O'zbekiston respublikasi oliy va o'rta maxsus ta'lim vazirligi islom karimov nomli toshkent davlat texnika universiteti olmaliq filiali

5. Metall konstruktsiyalarning qo'llanilishi

Qurilish po'latlari. Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlariga qarab, ular ikkita katta guruhga bo'linadi:

1. mexanik xususiyatlari asosan uglerod tarkibiga bog'liq bo'lgan oddiy sifatli kam uglerodli po'lat;
2. Qotishma qo'shimchalarini o'z ichiga olgan kam qotishma po'latdir, ular mustahkamlik, chidamlilik va korroziyaga chidamliligini oshiradi.
Tayyorlash uslubiga ko'ra po'lat - bu ochiq o'choq va kislorod konvertori (ular qaynoq, tinch va yarim tinch holatga keltiriladi). Qaynayotgan po'lat zudlik bilan paqirdan qoliplarga quyiladi; u tarkibida juda ko'p miqdorda erigan gazlar mavjud. Sokin po'lat - bu bir necha vaqtdan beri chelaklarda eskirgan po'latdir.
Po'latning asosiy fizik xususiyatlarining qiymatlari: zichligi 7850 kg / m3, bo'ylama elastiklik moduli E = 2.1. 105 MPa, uzilish moduli G = 84.103 MPa, chiziqli kengayish koeffitsienti  = 0, 000012 deg-1 (1-jadvalga qarang!).
Qurilish inshootlari uchun asosan quyidagi po'latlar qo'llaniladi:
1) oddiy sifatli VSt3 kam uglerodli po'latdir. B harfi po'latning mexanik xususiyatlari va kimyoviy tarkibi jihatidan ta'minlanganligini ko'rsatadi. Deoksidlanish darajasi indekslar bilan belgilanadi ("kp" - qaynab turgan, "ps" - yarim tinch va "cn" - tinch), masalan, po'lat markasi belgilangandan keyin, masalan, VS3sp. Marganets tarkibining ko'payishi bilan, tovar belgisidan keyin ular G harfini, masalan, VSt3Gps ni qo'yishdi. Standartlashtirilgan ko'rsatkichlarga (kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va zarba kuchi) qarab, po'lat toifalarga bo'linadi - 1, 2, 3, 4, 5, 6, ular po'lat belgilangandan keyin ko'rsatiladi, masalan, VSt3ps5;
2) StT markali issiqlik bilan ishlov berilgan.
3) quyi qotishma po'latdan yasalgan 14G2, 10G2S1, 15XSND va boshqalar markalari. Quyi qotishma po'latlarning belgilaridagi dastlabki ikki raqam uglerod miqdorini foizning yuzdan bir qismida ko'rsatib beradi; harflar qotishma elementlarini belgilaydi (G - marganets, C - kremniy, X - xrom, N - nikel, D - mis, A - azot, F - vanadiy); harfdan keyingi raqam, agar bu 1% dan oshsa, bu qotishma elementining foizini bildiradi.
Kam qotishma po'latlar uchun (masalan, 15KhSND po'lat uchun) kuchlanish diagrammasi rentabellik maydoniga ega emas. Chiqish kuchlanishi an'anaviy ravishda qoldiq cho'zilish 0,2% bo'lgan stressga teng deb qabul qilinadi. Bu holda an'anaviy rentabellik nuqtasi -0.2 bilan belgilanadi.
Uzatma diagrammasini o'rganish shuni ko'rsatadiki, hosil bo'lish nuqtasiga etganidan so'ng, materialning yuk ko'tarish qobiliyati tugaydi, chunki keyingi pürüzlülükle deformasyonlar juda muhim bo'lib, ko'pchilik qurilish tuzilmalarining normal ishlashi paytida toqat qila olmaydi. Shuning uchun rentabellik stressi odatda yakuniy stress hisoblanadi. Uning har bir po'lat markasi uchun qiymati ma'lum chegaralarda o'zgarishi mumkin.
Yuqori kuchga ega bo'lgan past qotishma po'latlar yuqori kuchga ega bo'lgan strukturalarga sabab bo'ladi yoki bu po'latlarning to'g'ridan-to'g'ri ta'siri (masalan, kran tirgaklari uchun) beradi. Past haroratlarda mo'rt sinishga past darajada qotishma po'latlarning chidamliligining oshishi, ularni -400 C dan past haroratda ishlaydigan konstruktsiyalar uchun ishlatishni tavsiya qiladi, oddiy uglerodli po'latlarga qaraganda arzonroq bo'lgan qotishma po'latlarni ishlatish, texnik-iqtisodiy asosga ega bo'lishi kerak.
Alyuminiy qotishmalari. Alyuminiy qotishmalarining zichligi o'rtacha 2700 kg / m3 ni tashkil qiladi, ya'ni. po'latdan deyarli uch baravar kam va qotishmalarning mustahkamligi po'lat po'latidan unchalik farq qilmaydi. Alyuminiy qotishmalarining uzunlamasına egiluvchanligi moduli 71000 MPa - po'latdan deyarli uch baravar kam. Binobarin, alyuminiy qotishmalaridan yasalgan konstruksiyalarning deformatsiyasi temir konstruksiyalar deformatsiyasidan ancha katta. Lineer kengayish koeffitsienti 0,000023 deg –1. Qurilish inshootlari uchun quyidagi qotishmalar ishlatiladi: magniyali alyuminiy, magnaliya deb nomlanadi, Amg6 - M va Amg61 - M markalari; mis va magneziumli alyuminiy - D1-T va D16-T sinflaridagi duralumin; magniy va kremniy bilan alyuminiy - aviatsiya sinflari AB - T1, AD31 - T1, AD33 - T1 va boshqalar.
