Общая часть Минералы и руды вольфрама

Таблица 3.12 – Материальный баланс процесса осаждения искусственного шеелита
Таблица 3.13 – Материальный баланс процесса фильтрации и промывки искусственного шеелита
После стадий осаждения, фильтрации и промывки искусственный шеелит отправляется на стадию разложения с получением вольфрамовой кислоты.
3.1.7 Расчет необходимого количества соляной кислоты для разложения искусственного шеелита
При разложении искусственного шеелита HCl протекает следующая реакция:
_{287,95 72,9 249,85 111}
CaWO₄+HCl = H₂WO₄↓+CaCl₂ (3.17)
^{77,062 19,51 66,86 29,7}
По реакции (3.17) прореагирует 77,062 кг CaWO₄ и 19,51 кг HCl, в результате разложения образуется 66,86 кг H₂WO₄ и 29,7 кг CaCl₂.
В технологии предполагается использование концентрированной соляной кислоты, но с учетом особенностей соляной кислоты (образование азеотропной смеси с водой) принимается концентрация HCl 31 %. Далее полученный раствор отправляется на промывку и фильтрацию [10].
Результаты расчетов указаны в таблице 3.14, операции фильтрации и промывки показаны в таблице 3.15.
Таблица 3.14 – Материальный баланс процесса разложения искусственного шеелита соляной кислотой
Таблица 3.15 – Материальный баланс процесса фильтрации и промывки
После процессов разложения , фильтрации и промывки вольфрамовая кислота отправляется на стадию очистки в аммиачной воде.
3.1.8 Расчет необходимого количества водного раствора аммиака для растворения вольфрамовой кислоты
При растворении H₂WO₄ протекает следующая реакция:
_{249,85 70,00 283,85 36,00}
H₂WO₄+2NH₄OH = (NH₄)₂WO₄+2H₂O (3.18)
^{66,191 18,54 75,2 9,53}
По реакции (3.18) прореагирует 66,191 кг H₂WO₄ и 18,54 кг NH₄OH, в результате растворения образуется 75,2 кг (NH₄)₂WO₄ и 9,53 кг H₂O.
В технологии предполагается использование 9 % раствора аммиака. После аммиачной очистки раствор вольфрамата аммония отправляется на стадию выпарки. Результаты расчетов указаны в таблице 3.16.