O’zbekiston respublikasi oliy va o’rta m

3.2 Loyiha bo'yicha buyurtma qilingan texnologik sxema va ishlab chiqarish
jarayonining qisqacha tavsifi
Sanoatda n-butilenlarni (1- va 2-izomerlarning aralashmasi) izobutan bilan alkillashi C ₈ uglevodorodlarga boy alkilat beradi va ko'pincha ularni izooktan deb atashadi. Ko'pincha, barcha kerakli reaktivlarni o'z ichiga olgan va butadiendan tozalangan kraking gazlarining butan-butil fraktsiyasi xom ashyo sifatida olinadi. Reaksiya massasi ikki fazali tizim bo'lib, mikserlar yoki ozuqa nasoslari yordamida emulsiya qilinadi. Sülfürik kislotadan foydalanganda uning kontsentratsiyasi juda muhimdir. Eng yaxshi natijalar 98-100% kislota bilan olinadi, ammo bu asta-sekin asl reagentlarda mavjud bo'lgan namlik bilan suyultiriladi. Minimal ruxsat etilgan

18

kontsentratsiya 88 - 90% ni tashkil qiladi, shuning uchun tizimdan kislotaning bir qismi doimo olib tashlanishi va yangi qo's hilishi kerak. Sulfat kislota iste'moli odatda 100l alkilat uchun 5-7kg ni tashkil qiladi. Reaktorning o'zida kislota va uglevodorodlarning hajm nisbati taxminan 1: 1 ni tashkil qiladi va hatto 70% kislotaga etadi. Ortiqcha katalizator uglevodorodlardan ajratgichda ajratiladi va reaksiyaga qaytadi.
Jarayon uchun ajratilgan issiqlikni yo'q qilish usuli bilan farq qiluvchi ikki turdagi apparatlar qo'llaniladi - suyuq ammiak (yoki propan) bilan ichki sovutish yoki ortiqcha izobutanni bug'lantirish orqali. Birinchi holda, kuchli aralashtirgich bilan jihozlangan alkilatorda, sovutish suyuqligi bug'lanib ketadigan sovutish naychalari mavjud. Keyin uning bug'lari sovutish moslamasiga yuboriladi va u erda yana suyuqlikka aylanadi.
Issiqlikni olib tashlashning yanada samarali usuli ortiqcha izobutanning bug'lanishi bilan bog'liq bo'lib, bu haroratni nazorat qilishni osonlashtiradi. Ushbu printsip asosida ishlaydigan alkilatorlarning qiziqarli turlaridan biridir. Unda reaksiya maydoni bo'limlar bilan aralashtirgichlar (kaskadlar) bilan bir necha qismlarga bo'linadi. Butilen har bir bo'limga alohida beriladi, shuning uchun bo'limlarda olefinning konsentratsiyasi juda past bo'ladi va bu yon polimerizatsiya reaktsiyasini bostirishga imkon beradi. Sulfat kislota va izobutan chapga birinchi qismga kiradi va emulsiya vertikal to'siqlar orqali bir qismdan boshqasiga o'tadi. O'ng tarafdan ikkinchi qism ajratuvchi bo'lib xizmat qiladi, unda kislota uglevodorodlardan ajratilib, alkilatsiyaga qaytadi. Uglevodorodlar aralashmasi oxirgi to'siqdan oqib o'tib, keyinchalik qayta ishlashga ketadi. Izobutilen bilan izobutan alkilatsiyasining texnologik sxemasi. Alkilator 4 (chapdagi birinchi bo'limda) suyuq izobutan, qayta ishlangan va yangi oltingugurt kislotasini oladi; suyuq izobutilen har bir bo'limga beriladi. Chiqarilgan issiqlik tufayli ortiqcha izobutanning bir qismi bug'lanadi; uning bug'lari bir vaqtning o'zida qabul qiluvchi va ajratuvchi sifatida xizmat qiladigan tank 2 ga kiradi. Ushbu konteynerdan gaz doimiy ravishda kompressor 1 bilan qabul qilinadi, 0,6 MPa gacha siqiladi va shu
19

bosim ostida suv sovutgichida 3 quyiladi. Gaz kelebeği valfında 5 ish bosimi (taxminan 0,2 MPa) ga kamayadi va izobutan qismi bug'lanadi va gaz bosish paytida ajralib chiqadi. 2-idishda. U erdan yana suyuq izobutan alkilatorga yuborilib, sovutish davrini yakunlaydi. Qurilmaning uzluksiz ishlashi paytida propan izobutanda to'planadi, uglevodorodlarning yo'q qilinishi natijasida hosil bo'lgan va oz miqdordagi asl uglevodorod fraktsiyalarida mavjud. Shuning uchun depropanizator, rektifikatsiya ustuni 6 izobutan sovutish tsikliga kiritilgan.Sirkulyant 3 dan keyin aylanma izobutanning bir qismi unga tortib olinadi va propandan tozalangan izobutan rezervuar 2 ga tortilgandan keyin qaytariladi.

Alkilator 4 ning oxirgi qismidan chiqadigan aralashmaning tarkibida ortiqcha izobutan, oktan, izobutilen va boshqa C₅ - C₇ uglevodorodlar mavjud va undan yuqori. Qoldiq oltingugurt kislotasini ajratish uchun uni ajratgichga 7 etkazib beriladi. Kislota alkilatorga qaytariladi, ammo uning bir qismi tizimdan chiqariladi va uning o'rniga yangi kislota beriladi. In ustun taxminan bosim ostida saqlanadi. 0,6 MPa. Unga yangi izobutan fraktsiyasi beriladi. Izobutanning bir qismi 10-ustunning reflyuksiga qaytariladi, qolgan qismi esa gazni tortib olgandan keyin 2-idishga tushadi va u erdan yana reaktsiyaga o'tadi. Shunday qilib, izobutan aylanadi. Tijorat alkilat 10-ustunning pastki qismidan olinadi. [5]