Yuqori haroratga ta'sir qiladigan inshootlarni (pechlar yonida va boshqalarni), shuningdek havo haroratining mavsumiy o'zgarishini boshdan kechiradigan ochiq inshootlarni loyihalashda haroratning ta'sirini hisobga olish kerak.
Harorat 200 ° C ga ko'tarilganda, po'latning mexanik xususiyatlarining o'zgarishi juda ahamiyatsiz va hisobga olinmasligi mumkin. 2000 dan 300 ° C gacha bo'lgan harorat oralig'ida po'lat mo'rt bo'ladi (ko'k mo'rtlik). Harorat 400 ° C ga ko'tarilganda, sudraluvchi paydo bo'ladi, ya'ni. doimiy stresslarda deformatsiyalar kuchayadi. 600 ° S haroratda po'latning plastisitivligi keskin oshadi va tashqi ta'sirlarga qarshi turish qobiliyati yo'qoladi. Past haroratlarda po'latning zarbga chidamliligi pasayadi va mo'rt sinishga moyil bo'ladi, bu esa St3kp po'lat uchun taxminan - 20 ° C, St3sp - - 40 ° C haroratda va kam qotishma po'latlar uchun mumkin. pastda - 50 ° C
Korroziya - bu metallarda yuzaga keladigan elektrokimyoviy jarayonlar natijasida yuzaga keladigan metallarning sirtini yo'q qilish. Korroziya natijasida tasavvurlar va konstruktiv elementlarning yuk ko'tarish qobiliyati pasayadi. Korroziya darajasi bir yil davomida strukturaviy elementlarning qalinligi (mm) kamayishi bilan ifodalanadi. Korroziya darajasi atrof-muhitning tajovuzkorligi darajasiga va tuzilmalar kesimlari shakliga bog'liq. Tuzilmalar yuzasida chang to'planishi va uning davriy namlanishi korroziya tezligini oshiradi. Eng yaxshi sharoitda havo bilan yaxshi havalandırılan tuzilmalar mavjud. Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, quvur elementlari eng yuqori korroziyaga chidamliligiga ega. V-vertikal po'latdan yasalgan po'lat tez-tez uchraydigan quvurlarga qaraganda ko'proq zanglaydi va gorizontal po'lat elementlar korroziyaga ko'proq ta'sir qiladi.
Korozyonni rivojlantirish markazlari choyshab yoki shaklli profillardan tayyorlangan paketlar elementlari orasidagi bo'shliqlardir. Korroziya atmosferada oltingugurt yoki xlorid birikmalari mavjud bo'lganda eng kuchli bo'ladi. Oddiy atmosferadagi uglerod po'latining korroziya darajasi normal atmosfera sharoitida yiliga 0,05 mm, sanoat sharoitida esa 0,01 mm / yil va undan yuqori. Past darajada qotishma bo'lganlar uchun kamroq korroziya.
Korroziyani oldini olish uchun temir konstruktsiyalar yaxshilab tozalanadi va yog'li bo'yoq bilan qoplanadi.
Uyingizda truss qoplamalari. Qoplama tomdan, tayanch poldan, purlinlardan (purlin eritmasi bilan), uyingizda trusslaridan va bog'ichlardan iborat.
Bir qavatli ishlab chiqarish binosining asosiy qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalari tomning trusslari hisoblanadi. Yoritish va shamollatish uchun chiroqlar ishlatiladi (rasmda ko'rsatilmagan), uyingizda trusslarida ishlaydi. Trusslar temir yoki temir-beton ustunlar bilan mustahkamlanadi.
Agar ustunlar orasidagi masofa (ustunlarning uzunlamasına balandligi) trusslar orasidagi masofadan (trusslar balandligi) kattaroq bo'lsa, u holda ikkinchisi ustunlar va trusslarga suyanadi.
Truss trusslarining uzunligi (ustunlarning ko'ndalang balandligi) 18, 24, 36, 42, 48 m ga teng bo'lib, qadam 6 yoki 12 m ga teng.
Ishlab chiqariladigan eritma holatida, temir profillangan pollar yoki gofrirovka qilingan asbest-sement plitalarini ko'tarib, temir trusslar tomning trusslarining yuqori akkordlari bo'ylab yotqiziladi. 6 m balandlikdagi pog'onada I o'ralgan nurlardan yoki kanallardan to'siqlar ishlatiladi.
Yugurishsiz eritma bilan 3 x 6 m o'lchamdagi temir-beton tom yopish plitalari yoki temir panellar uyingizda trusslarida to'planadi.



