Организация логистического управления на предприятии

.3 Организационная структура логистики на предприятии

Отсутствие структур логистики на предприятиях России - скорее результат исторически сложившихся систем управления и неспособности представить службу логистики, чем выраженное нежелание [2, с.114].

Организационная структура службы логистики и ее подразделений (отделов или групп) зависит от целого ряда факторов, к которым относятся следующие:
направление производственно-хозяйственной деятельности предприятия или организации;
размеры и мощность предприятия (занимаемая площадь, объем станочного парка);
количество наименований, типов, марок, сортов и размеров материально-технических ресурсов, используемых на предприятии;
структура материально-технических ресурсов, потребляемых предприятием, по направлениям производственно-хозяйственной деятельности;
количество поставщиков материально-технических ресурсов и их территориальное расположение;
назначение и количество складов на предприятии, предназначенных для хранения материально-технических ресурсов;
наличие в собственности предприятия магистральных и внутризаводских транспортных средств, их количество по видам и типам; количество потребителей промежуточной или конечной готовой продукции, выпускаемой предприятием [5, с.218].
В зависимости от перечисленных факторов и других факторов внешней и внутренней среды устанавливается соответствующая организационная структура службы логистики на каждом отдельном промышленном предприятии или в торгово-посреднической организации.
В теории и практике организации службы логистики на предприятиях существует так называемая классическая трехуровневая организационная структура службы логистики (рисунок 1.1).



Рисунок 1.1 - Классическая структура трехуровневой организации службы логистики на предприятии

Основными функциями первого уровня - общего управления (общего планирования) являются: [5, с.243]

проверка всей организации логистики на предприятии и, при необходимости, осуществление корректировки разработанных ранее планов по различным направлениям логистической деятельности;
разработка стратегии организации - долгосрочного плана развития службы логистики в соответствии с возможной диверсификацией предприятия - процесса создания принципиально новых сфер и направлений производственно-хозяйственной деятельности предприятия в нестабильной и гетерогенной внешней среде (сегментированный и пресыщенный рынок);
оценка деятельности отдельных подсистем логистики и системы в целом; координация тактической деятельности отделов (групп) службы логистики в отношении стратегических целей предприятия;
осуществление при необходимости определенных изменений в процедурах и операциях, выполняемых службой логистики; установление норм затрат на выполняемые логистические процедуры и операции, а также стандарты сервисного обслуживания [5, с.274].
Исходной информацией этого уровня управления являются показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия в широком масштабе, общие проблемы подсистем логистики и внешние факторы, влияющие на систему в целом, например, возрастание или снижение конкуренции на рынке, а также другие изменяющиеся условия рынка. Поступающая информация используется для исследования, анализа, оценки деятельности службы логистики и принятия различного рода решений, касающихся корректировки действий в отдельных подсистемах и системы в целом.
Функции второго уровня - программного управления (управления по программе) включают в свой состав практически все функции подсистем логистики: получение и обработка заказов; организация закупок материально-технических ресурсов; организация транспортного хозяйства, организация складской и сбытовой деятельности [5, с.279].
Кроме того, в функции данного уровня управления входит: реализация политики и стратегии ведения производственно-хозяйственной деятельности предприятия па уровне подсистем логистики имеющимися средствами; координация всех подсистем логистики для достижения поставленных целей на предприятии; устранение возможных несоответствий между различными компонентами как внутри подсистем, так и между ними; регулярное подведение итогов производственно-хозяйственной деятельности и отчет перед руководством о деятельности отделов (групп) службы логистики [4, с.149].
Данный уровень управления состоит из руководителей-менеджеров, но направлениям логистической деятельности (материально-техническое снабжение, складское и транспортное хозяйство, распределение материальных ресурсов по производственным подразделениям предприятия, сбытовая деятельность). Кроме того, данный уровень управления имеет в наличии персонал, обеспечивающий логистическую деятельность, - инженеров, контролеров и аналитиков, которые планируют логистическую деятельность, проверяют возникшие изменения в системе и отдельных ее подсистемах, разрабатывают направления и решения по восстановлению планируемого процесса, а также решают вопросы сервисного обслуживания, окупаемости логистических затрат, локальной и общей тактики поведения на рынке (по каждой подсистеме логистики), эффективной реализации общей стратегии предприятия [3, с. 153].
В функции третьего уровня - оперативное управление (оперативные компоненты), представляющее собой простые составляющие деятельности отдельных подсистем. В оперативное управление входит:
управление операциями и процедурами движения материально-техническими ресурсов;
работа с поставками продукции, по которым нарушается график ее движения; подготовка и предоставление на уровень программного управления информации о зафиксированных нарушениях деятельности в подсистемах;
оперативное управление подсистемами в режиме времени и затрат, установленных управлением программного уровня; отчет перед уровнем программного управления о результатах деятельности подсистем в соответствии с запланированным временем и затратами [5, с.285].
Управление на данном уровне является в принципе «рутинным» процессом и включает в себя функциональные обязанности сотрудников отделов (групп) службы логистики, а также специальные функциональные контрольные операции и административную деятельность, что не требует особой ответственности, так как практически каждая возникающая в подсистемах проблема имеет определенный, регламентируемый и утвержденный метод решения.
Особое место в трехуровневой структуре организации службы логистики на предприятии, так же как и в любой другой структуре, организационно построенной на отличающихся от трехуровневой структуры принципах, занимают информационные потоки. При этом иерархия движения и использования информационных потоков в логистической деятельности имеет, как правило, также три самостоятельных уровня (рисунок 2). На каждом уровне управления информационный поток выполняет свои строго определенные функции [4, с.161].



