Общие вопросы прикладной гидромеханики

Разделение неоднородных смесей под действием электрического поля
Электроочистка применяется для выделения из газовых пото­ков мелких частиц, которые трудно осадить предыдущими мето­дами.
Принцип электроосаждения заключается в ионизации газово го потока, содержащего твердые частицы или мелкие капли. Пос­ледние при этом приобретают отрицательный электрический за­ряд, перемещаются к положительно заряженному электроду и осе­дают на нем.
Ионизация газа может осуществляться самостоятельно — под действием высокой разницы потенциалов на электродах и неса­мостоятельно — под воздействием излучений (радиоактивного рентгеновского и др.).
В технике газоочистки в настоящее время осуществляют только самостоятельную ионизацию.
Основными типами промышленных сухих (для отделения твер­дых частиц) и мокрых (для отделения капель) электрофильтров в зависимости от формы осадительного электрода являются трубча­тые и пластинчатые.
В трубчатом электрофильтре (рис. 3.20) осадительные электро­ды 3 выполнены в виде цилиндрических или шестигранных (сото­вых) труб и соединены внизу с камерой подачи 2, а вверху с камерой 5 отвода очищенного газа. Отрицательно заряженные (ко-ронирующие) электроды 4 в виде проволоки с грузом 11 распо­ложены по осям труб и закреплены в нижней части в решетке 10, препятствующей их колебанию, а в верхней — присоединены к раме 6, подвешенной через изоляторы 7. Осадительные электроды заземлены с помощью устройства 9. Уловленная в сухих электро­фильтрах пыль удаляется путем встряхивания с помощью приспо­соблений 8, в мокрых — стекает в виде пленки и удаляется из
бункера /.
В пластинчатых электро­фильтрах (рис. 3.21) осадитель­ные электроды 2, выполненные в виде плоских или волнистых пластин (сеток), расположены параллельно друг другу внутри камеры 3 и прикреплены к об­щей раме 5. Коронирующие электроды 1 связаны в нижней части рамой с грузами 4.


.орость газа для сухих элек-
чьтров выбирается в пре-
0,5 ... 1,5 м/с, а для мок-
— 1,0 ...2,5 м/с. Гидравли-
сопротивление этих ап-
i_b незначительно и состав-
50. .200 Па. Затраты на очи-
1000 м³ газа составляют
0,8 кВт • ч.
Скорость осаждения частиц в ктрофильтрах может быть читана по зависимости
W₀ = £₀£d₄E²/[(£ + 2)p._c],
е₀ = 8,85 • Ю-¹² Ф/м - ди-
ктрическая проницаемость
лума; е — относительная ди-
ктрическая проницаемость
1ицы диаметром d₄; Е — средняя напряженность электричес-
Т> ПОЛЯ.

Мокрая очистка газов
Мокрая очистка газов основана на прилипании частиц к по-
рхности жидкости при движении загрязненного газа через ап-
рат. Таким образом, основным -ребованием к аппаратам, осно-
нным на данном принципе, вляется создание максимально
звитой поверхности контакта -аза и жидкости.
Различают полые, тарельча­тые и насадочные газопромыва­тели (барботажные и пенные), аппараты ударно-инерционного чействия (ротоклоны) и цент­робежного действия, скорост-ьые газопромыватели (скруббе­ры Вентури).
В пенном газопромывателе (рис. 3.22) запыленный газ про­ходит через перфорированную решетку, по которой протекает вода. При определенных скоро­стях газа она превращается в подвижную пену, таким обра-



зом значительно увеличивая по­верхность контакта фаз и эффек­тивность очистки.
Скоростной газопромывател (скруббер Вентури) (рис. 3.23 состоит из трубы-распылителя 1, в которой орошающая жид­кость интенсивно дробится га­зовым потоком, и каплеулови-теля 2 (чаще циклонного типа). Скорость газа в распылителе до­стигает 40... 150 м/с.
Достоинствами скруббера Вентури являются простота и ком­пактность устройства, высокая степень очистки при небольшом расходе воды, недостатком — значительное гидравлическое со­противление.