2 Ferma sxemalari va ularning panjaralari.
a - uchburchak; b - trapezoidal; v - parallel kamarlar bilan; r - ko'pburchak; d - diagonal panjara; e - tik tirgaklar bilan diagonali panjara; g - suspenziyalar bilan diagonali panjara; va truss panjarasi; k - o'zaro faoliyat panjara; l - rombik panjara; m - yarim diagonali panjara.

Ferma inshootlari. (2.-rasm.) Russ trussi yuqori va pastki akkordlardan va panjara elementlaridan - qavs va raftlardan iborat. Birinchisi, panjaraning qo'llab-quvvatlovchi qavslari, qo'llab-quvvatlovchiga qarab, ko'tariluvchi yoki pastga qarab yo'naltiriladi. Qo'llab-quvvatlash postlari trusslardan alohida ravishda o'rnatiladi va o'rnatish vaqtida ularga mahkamlanadi. Ko'tarilgan qo'llab-quvvatlovchi qavslarda yuqori akkordlarning birinchi panellarini tashish va o'rnatish paytida shikastlanishdan himoya qiladigan tirgaklar mavjud.

Ustunli tuzilmalar. Ustunlar trusslar bilan birgalikda ramkaning asosiy tayanch tuzilmalari bo'lgan ko'ndalang ramkalarni hosil qiladi. Transvers ramkalar tomdan, qordan, kranlardan va suv yo'llaridan yukni oladi va qo'shimcha ravishda qurilish ramkasining transvers qat'iyligini ta'minlaydi.
Uzunlamasına yo'nalishdagi ramkaning o'zgarmasligi, ularning har biri elementlari ikkita burchakning T qismiga ega bo'lgan va ikkita ustun o'rtasida joylashgan ustunli birikmalar qurilmasi tomonidan yaratilgan. Qolgan ustunlar rishtalarga ikki burchakning kesmasi bo'lgan tirgaklar va tirgak vazifasini bajaradigan kran nurlari yordamida bog'langan.
Ustunlarning bog'lanishlari binoning uchlariga uzatiladigan shamol yukini va kranlarning uzunlamasına tormozlanishidan kelib chiqadigan kuchlarni sezadi. Ustunlar temir-beton poydevorlarga suyanmaydi va ularga yuklarni ko'ndalang ramkalar tekisligida ishlab chiqilgan va ankraj boltlari bilan qor bilan qoplangan tagliklar orqali uzatadi.
Binolarning sezilarli o'lchamlari bilan, ramka konstruktsiyalarining issiqlik deformatsiyalari natijasida kelib chiqadigan kuchlanishlarni kamaytirish uchun kengaytiruvchi bo'g'inlarni tashkil qilish kerak: ko'ndalang va uzunlamasına. Transvers kengaytiruvchi bo'g'inlar bino trusslari tayanchlarida ustunlar parki tomonidan hosil bo'ladi. Kengaytiruvchi bo'g'inlar binoni harorat bo'linmalari deb nomlangan qismlarga ajratadi. Po'lat ustunli harorat bo'linmalarining chegara o'lchamlari.
Ramka konstruktsiyalarining issiqlik deformatsiyalari erkinligini ta'minlash uchun ustunlar orasidagi bog'lanishlarni bino uzunligining o'rtasiga yoki uning harorat bo'linmalariga joylashtirish kerak. Harorat bo'linmasining uzunligi chegaraga yaqinlashganda, ustunlarning ulanishlarini ikkita panelga joylashtirish tavsiya etiladi, ularning orasidagi masofalar (o'qlarda) binolar uchun 50 m dan va ochiq yo'l o'tkazgichlar uchun 30 m dan oshmasligi kerak.
Vinç nurlari. Ishning xususiyatiga qarab, ko'prikli kranlar engil, o'rta va og'ir kranlarga bo'linadi. Kranlarning ishlash tartibi yil davomida foydalanish koeffitsientiga, soatiga boshlanishlar soniga, atrof-muhit haroratiga, ish paytida dinamizm darajasiga va hokazolarga bog'liq. - 6,12,18 yoki 24 m.Kran tirgaklari ko'p hollarda uchta varaqdan payvandlangan I nurlari shaklida bajariladi.
Chda ko'rib chiqilganlar bilan taqqoslaganda. 6 ta kamar, kran tirgaklari quyidagi xususiyatlarga ega. Ular nafaqat kran massasidan vertikal yuklarni va ko'tarilgan yukni, balki kran aravachasining tormozlanishidan kelib chiqadigan gorizontal kuchlarni ham sezadilar. Shuning uchun, boshqa tuzilmalar bilan bog'liq bo'lmagan kran nurlari gorizontal tekislikda kerakli qat'iylikka ega bo'lishi kerak, bu nurlarning yuqori akkordlarini kengaytirish yoki ularning tormoz trusslari tekisligidagi moslama orqali amalga oshiriladi. Bundan tashqari, kran tirgaklari kran g'ildiraklari orqali uzatiladigan harakatlanuvchi konsentrlangan dinamik yuklarni qabul qiladi; bu kuchlanish kontsentratsiyasining ta'sirini kamaytirishga qaratilgan chora-tadbirlarni, masalan, K shaklidagi tikuvlardan foydalanishni ta'minlash uchun to'sinlarni loyihalashda majbur qiladi, bu esa tikuvlarning to'liq kirib borishini ta'minlaydi.
Yengil va o'rta og'irlikdagi kranlar uchun kran nurlari VS3ps6 po'latdan yasalgan bo'lib, og'irligi uchun VSt3sp6 po'latdan yoki 09G2S yoki 15HSND markali kam qotishma po'latdan yasalgan. Nurlardan foydalanish iqtisodiy jihatdan oqlanadi, bunda devor VSt3ps6 po'latdan yasalgan, akkord esa quyi qotishma po'latdan yasalgan.

6. Standart material o'lchagichlari

Oraliq. Metall konstruksiyalar qiyalik (plitalar va profilli po'lat), presslash (ekstrudirovka qilingan profillar) yordamida olingan elementlardan tayyorlanadi. Ba'zan quyma qismlar, masalan, og'ir tuzilmalar qismlarini qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladi. Metall konstruksiyalarning elementlari tegishli assortimentlarda keltirilgan turli xil profillar va tasavvurlar o'lchamlariga ega. Shakl 2. eng keng tarqalgan standart assortimentlar - tayyor profillar ko'rsatilgan