Рисунок 1.2 - Иерархия движения информационного потока в службе логистики

Оперативный уровень контроля. Информационный поток на этом уровне имеет довольно широкий диапазон данных. Здесь осуществляется реализация решений, носящих оперативный характер, - реакция на любое содержание получаемой нормативной, справочной, оперативной, аналитической или другой информации. Информация этого уровня, как правило, используется для осуществления оперативного планирования по различным направлениям деятельности службы логистики, а также для проведения контроля за решениями, принятыми на оперативном уровне управления [5, с.311].

Уровень тактического принятия решений. Диапазон информационного потока этого уровня несколько уже, чем на оперативном уровне контроля, но информация здесь более концентрирована, максимально обработана и сгруппирована. На этом уровне управления используется часто управленческая информация, необходимая для осуществления тактического планирования и принятия управленческих решений по различным процессам производственно-хозяйственной деятельности службы логистики предприятия.
Уровень стратегического принятия решений. Весь информационный поток на этом уровне управления максимально сконцентрирован. Справочная, нормативная, оперативная и аналитическая информация в данном случае предназначена для осуществления стратегического планирования производственно-хозяйственной деятельности службы логистики. По аналитической информации (ее анализу и оценке) принимаются глобальные перспективные решения развития службы логистики предприятия [5, с.328].
Пирамидальная организационная структура представляет собой многоуровневую иерархию - трехуровневую, четырехуровневую и более. Эта структура имеет следующие характеристики:
углубленная специализация с появлением каждого нового уровня;
повышенный контроль и координация на каждом уровне;
максимальная формальность производственных связей «руководитель - подчиненный»;
достаточно медленный процесс принятия решений в условиях неопределенности;
возможность возникновения конфликтности целей фирмы и отдельных - ее звеньев;
незначительное число подчиненных у руководителя на каждом уровне производственно-хозяйственной структуры [4, с.183].
На промышленных предприятиях, имеющих полную производственную многоитерационную микрологистическую цепь, в трехуровневой организационной структуре службы логистики, как правило, формируются следующие отделы и группы (с фрагментами выполняемых функций):
отдел материально-технического снабжения или закупок (расчет потребности в материальных ресурсах, выбор поставщика, организация процесса закупок);
отдел транспортного хозяйства (доставка материальных ресурсов до предприятия и производственных подразделений, транспортировка готовой продукции потребителям);
отдел складского хозяйства (приемка материальных ресурсов, их складирование, хранение и отпуск в производство);
отдел запасов (расчет оптимальных объемов запасов материальных ресурсов и готовой продукции);
отдел распределения (лимитирование потребности в материальных ресурсах, контроль за нормами расхода материалов и их потреблением в производственных подразделениях предприятия);
отдел сбыта или продаж (обеспечение потребителей готовой продукцией, работа с дистрибьюторской сетью);
отдел информационного обеспечения (управление коммуникациями внутри службы логистики, связь с подразделениями предприятия, поставщиками и потребителями);
производственный отдел (расчет и корректировка запасов промежуточной продукции в незавершенном производстве (на рабочих местах), разработка рациональных схем движения продукции в технологических процессах) [5, с.347].
В микрологистических цепях, функционирующих в различных условиях производственно-хозяйственной деятельности предприятий или организаций, может быть использовано модульное построение отделов и групп службы логистики. Существует 6 вариантов модульного построения структуры службы логистики на предприятии: [5, с.352]
