Обработка отверстий. Зенкерование и Развертывание Зенкерование

Резка зубьев зубчатых колес.

Нарезание зубчатых колес – методы и особенности производства
Зубчатые колеса – это детали, которые передают вращательное движение между валами. Они используются в различных механизмах в машино и судостроении, горнодобывающей и пищевой промышленности, а также в буровых установках, железнодорожном и автомобильном транспорте, бытовой и строительной технике, часах и робототехнике.
Исходя из взаимного расположения валов, выделяют три вида передачи вращательного движения: сочетание параллельных валов с зубчатыми колесами цилиндрической формы;
червячные передачи с перекрещивающимися осями валов;
сочетание пересекающихся валов с колесами конической формы.
Технологии нарезания зубчатых колес
Процедура изготовления зубчатых колес путем нарезания зубьев предполагает использование различных технологических процессов. К ним относится накатывание, фрезерование, протягивание, строгание, долбление и т.д. Для достижения требуемой конфигурации профиля зуба при нарезании деталей применяется два основных метода: копирование (деление) и обкатка (огибание). Каждый из этих способов имеет свои особенности.
Метод копирования при нарезании зубчатых колес
Чтобы нарезать зубчатые колеса способом копирования, специальным режущим инструментом (шлифовальным кругом, протяжкой, резцами, пальчиковой или дисковой фрезой) прорезается впадина, располагающаяся между зубьями. При этом инструмент должен иметь такой же профиль, как и режущие кромки. Кроме того, необходимо, чтобы он совпадал с профилем, который имеет впадина обрабатываемого зубчатого колеса.
При применении фрезерных станков для нарезания колес методом копирования используются дисковые модульные фрезы. С помощью таких фрез осуществляется нарезание деталей, которые незаменимы в качестве запасных частей различных механизмов и машин. Этот метод особенно эффективен при выпуске штучных изделий или небольших партий зубчатых колес.
Нарезание зубьев на зубчатых колесах с помощью дисковой фрезы выполняется следующим образом:
заготовка фиксируется в делительной головке, находящейся на столе фрезерного станка;
станок выполняет поступательное движение на продольной подаче к закрепленной в шпинделе и вращающейся фрезе;
в заготовке прорезается паз, который соответствует конфигурации впадины, находящейся между зубьев;
заготовка поворачивается и закрепляется в определенном положении с помощью делительной головки;
процесс обработки повторятся несколько раз до полного нарезания всех зубьев.
Чтобы нарезать на фрезерных станках зубчатые колеса, имеющие крупный модуль, чаще всего используются пальчиковые модульные фрезы. Важным условием выполнения данного вида работ является необходимая конфигурация режущего инструмента. Профиль пальчиковых фрез должен совпадать с тем, что имеют впадины, расположенные между зубьями обрабатываемого зубчатого колеса. Важно заметить, что режущий инструмент отличается конусной формой. Поэтому, обрабатывая им детали, нельзя применять повышенные режимы резания.