Qalin qatlamli po'lat - qalinligi 4-160 mm, choyshab konstruktsiyalari (tanklar, gaz ushlagichlari va boshqalar), nurli devorlar, trusslar va boshqalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Yupqa qatlamli po'lat - qalinligi 0,5-4 mm, egilgan profillar, qoplama va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Universal keng polosali po'lat - qalinligi 4-60 mm bo'lgan payvandlangan nurlar va ustunlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Profil po'lati. Burchak profillari - teng va teng bo'lmagan - raf o'lchamlari 250 mm gacha va trusslar va boshqa panjarali inshootlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Kanal panjaralari kesma balandligi 400 mm gacha bo'lgan va devorlari yupqaroq va balandligi 300 mm gacha bo'lgan engil bo'lganlar odatiy hisoblanadi. I-nurlari, shuningdek, balandligi navbati bilan 700 va 300 mm gacha bo'lgan oddiy va engil ishlab chiqariladi. Bundan tashqari, I-nurlari 1000 mm gacha bo'lgan keng gardish qismining balandligi bilan ishlab chiqariladi. Kanallar va I nurlari nurlar va ustunlar ishlab chiqarishga mo'ljallangan.
Rulo shaklidagi profillar sovuq usulda (egilish yoki dumalash) qalinligi 2-10 mm bo'lgan choyshablardan tayyorlanadi. Profillar engil tuzilmalarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan va turli shakllarda bo'lishi mumkin. Rulo shaklidagi profillarning prokat bilan taqqoslaganda afzalligi ularning qattiqligi. Roll shaklidagi profillar trusslari burama burchakdagi trusslarga qaraganda 10% ga nisbatan engilroq.
Qalinligi 4-16 mm va diametri 60-500 mm bo'lgan elektr bilan payvandlangan quvurlar asosan truss ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Qalinligi 5 mm gacha bo'lgan alyuminiy qotishmalarining qatlamlari sovuq haddeleme va katta qalinligi bilan ingotlarni isitish bilan olinadi. Profillar profil shakliga mos keladigan teshikka ega bo'lgan matritsadan qilingan. Bosish har qanday shakldagi profilni minimal devor qalinligi bilan olish imkonini beradi. Alyuminiy qotishmalarining uzunlamasına egiluvchanligi past moduli tufayli ekstrudirovka qilingan profillarning qirralarining qattiqligini oshirish kerak. Bunga profillarning gardishlarini lampalar bilan mustahkamlash orqali erishiladi.
Yuvarlatılmış uchastkalarning narxi 95-170 rubl / t, elektr bilan payvandlangan quvurlar uchun - 200-300 rubl / t, rulonli qismlar esa 105-120 rubl / t.
Assortimentning asosiy profillarining xususiyatlari. Po'latdan yasalgan konstruksiyalarning birlamchi elementi - prokat po'latdir, u metallurgiya zavodlarida eritiladi. Chelik konstruktsiyalarda ishlatiladigan prokat po'lat ikki guruhga bo'linadi: po'lat po'lat - qalin, ingichka va universal; profilli po'lat - burchaklar, kanallar, nurlar, markalar, quvurlar va boshqalar. Zavodlarda metall konstruktsiyalarni ishlab chiqarish, turli xil konstruktiv elementlar (nurlar, ustunlar, trusslar va boshqalar) qurilish majmualarida - inshootlarda yig'iladi. Zavodlarda tayyor prokat elementlarning mavjudligi va ularni mashinada qayta ishlash konstruktsiyalarni sanoat tomonidan ishlab chiqarilishini ta'minlaydi (3-rasm).
Chelik po'latdir. Plitalar qurilishda keng qo'llaniladi, ular quyidagicha tasniflanadi:
- plastinka po'latdir (GOST 19903-74 o'zgartirilgan).