Первый вариант может быть использован на промышленных предприятиях с полным производственным циклом, значительной номенклатурой потребляемых материальных ресурсов и широкой номенклатурой выпускаемой продукции.
Второй вариант характерен для торгово-посреднических организаций, имеющих незначительную номенклатуру закупаемой и реализуемой продукции, а также для предприятий бытового обслуживания.
Остальные четыре варианта используются на предприятиях и в организациях исходя из направлений их производственно-хозяйственной деятельности, количества наименований потребляемых материально-технических ресурсов, количества наименований выпускаемых базовых изделий и изделий-модификаций. Эти варианты могут быть использованы в неполной, короткой, однозвенной производственной цепи и производственно-сервисной цепи.
Модульная организация службы логистики предполагает использование пространственной структуры ее формирования и представляет собой многоитерационный процесс, осуществляемый в следующей последовательности (по итерациям): [5, с.363]
производится набор функциональных блоков логистики, количество которых зависит от направлений деятельности субъектов хозяйствования;
компонуются отделы или группы службы логистики в зависимости от количества работающих на предприятии и номенклатуры используемых материально-технических ресурсов;
устанавливаются принципы формирования организационной структуры по каждому отделу или группе службы логистики;
определяются функции отделов и групп службы логистики на основе полного комплекса логистических операций, выполняемых на предприятии в зависимости от направления ее производственно-хозяйственной деятельности;
рассчитывается необходимое количество сотрудников по каждому отделу или группе службы логистики на основе объемов выполняемых логистических операций;
формируются материальные и информационные потоки при взаимодействии службы логистики с другими организационными структурами предприятия.
Реализация функции управления материальными потоками в исторически сложившихся структурах управления показана на рисунке 1.3.



Рисунок 1.3 - Традиционная система управления материальными потоками на предприятиях

Принципиальный недостаток данной структуры заключается в том, что перечисленные на рисунке группы логистических операций соединены в материалопроводящую функцию по классическому, но не по системному методу. Проанализируем данный рисунок в разрезе четырех свойств систем (элементы, связи, организация, интегративные свойства) [3, с.169].

Элементы (операции) есть, однако состав их складывается случайно, т. е. не исключено, что при проектировании сквозного логистического процесса какие-то операции придется добавить, а какие-то исключить. Связи между операциями четко не определены и устанавливаются зачастую по случайному закону. Организация этих операций в единую функцию специально не осуществляется, нет и носителя этой функции на предприятии.
Интегративные свойства так взаимосвязанной и так организованной совокупности операций в результате не обеспечивают возможности оптимизации управления материальными потоками на предприятии. На практике это означает, что логистическая функция "растаскивается" по различным службам [2, с. 218].
Например, одно подразделение производственного предприятия занимается закупками материалов, другое - содержанием запасов, третье - сбытом готовой продукции. При этом цели этих подразделений зачастую могут не совпадать с целями рациональной организации совокупного материального потока, проходящего через предприятие. Логистический подход предусматривает управление всеми операциями как единой деятельностью [1, с.162].
Для этого на предприятии необходимо выделить специальную логистическую службу, которая будет управлять материальным потоком, начиная от формирования договорных отношений с поставщиком и кончая доставкой покупателю готовой продукции.
Возможная структура органа управления сквозным материальным потоком на предприятии представлена на рисунке 1.4
Предлагаемая структура позволяет выделить на предприятии единую функцию управления сквозным материальным потоком [2, с.297].


