Описание технологического процесса

Описание функциональной схемы

3. 
   Описание функциональной схемы
   

Функциональная схема процесса отделение десорбции электролиза и реактивации угля
Основу технических средств для измерения технологических параметров составляют датчики, выпускаемые известными отечественными и зарубежными фирмами и хорошо зарекомендовавшие себя в условиях обогатительных фабрик. При организации каналов измерения и представления информации используется международная система единиц. Все используемые средства измерения имеют стандартный выходной сигнал 4-20 мА. В случае, если датчик не обеспечивает выдачу указанного сигнала, предусматривается использование преобразователя для получения стандартного токового сигнала. При нормальном ходе технологического процесса диапазон изменения измеренной величины составляет от 50 до 80% диапазона измерения. Все измерительные системы имеют легкодоступную регулировку нуля и шкалы. В случае, когда необходима информация не абсолютных, а некоторых предельных значениях измеряемых переменных, используются преобразователи, выдающие дискретный сигнал (сухой контакт). Все датчики имеют исполнение и степень защиты, соответствующие условиям окружающей среды в месте установки. Вся регулируемая арматура оснащается датчиками положения со стандартным сигналом обратной связи и конечными выключателями.
Программно-технический комплекс составляет второй и третий уровни иерархической структуры АСУТП. Программно-технический комплекс построен на базе системы WIN CC и S7 компании Siemens. При этом предусмотрено использование распределенной структуры управления на основе CPU-1515-2 PN, станций ET200M компании Siemens. Они расположены в шкафах управления ШУ Д. Количество модулей в каждом ШУ Д определяется, в основном, количеством и видом входных и выходных сигнал.
Функции контроля:
 состояния запорных клапанов с электроприводом «открыт/закрыт»;
 положение регулирующих клапанов с электроприводом;
 работы насосов (состояние «Работа/Авария»);
 положения переключателей режима работы насосов «местный/дистанционный»;

 аварийный уровень в дренажном приямке;
Функции измерения:
 уровня растворов в ёмкостях, котле, бункере;
 расхода воды, растворов, щёлочи, кислоты в ёмкости
 температуры в колонне десорбции, котле, на входе/выходе теплообменников;
 давления в колонне десорбции, котле, на входе/выходе теплообменников;
 концентрации NaOH в ультроохладителях;
 рН растворов в ёмкостях нейтрализации;
 тока на электролизёрах, котле, насосах. Функции управления:
 нагревом котла;
 запорными клапанами («открыть», «закрыть»);
 регулирующими клапанами
 насосами («включить/отключить»);
 выпрямителем электролизёра
Раствор которое идет на сорбцию управляется насос и передает выходяший сигнал через контроллер от DO подается на ёмкость после колонн до насыщения. В этой ёмкости уровень минимальной и максимальной значение дает электрический сигнал на контроллер дискретного входа и чувствительным элементом является ток насоса при этом измеряется расход с помощью датчиком электромагнитного расходомера марки SITRANS F M MAG 3100P.