Ushbu po'latning assortimentiga qalinligi 04 dan 160 mm gacha, kengligi 600 dan 3800 mm gacha bo'lgan plitalar kiradi. Shu bilan birga, yugurish kengligi 2400 mm dan oshmaydi. Issiq haddelenmiş po'lat plitalar uzunligi 6-12 m va qalinligi 160 mm gacha bo'lgan choyshablarda yoki qalinligi 1,2 dan 12 mm gacha va eni 500-2200 mm gacha bo'lgan rulonlarda etkazib beriladi. 6-26 mm qalinlikdagi choyshablar. Ularning qalinligi 1 mm gacha, keyin 2,3,5 va 10 mm gacha bo'lgan gradatsiyaga ega. Qalin qatlamli po'lat plitalar konstruktsiyalarida, shuningdek doimiy tizimlarning elementlarida (nurlar, ustunlar, ramkalar va boshqalar) keng qo'llaniladi;
- qalinligi 4 mm gacha bo'lgan po'latdan yasalgan po'lat sovuq va issiq usulda o'raladi. Sovuq po'lat (GOST 19904-74 o'zgartirilgan). Yupqa issiq prokatga qaraganda ancha qimmat (GOST 19903-74, o'zgartirilgan). Yupqa choyshab po'lati egilgan va shtamplangan yupqa devorli profillarni ishlab chiqarishda, tom yopish uchun va boshqalarda ishlatiladi. Profillangan plyonkalar sovuq haddelenmiş, galvanizli, haddelenmiş po'latdan yasalgan;
- keng polosali po'lat (GOST 8200-70)
to'rtta rulon o'rtasida siljish tufayli uning tekis qirralari bor. Bunday po'latning qalinligi 6 dan 60 mm gacha, kengligi 200 dan 1050 mm gacha va uzunligi 5 dan 12 m gacha.Umumjahon po'latdan foydalanish konstruktsiyani ishlab chiqarishning murakkabligini pasaytiradi, chunki qirralarni kesish va tekislash gouging shart emas.
Burchak profillari teng gardishli (o'zgartirilgan GOST 8509-72) va teng bo'lmagan (GOST 8510-72, o'zgartirilgan) burchaklar shaklida o'raladi (4.1 b-rasmga qarang). Burchaklarning diapazoni tasavvurlar maydoni 1-1,5 kvadrat sm bo'lgan kichik profillardan 140 kvadrat sm gacha bo'lgan kuchli profillarga qadar juda kengdir. Burchak tokchalarida qulay qurilish uchun parallel qirralar mavjud. Burchlar tuzilmalar orqali nurda keng qo'llaniladi. Odatdagidek burchaklardan ishlaydigan tayoqchalar simmetriyada joylashgan
Kanal panjaralari. Kanal qismining geometrik xarakteristikalari uning soni bilan belgilanadi, bu kanal devorining balandligiga (santimetrda) to'g'ri keladi. Assortiment (GOST 8240-72, o'zgartirilgan), 5-dan 40-gacha tokchalarning ichki qirralarining qiyaligi bilan kanallarni o'z ichiga oladi. Raflarning ichki qirralarining qiyaligi dizayni qiyinlashtiradi. GOST shuningdek, gardishning parallel qirralariga ega bo'lgan kanallarni o'z ichiga oladi, ularning tasavvurlari X va Y o'qlariga nisbatan yaxshi dizayn xususiyatlariga ega va yanada konstruktivdir, chunki ular flanjlarga mahkamlangan mustahkamlashni soddalashtiradi. Kanal panjaralari og'ir og'irlikdagi bar konstruktsiyalarida (ko'priklar, katta trusslar va boshqalar), shuningdek ustunlar, qavslar va tomning tirgaklarida ishlatiladi.
Eksenel kuch bilan ishlaydigan kanallarning panjaralari X va Y o'qlariga nisbatan qat'iy bo'lgan nosimmetrik qismlarga yig'iladi (4.2-rasm, b).
I-nurlari. I-nurlari - asosiy nurli profil - qo'llanilishning ayrim sohalariga mos keladigan turlari bo'yicha eng xilma-xillikka ega.
Oddiy I nurlari (o'zgartirilgan GOST 8239-72), shuningdek kanallar, javonlarning ichki qirralarining nishabiga ega. Katta I nurlarining devorlari minimal qalinlikka ega; barqarorlik sharoitlariga ko'ra ular I nurlarining balandligining 1/55 qismiga etadi. Devorlari yupqaroq bo'lsa, egilish uchun ishlaganda nurning kesimi qanchalik foydali bo'ladi. I nurlari egiluvchan elementlarda (nurlarda), shuningdek panjarali ustunlar shoxlarida va har xil tayanchlarda ishlatiladi, bu erda ularning barqarorligi uchun asosiy qismlar ishlatiladi (4.2-rasm, s ga qarang).
