Описание технологического процесса

Содержание

1. 
   Введение……………………………………………………………………5
   
2. 
   Описание технологического процесса ……….…………………………10
   
   1. 
      Основные технически решения………………………………………….12
      
   2. 
      Приборы и средств автоматизации……………………………………....14
      
3. 
   Описание функциональной схемы………………………………….......19
   
4. 
   Расчетная часть…………………………………………………………...36
   
5. 
   Спецификация на средств автоматизации……………………………....41
   
6. 
   Заключение………………………………………………………………..45
   
7. 
   Список литератур………………………………………………………...48
   

Введение

1. 
   Введение
   

В этих весомых и общепризнанных достижениях есть вклад и коллектива флагмана горно-добывающей отрасли — государственного предприятия «Навоийский горно-металлургический комбинат», ставшего одним из ведущих мировых производителей золота и урана. Несмотря на трудности, связанные с кардинальной реорганизацией экономики, по инициативе руководства страны комбинату были предоставлены крупные государственные субсидии, что позволило оснастить все его подразделения передовой техникой и технологиями, построить и ввести в эксплуатацию высокотехнологичные производства. В итоге НГМК значительно расширил производственные мощности, увеличил объемы выпуска основной продукции, став уникальным горнодобывающим комплексом. По сравнению с 1991 годом переработка золото содержащей руды здесь выросла в три раза, производство драгоценного металла увеличилось на 50 процентов, что позволило Узбекистану занять прочное место в первой десятке стран-производителей золота, на слитках которого товарный знак «9999» признается во всем мире как показатель наивысшего качества. Большую роль в этом сыграла успешная инновационная деятельность, позволившая коллективу полностью перестроить производственный цикл, сделав его более продуктивным, эффективным и безопасным. Инновационные возможности комбината практически не ограничены — мощный кадровый и высокий научно-технический потенциал, наличие опытно-экспериментальных производств, учебных заведений, крупных инвестиционных вложений. При этом налажена соответствующая система управления, организующая тесную взаимосвязь между инновационной, производственной и маркетинговой деятельностью. Внедрение инновационных идей рассматривается как способ обеспечения качества и конкурентоспособности производимой продукции, поддержания высоких темпов производства и уровня доходности. Концепция инновационного развития Навоийского ГМК ориентирована на лидерство на мировом рынке. Сегодня у комбината есть два главных преимущества, которые помогают развивать инновационную составляющую. Это современное производство и интеллектуальный потенциал. Во всех крупных подразделениях сформированы службы инновационных технологий. Действует центральная научно-исследовательская лаборатория, где проводятся опытно-промышленные испытания существующих и новых технологий. Именно здесь разработаны сотни методик для анализа руд, технологий, качества готовой продукции, эффективность которых подтверждена сертификатами органов Госстандарта. Образован научно-производственный центр «Геология драгоценных металлов и урана», для которого приобретено новейшее горное оборудование ведущих мировых производителей, а также специализированное программное обеспечение. Многие внедренные инновации созданы учеными и специалистами, работающими в структурных подразделениях комбината. Среди них три доктора и более 30 кандидатов технических наук. В целях проведения научных исследований по актуальным тематикам производственной деятельности налажены тесные связи с научными научно-исследовательскими и учебными организациями, в том числе с ГУП «O’zGEORANGMETLITI», входящими в структуру Академии наук Узбекистана институтами микробиологии, геологии и геофизики, сейсмологии и сейсмостойкости сооружений, общей и неорганической химии, институтом минеральных ресурсов Госкомгеологии, Ташкентским государственным техническим университетом, автодорожным институтом, Навоийским горным институтом, а также с научными учреждениями России, Германии, Швеции, ЮАР и других стран. После выхода постановления Президента Республики Узбекистан «О дополнительных мерах по стимулированию внедрения инновационных проектов и технологий в производство» от 15 июля 2008 года работа в данном направлении усилилась. В частности, ежегодные объемы проведения научно-исследовательских работ и разработка инновационных проектов выросли с 1,3 миллиарда до 20 миллиардов сумов, или более чем в 15 раз, что дало существенный экономический эффект. К примеру, сегодня благодаря внедрению технологии бактериального выщелачивания руды на гидрометаллургическом заводе № 3 в Учкудукском районе комбинат перерабатывает упорные золотосульфидные руды с высоким содержанием золота. Это глубокая инновационная и в то же время безвредная для окружающей среды технология. Необходимо отметить, что ГМЗ-3 является первенцем независимости, построенным при всемерной поддержке Президента страны. Он открыл новую главу в золотодобывающей отрасли республики. В конце 2011 года здесь осуществлены работы по внедрению усовершенствованной технологии металлургической переработки продуктов биоокисления c использованием угольной сорбции. То есть смола, используемая в качестве ионита в процессе сорбционного цианирования, заменена на более дешевый и инертный к примесям сорбент — активированный уголь. В кратчайшие сроки было выполнено строительство и запуск отделения десорбции, реактивации угля и электролиза золота.В настоящее время системы автоматического управления в горнодобывающей отрасли, в том числе на обогатительных фабриках, развиты относительно слабо, однако все больше и больше предприятий осознают необходимость их внедрения.Без качественно налаженной автоматики невозможно добиться высоких показателей производственного процесса и эффективного распределения трудовых ресурсов, сократить затраты на расход реагентов, минимизировать возможные простои технологического оборудования. Отсутствие современной цифровой среды не позволяет осуществлять непрерывный мониторинг технологических показателей, что не лучшим образом влияет на проведение точной аналитики на всех этапах производства и, как следствие, негативно сказывается на оптимизации производственного процесса.