Рисунок 1.4 - Структура и функции органа управления сквозным материальным потоком на предприятии
модель логистический управление

2. АНАЛИЗ ФАКТОРОВ СРЕДЫ ОБЪЕКТА КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

.1 Общая характеристика предприятия

История завода «Промприбор», как и всех Ливенских заводов, неотделима от истории всего народного хозяйства страны в послевоенный период. Открытое акционерное общество «Промприбор» получило развитие на основе завода жидкостных счётчиков, построенного в 1961 году. В 1978 году из завода и СКТБ было образовано производственное объединение «Промприбор».

Производственное объединение «Промприбор» было зарегистрировано как акционерное общество открытого типа постановлением главы администрации г. Ливны № 218 от 29 апреля 1994 года.
Объединение специализировалось на разработке и производстве приборов контроля и регулирования технологических процессов для учёта нефтепродуктов и запасных частей к ним, производство крепёжных изделий и товаров народного потребления. В 1992 - 1993 гг. в связи с распадом СССР в объединении была организована работа по освоению электродвигателей малогабаритных для комплектования различных бытовых механизмов, взрывозащищённых электродвигателей для выпуска своей продукции, асинхронных, взрывозащищённых электродвигателей серии АИМ и электродвигателей асинхронных общепромышленного исполнения серии АИС-80, АИС-90.
Сегодня «Промприбор» является крупнейшим Предприятием по разработке, проектированию, серийному изготовлению и поставке оборудования для предприятий нефтяной, энергетической, газовой, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности и народного хозяйства.
Объектом исследования является открытое акционерное общество «Промприбор». ОАО «Промприбор» учрежденное в соответствии с Указами Президента Российской Федерации от 17.11.1992 г. №1403 и от 01.07.1992г. №721 является правопреемником государственного предприятия ПО «Промприбор», введенного в эксплуатацию с 1962 года.
Производственная сфера деятельности - оборудование для нефтеперерабатывающей, химической и других отраслей народного хозяйства.
Местонахождения общества: Орловская область, город Ливны, улица Мира, дом 40.
Акционерное общество занимает территорию 313507 кв. м., имеет железнодорожные подъездные пути. Производственные мощности состоят из семи отдельно стоящих корпусов, построенных из сборного железобетона суммарной площадью 60520 кв. м. и трёх кварталов площадки №2 площадью 6732 кв. м.
Вспомогательные площади, используемые под склады, стоянки, заводоуправление и прочие помещения состоят из 9 корпусов площадью 16516 кв. м., 1 корпус водогрейной котельной площадью 517,2 кв. м., площадка №2 площадью 2075,3 кв. м.
Целями деятельности Общества являются расширение рынка товаров и услуг, а также извлечение прибыли.
Основными видами деятельности Общества являются: разработка и выпуск продукции производственно-технологического назначения и товаров народного потребления; проведение пуско-наладочных и монтажных работ; оказание услуг по эксплуатации приборов и систем; торговая, торгово-посредническая, закупочная, сбытовая; проектная, проведение технологических экспертиз и консультаций; внешнеэкономическая деятельность; образовательные услуги.
Структурно предприятие разбито на 6 видов специализированных децентрализованных производств, т.е. центров прибыли:

1. 
   производство электродвигателей, насосов и товаров народногопотребления;
   
2. 
   производство счетчиков, расходомеров и колонок для отпуска сжиженного газа;
   

1. 
   производство оборудования нефтебаз и железнодорожных эстакад;
   
2. 
   производство топливораздаточных колонок;
   
3. 
   производство инструмента и опытных образцов;
   
4. 
   производство компонентов.
   