Keng gardishli I nurlari parallel gardish qirralariga ega. Keng gardishli I nurlari uch turga o'raladi: oddiy I nurlari (B), keng gardishli I nurlari (W), I ustunli nurlari (K). Nur profillarining balandligi (B) va (W) javonlar kengligining nisbati bilan 1000 mm ga etadi: b: h = 1: 1.65 dan (past balandliklarda) b: h = 1: 1.25 ( balandlikda).
Strukturaviy afzalliklar (javonlar qirralarining parallelligi va uchastkalarning kuchliligi) deyarli hech qanday talab qilinmaydigan mustaqil element (nurlar, ustunlar, og'ir trusslarning tayoqchalari) shaklida keng gardishli I nurlarini ishlatishga imkon beradi. ishlov berish, bu ishlab chiqarish tuzilmalarining murakkabligini ikki yoki uch baravar kamaytiradi.
Yupqa devorli profillar. Yupqa devorli I nurlari (TU 14-2-205-76) va kanallar (TU 14-2-204-76) doimiy ingichka tegirmonda o'raladi, ayniqsa ingichka devorlari va gardishlari bilan ularni 14-20% tejamkor qiladi an'anaviy o'ralgan qismlarga qaraganda. Yupqa devorli profillar balandligi 120 dan 300 mm gacha va parallel gardishli javonlarga ega. Yupqa devorli profillar platformali nurlarda, yarim yog'och uylarda, engil shift va qoplamalarda qo'llaniladi.
Quvurlar. Qurilishda ishlatiladigan po'lat quvurlar dumaloq - issiq haddelenmiş (o'zgartirilgan GOST 8732-78) va elektr bilan payvandlangan (GOST 10704-76 o'zgartirilgan) to'rtburchaklar va kvadrat kesim - elektr bilan payvandlangan (TU 36-22-2287-80 va TU 14- 2-361-79).
Issiq haddelenmiş choksiz quvurlar diametri 25 dan 550 mm gacha, devor qalinligi 2,5 dan 75 mm gacha. Ushbu quvurlar asosan radio va televizion ustunlarni qurishda ishlatiladi.
Dumaloq elektr payvandlash quvurlari diametri 8 dan 620 mm gacha, devor qalinligi 1 dan 16 mm gacha. Ushbu quvurlar radio va televizion ustunlarning elementlarida va qoplama inshootlarida, ayniqsa, tajovuzkor muhitga ega binolarda qo'llaniladi.
Sovuq shakllangan profillar. Egri profillar qalinligi 1 dan 8 mm gacha bo'lgan lenta yoki lenta varag'idan tayyorlanadi. Metallurgiya zavodlarining individual buyurtmalariga va texnik shartlariga ko'ra eng xilma-xil shakldagi egilgan profillarni olish mumkin. Eng ko'p ishlatiladigan teng va teng bo'lmagan raf burchaklari, C shaklidagi, Z shaklidagi, yopiq kvadrat va to'rtburchaklar kanallar. Amaliyotning asosiy sohasi binolarni qoplaydigan engil inshootlarda. Ular prokat rejimlarni almashtirib, metallni 10% tejashga qodir.
Qurilishda ishlatiladigan turli xil profillar va materiallar. Metall konstruktsiyalarda boshqa konfiguratsiyalar profillari va turli maqsadlar uchun materiallar (po'lat arqonlar va sim) nisbatan kichik hajmda ishlatiladi; deraza va chiroq ustunlari uchun profillar (GOST 7511-73); kran raylari (GOST 4121976 o'zgartirilgan); Yuqori transport yo'llari uchun I-nurlari (GOST 19425-74 o'zgartirilgan); osilgan va arqonli konstruksiyalar uchun temir arqonlar va yuqori quvvatli simlar, binolar va inshootlarning qoplamalari, osma va simli ko'priklar, antenna ustunli konstruktsiyalarida va oldindan kuchlanishli qoplamalarda; galvanizli profilli taxta (GOST 14918-80 o'zgartirilgan).



