристика сырьевых материалов.

Таблица 7 – Расход сырьевых материалов

Наименование сырья	Содержание сырьевых материалов %	Расход сырьевых материалов для 1т.	Расход сырьевых материалов, т.
			В год	В сутки	В смену	В час
Глина	69	0,69 т	1109442,5	3637,5	1212,5	151,56
Уголь	3	0,03 т	48237	158,15	52,72	6,6
Добавка повышающая прочность	25	0,25 т	401972	1318	439,3	55
Опудривающий порошок – зола ТЭС	3	0,03 т	48237	158,15	52,72	6,6
Расход воды относительно глины:
Вода	18	0,0882 т	199699,65	654,75	218,25	27,28