Каждое из этих производств укомплектовано собственными конструкторско-технологическими подразделениями, которые сопровождают производство и модернизируют продукцию, находясь внутри производства под единым руководством, и выполняют одни цели.
ОАО «Промприбор изготавливает и реализует:
- топливораздаточные колонки;
- погружной насос АНП-10;
газонаполнительную колонку УИЖГЭ-20-0,2,
установку УИЖГЭ-20 для измерения объема и массы сжиженных углеводородных газов;
счетчики жидкости для измерения объемного количества нефтепродуктов;
автоматизированную систему измерения уровня нефтепродуктов в резервуарах УГР-1М;
оборудование для налива, слива и учета нефтепродуктов, а также измерительные комплексы;
измерительные комплексы для налива и учета отпущенного нефтепродукта в автоцистерны и железнодорожные цистерны;
установка для перекачивания и учета нефтепродуктов;
установки УСН-50,
УСН-175 для слива (налива) нефтепродуктов из железнодорожных цистерн;
мерник образцовый 2005 л.кл.т. 0,05 для проверки установок налива;
фильтры жидкости (ФЖУ) для очистки нефтепродуктов от механических примесей;
приборы, обеспечивающие безопасность автоцистерн при транспортировании нефтепродуктов: ограничитель уровня налива;
клапаны донные (с ручным или пневматическим управлением);
клапан дыхательный, клапан обратный;
электродвигатели общепромышленного взрывозащищенного исполнений серий АИР, АИС, АИМ;
моноблочные насосы типа КМ и насосы «ГНОМ»;
товары народного потребления (электроточило промышленное и бытовое двухстороннее, ножницы электрические, патрон сверлильный, конвектор отопительный и многое другое).
Форму организации производственного процесса характеризует производственная структура ОАО «Промприбор». В ее составе находится 11 производственных цехов, 5 подразделений по производству отдельных видов продукции.
Акционерное общество имеет:
. Заготовительное производство (заготовительный цех, два литейных цеха).
. Механообрабатывающее производство.
. Гальванический цех.
. Сборочное производство.
. Покрасочный цех.
. Испытательную станцию.
. Цех по производству метизов.
. Вспомогательное производство.
Существующие производственные мощности сформированы по технологическому признаку и частично по предметно-технологическому, т. е. имеются производственные подразделения, осуществляющие специфические, технологические операции (отливка, мехобработка, гальванопокрытие, штамповка), а также имеются производственные подразделения, осуществляющие изготовление изделий, по всем технологическим операциям.
Продукцию, изготовленную на высокопроизводительном оборудовании отличает надежность, удобство технического обслуживания и повышенная точность работы выпускаемых изделий.
Строгий контроль над качеством продукции по всему циклу производства обеспечивает практически полное отсутствие дефектов.
Уделяя большое внимание качеству, дизайну и применяя технологии в производстве, удалось добиться значительных результатов не только в России, но и за ее пределами. Постоянное участие в различных выставках завод совершенствует выпускаемое оборудование согласно требованиям времени. Гибкая технология производства позволяет удовлетворить самые изысканные запросы клиентов.
ОАО «Промприбор» ведет большую работу по подготовке и переподготовке кадров, рекламной деятельности в России, странах ближнего зарубежья, ближнего и дальнего Востока и Восточной Европы. Принимает активное участие в Международных выставках, проводимых в России и за рубежом.
Специалисты предприятия посещают зарубежные фирмы, выпускающие аналогичное оборудование, такие как Tutsuno, Benh, MK-Viaton и др.
Вследствие этого рассматривается вопрос о создании совместного предприятия в Алжирской Народной Демократической Республике по производству топливо и газораздаточных колонок.
Производятся поставки оборудования во все регионы России, ближнего зарубежья, а также: Афганистан, Алжир, Монголию, Иран, Ирак, Румынию, Югославию, Колумбию.
Таким образом, ОАО «Промприбор», ведет активное действие по расширению географии поставок оборудования, проведению обучения и обмену опытом по улучшению управления производственными мощностями и качеством изготовления оборудования.
Существующие производственные мощности сформированы по технологическому признаку и частично по предметно-технологическому. Имеются производственные подразделения, осуществляющие специфические, технологические операции: отливка, механическая обработка деталей, гальванопокрытие, штамповка. Имеются производственные подразделения, осуществляющие изготовление изделий, по всем технологическим операциям.