3- rasm Qurilish profillari a) yon tomondagi burchak,
b) teng bo'lmagan burchak, v) kanal,
d), e) ingichka devorli I nurlari, f), g), h) egilgan profillar,
i) quvur

Alyuminiy qotishma profillari. Alyuminiy qotishmalaridan qurilish profillari prokat, presslash yoki quyish yo'li bilan olinadi. Plitalar, chiziqlar va plitalar issiq yoki sovuq holda o'raladi. Plitalar qalinligi 10,5 mm gacha va kengligi 2000 mm gacha o'raladi. va uzunligi 7 metrgacha. Shakli profillar, shu jumladan ichi bo'sh (quvurli) profillar Shlangi presslarda issiq presslash orqali amalga oshiriladi.

Fermer xo'jaliklari. Truss tizimlari va ularning qurilish inshootlarida qo'llanilish maydoni
Chelik trusslar sanoat va fuqarolik binolarini, angarlarni, temir yo'l stantsiyalarini va boshqalarni qoplashda keng qo'llaniladi. Uzoq muddatli ko'priklar, radio minoralari va ustunlar, elektr uzatish minoralari va boshqa ko'plab inshootlar temir trusslar shaklida qilingan.
Qattiq nurlar bilan taqqoslaganda trusslar metall iste'moli jihatidan tejamkor, ularga texnologiya sharoitlari talab qiladigan har qanday shakl osonlikcha beriladi, yuk ostida yoki me'morchilik ostida ishlaydi, ularni ishlab chiqarish nisbatan oson.
Trusslar turli xil yuklar uchun ishlatiladi: maqsadga qarab, ularga eng xilma-xil tuzilish shakli beriladi - engil, bar konstruktsiyalaridan og'ir trusslarga qadar, ularning novdalari katta profillar yoki choyshablarning bir nechta elementlaridan yig'ilishi mumkin. Eng keng tarqalgan bo'lib, ularni ishlab chiqarish va o'rnatish eng oson bo'lgan bo'linadigan tirgaklardir. Uzluksiz va konsolli truss tizimlari yo'riqnomaning katta og'irligi bilan oqilona, ​​chunki bu holda ular metallni sezilarli darajada tejashga qodir. Bundan tashqari, ishlash talablariga asoslanib doimiy trusslardan foydalanish mumkin, chunki ular qattiqroq va balandligi pastroq bo'lishi mumkin.
Minora va ustunlar vertikal konsol truss tizimlari. Tegishli operatsion yoki me'moriy talablar kemerli yoki ramkali trusslardan foydalanishni belgilashi mumkin.


