Основные параметры концентрационных таблиц

Новые горизонты
Но одной из самых интересных сфер применения центробежных концентраторов стала медицина. В некоторых лабораториях используют настольные центробежные концентраторы со встроенным мембранным насосом.
Этот аппарат позволяет в один шаг произвести концентрацию и очистку ДНК от паразитов на стадии подготовки анализов по методу полимеразной цепной реакции (ПЦР). Что позволяет ускорить получение результата.
Этот метод базируется на принципах молекулярной биологии и с его помощью можно выявить самые разные инфекции. Также метод ПЦР используется в криминалистике, например, когда требуется определить, кому принадлежит биоматериал, найденный на месте преступления. Еще ПЦР является одним из методов установления отцовства.
Существующие центробежные концентраторы зарекомендовали себя как надёжные и производительные аппараты. Но при усложнении технологических процессов и оборудования концентраторы продолжают свою работу и являются составной частью любого типа системы рудоперерабатывающего процесса, где есть необходимость в извлечении мелких и самородных частиц полезных тяжёлых минералов.
Накопленный опыт эксплуатации концентраторов показал необходимость предварительной классификации обогащаемого материала по крупности.
Эксперт
«Центробежные концентраторы как сложившийся и пригодный к реальному, профессиональному применению класс обогатительного гравитационного оборудования сложился на самом деле не так давно, а широкое распространение началось менее 30 лет назад.
И развитие этой технологии напрямую связано с именем Байрона Нелсона — изобретателя и создателя компании Knelson. Поэтому в такой довольно консервативной индустрии, как обогащение полезных ископаемых, центробежные концентраторы, можно сказать, «новички».
Говоря о возможности модернизации, хочется сказать, что этот процесс никогда и не останавливался. Если мы сравним те же концентраторы Knelson 30-летней давности и самые последние образцы, то мы увидим, что из общего у них остался лишь фундаментальный принцип центробежной сепарации.
В первую очередь новые концентраторы сейчас тотально (кроме лабораторных моделей) снабжены системой центральной разгрузки, что дало возможность существенно снизить время остановки на промывку, оснастить концентраторы автоматизированной системой управления, что, в свою очередь, снизило негативные последствия человеческого фактора, и, поверьте, эти улучшения существенно повысили извлечение и общую эффективность при применении на современных предприятиях.
Изменились материалы, применяемые для изготовления контактных частей концентраторов и, в частности, «сердца» концентратора — концентрационного конуса. Если ранее применение нержавеющей стали для изготовления конуса накладывало определённые ограничения на применение, в том числе снижало его ресурс и удобство обслуживания, то применение полиуретана в современных конусах многократно улучшило его эксплуатационные и технологические характеристики.
Применение полиуретана уже позволило на сегодняшний момент получить конусы 7-ого поколения (G7), а всего в применении 4 основных типа конусов 4-ого, 5-ого, 6-ого и 7-ого поколений, каждый из которых ориентирован на свою области применения, что позволяет применять концентраторы более гибко, в том числе при изменении руды или места концентратора в схеме.
И я ещё не останавливаю вашего внимания в модернизации механической и электрической части, которая позволила заметно повысить его эксплуатационные характеристики. Отдельного внимания заслуживает технология CVD (центробежные концентраторы с непрерывной варьируемой разгрузки) и её аналоги у конкурентов, которая появилась в начале 21 века.
Хотя потенциал применения всё ещё остаётся не до конца раскрытым, технические характеристики данной технологии позволяют вывести центробежную технологию за пределы «золотого круга» обогащения благородных металлов и стать более экологичной и менее затратной альтернативой флотации в процессах обогащения базовых цветных и редкоземельных металлов, а также на некоторых этапах обогащения и металлургии чёрных металлов и даже в обогащении углей.
В целом, наблюдая за развитием технологии у различных производителей и научно-производственных объединений, можно наблюдать множество инноваций и оригинальных подходов в развитии центробежной технологии.
В нашей стране широко распространены изыскания в области нефлюидизируемых конусов, разрыхление постели в которых происходит в процессе сложных движений ротора (центробежно-вибрационные, концентраторы с двумя осями вращения) или изменения геометрии чаши (концентратор с плавающей постелью), а также путём механического воздействия на постель.
И хотя перспективы превращения многих из них в работающие крупнотоннажные аппараты в обозримом будущем сомнительны в первую очередь из-за возникающих сложностей в механической надёжности таких систем, это, безусловно, значимый вклад в науку. Вполне вероятно, что с развитием техники и появлением новых высокотехнологичных материалов (возможно на основе нано-технологий) эти изыскания могут быть реализованы в полной мере.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. 
   В.И.Шохин, А.Г.Лопатин "Гравитационные методы обогащения" г.Москва, изд."Недра", 1980г.
   
2. 
   К.А.Разумов, В.А Перов "Проектирование обогатительных фабрик" г.Москва, изд."Недра", 1982г.
   

3. С.И.Полькин "Обогащение руд цветных металлов", г.Москва, изд."Недра", 1983г.
4. К.И. Лукина, В.П. Шилаев, В.П. Якушкин "Процессы и основное оборудование для обогащения полезных ископаемых", г. Москва, изд. МГОУ, 2006 г.
5. "Справочник по обогащению руд" г.Москва, изд."Недра", 1983г.
6. "Справочник по проектированию рудных обогатительных фабрик" книга 1, 1988г.
7. "Справочник по обогащению руд", г.Москва, изд."Недра", 1974г.