В связи с большой и разнообразной номенклатурой выпускаемого оборудования заключаются договора поставок материалов и комплектующих с поставщиками различных регионов России и зарубежья. Закупается новое оборудование, которое необходимо для изготовления приборов отвечающих требованиям мировых стандартов. Изучаются и внедряются новые технологии изготовления продукции и оказания услуг.
Немаловажную роль в работе предприятия, ориентированного на достижения главной цели «принесение прибыли и расширения производства» занимает управление движения материалов и комплектующих, которое в своей основе занимается закупкой комплектующих и материалов высокого качества и в срок, и дальнейшим распределением его внутри предприятия.
Анализ поставщиков направлен на выявление тех аспектов в деятельности субъектов, снабжающих организацию различным сырьем, полуфабрикатами, энергетическими и информационными ресурсами, от которых зависит эффективность работы предприятия, себестоимость и качество производимой продукции.
Конкурентная сила поставщика зависит от следующих факторов:
уровень специализированности поставщика;
величина стоимости для поставщика переключения на других клиентов;
степень специализированности покупателя в приобретении определенных ресурсов;
концентрированность поставщика на работе с конкретными клиентами;
важность для поставщика объема продаж.
При изучении поставщиков в первую очередь уделяется особое внимание следующим характеристикам их деятельности:
стоимость поставляемого товара;
гарантия качества поставляемого товара;
временной график поставки товара;
пунктуальность и обязательность выполнения условий поставки товара.
финансовое положение поставщика;
удаленность поставщика от базового рынка, цена доставки.
Среди поставщиков ОАО «Промприбор» выделяют следующие критерии:
а) поставщики материалов, энергии, оборудования и комплектующих. Для производства продукции основными материалами являются: металлопрокат, сталь (различных марок), цветной металл, химикаты, клей, краски, электронные датчики, кабель, резина, полипропилен, стекло, лес, микросхемы, диоды и многое другое. Доля в общем, объеме покупаемых товароматериальных ценностей по основным поставщикам следующая:
ОАО «Новолипецкий металлургический завод» - 20%;
ОАО «Череповецкий металлургический завод» -20%;
ОАО «Курскрезинотехника» - 5%;
ОАО «Болаковорезина» - 10%;
ОАО «Химпром» - 8%;
НПП УП «Нефтегазавтоматика» - 7%;
ОАО «Орелэнерго» - 10%;
ООО «Платан» - 8%;
другие 12%.
В общем, объеме получаемых ресурсов импорт занимает около 20%. Основная масса металлических заготовок освоена на заводе.
Также на предприятии отсутствует зависимость от поставщиков, так как на один вид продукции имеется от 2 до 6 поставщиков.
б) поставщики капитала и финансовых ресурсов. Поставщиком финансовых услуг для ОАО «Промприбор» выступает филиал ОАО НБ «Траст» в городе Орле.
Управление движения материалами и комплектующими и служба материально - технического снабжения ОАО «Промприбор» четко контролирует все предприятия - поставщиков, ведет их постоянный учет. Со всеми поставщиками заключаются договоры поставки тех или иных ресурсов. Услуги поставщиков оплачиваются по следующей схеме: 50% - предоплата, оставшиеся 50% по факту поставки или отсрочка платежа на оговариваемый в договоре период времени, что позволяет не «замораживать» финансовые ресурсы на длительное время.
Анализ покупателей в первую очередь ставит своей задачей составление профиля тех, кто покупает продукт, реализуемый предприятием. Изучение покупателей позволяет лучше уяснить то, какой продукт в наибольшей степени будет, принимается покупателями. На какой объем продаж может рассчитывать предприятие, в какой мере покупатели привержены продукту именно этой фирмы, насколько можно расширить круг потенциальных покупателей, что ожидает выпускаемую продукцию в будущем и многое другое.
Профиль покупателя может быть составлен по следующим характеристикам:
географическое местонахождение;
демографические характеристики;
социально психологические характеристики;
отношение покупателя к продукту.
Изучая покупателя, предприятие также уясняет для себя. Насколько его позиции сильны по отношению к ней в процессе торга.
Существует ряд факторов, определяющих торговую силу покупателя, которые обязательно должны быть вскрыты и изучены. При изучении важно обращать внимание на то, кто платит, кто покупает и кто потребляет, так как необязательно все три функции выполняет одно и то же лицо.
Основные покупатели и потребители продукции представлены в таблице 2.1

Таблица 2.1

Основные покупатели и потребители продукции