Общая часть Минералы и руды вольфрама

Таблица 3.16 – Материальный баланс процесса растворения вольфрамовой кислоты в аммиачной воде
3.1.9 Расчет процесса выпарки и разделения кристаллов ПВА
При выпарке (NH₄)₂WO₄ протекает следующая реакция:
_{3406,17 3112,18 238,00 36,00}
12(NH₄)₂WO₄ = 5(NH₄)₂O∙12WO₃∙5 H₂O+14NH₃↑+2H₂O (3.19)
^{75,2 54,97 42 0,63}
По реакции (3.19) прореагирует (75,2∙0,8) кг (NH₄)₂WO₄, в результате выпарки образуется 54,97 кг паравольфрамата аммония (далее – ПВА), 4,2 кг NH₃ и 0,63 кг H₂O. Выпарку ведем на 1:5. После выпарки следует стадия разделения кристаллов ПВА. Результаты расчетов указаны в таблице 3.17 и 3.18.
Таблица 3.17 – Материальный баланс процесса выпарки
Таблица 3.18– Материальный баланс процесса разделения кристаллов ПВА
Полученные в результате выпарки кристаллы ПВА отправляются на стадию сушки и прокаливания.
3.1.10 Расчет процесса сушки и прокаливания
Сушка проводится для удаления остаточной влаги, содержание которой в результате снижается до 5 %. Далее проводится прокаливание для выделения готового вольфрамового ангидрида. Результаты расчетов сушки и прокаливания указаны в таблице 3.18 и 3.19 соответственно.
Таблица 3.19 – Материальный баланс процесса сушки
Таблица 3.20 – Материальный баланс процесса прокаливания
Извлечение W в готовый продукт составляет:
ε_w = ∙ 100% = ∙ 100% = 73,11% (3.20)
Столь низкое значение извлечения вольфрама в конечный продукт объясняется тем, что выпаривание, во избежание загрязнения ПВА примесями, проводят до остаточного содержания вольфрамата аммония 25%, который целесообразно возвращать в оборот для доизвлечения.
3.2 Расчет суточной и годовой производительности процесса переработки вольфрамитового концентрата
С учетом годовой производительности составляем суточный и годовой материальные балансы, на 100 кг концентрата. Результаты представлены в таблице 3.21