Рис. 4. Ferma turlari. a - nur; b - doimiy ikki oraliq; v - ikkita konsol; g - kemerli; d-ramka; elektron - birlashtirilgan.
Truss va qattiq nurlar orasidagi oraliq pastki qismdan to'xtatilgan zanjir (truss nur) yoki truss orqali, yoki yuqoridan kamar yoki truss bilan mustahkamlangan nurlardan tashkil topgan birlashtirilgan tizimlardir. Zanjir yoki kamarning kengayishi va truss elementlarining qo'llab-quvvatlovchi harakati nurning egilish momentini kamaytiradi. Kombinatsiyalangan tizimlarni ishlab chiqarish oson va og'ir tuzilmalarda, shuningdek, harakatlanuvchi yukga ega tuzilmalarda samarali bo'ladi. Aralashtirilgan tizimlarda arzon rulonli nurlardan foydalanish imkoniyati ushbu tizimlarni ishlab chiqarish xarajatlari va mehnat zichligiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi. metall po'latdan korroziyaga qarshi bino
Trusslar va kombinatsiyalashgan tizimlarning samaradorligi ularni oldindan kuchlanish orqali yaxshilanishi mumkin.
Harakatlanuvchi kran konstruktsiyalari trusslarida va konstruktsiyalarning og'irligini kamaytirish katta iqtisodiy samara beradigan alyuminiy qotishmalaridan foydalanish mumkin. Quyida biz asosan sanoat va fuqarolik qurilishida eng ko'p ishlatiladigan tom yopish trusslarini batafsil ko'rib chiqamiz.

7. Konstruktsiyalar oraliq va ko'p qavatli ramka binolaridan kattaroqdir

Metall konstruktsiyalar bilan qoplangan katta oraliqlar jamoat va maxsus binolarda va sanoat binolarida qo'llaniladi.
Jamoat binolari - teatrlar, ko'rgazma pavilonlari, kontsert va sport zallari, yopiq stadionlar, bozorlar, temir yo'l stantsiyalari va boshqalar. - ham ekspluatatsion, ham me'moriy talablar tufayli katta masofalarga ega.
Katta-uzunlikdagi inshootlarning maqsadlari, ularning ishlash shartlari va ularga qo'yilgan me'moriy talablardagi farqlar juda xilma-xil dizayn echimlaridan foydalanishni belgilaydi - nur, ramka, kamar, fazoviy va osma - simli. To'rtburchaklar rejali binolarning keng plitalarida ko'pincha nur va ramka tizimlari qo'llaniladi. Ark tizimlari me'moriy ustunlikka ega: ular 80 m va undan ortiq masofalar uchun tejamkor. Metall iste'moli jihatidan eng tejamkor - bu to'r yoki qattiq chig'anoqlar va burmalar shaklidagi fazoviy tizimlar, tekis konstruktsion inshootlar, gumbazlar yoki chodirlar - yumaloq yoki ko'pburchak qurilish rejasi bilan.
Ko'p qavatli binolar. Balandligi ularning kesimidagi o'lchamidan ancha yuqori bo'lgan baland binolarni chaqirish odatiy holdir. Yuqori qavatli inshootlarga ko'p qavatli binolar, antenna aloqasi inshootlari (radio va televidenie), elektr uzatish liniyalari va ochiq elektr uzatish moslamalari, televizor va chiqindi minoralar, shamollatish va bacalar, yorug'lik va meteorologik minoralar, dengiz chiroqlari, suv minoralari va boshqalar kiradi. Strukturaviy sxema bo'yicha barcha baland qavatli inshootlarni ikkita asosiy turga bo'lish mumkin - minoralar va ustunlar.
Aksariyat hollarda minoralar uch yoki to'rt qirrali, kamroq ko'p qirrali konturlarning fazoviy trusslari shaklida panjara sifatida yaratilgan. Yuzlar sonining ko'payishi bilan metall iste'moli oshadi.
Minoraning poydevoridagi kengligi talab qilinadigan qat'iylik va iqtisodiy tuzilmalarni ta'minlash zarurati asosida balandlikning 1/12 dan 1/6 qismigacha keng doirada belgilanadi.
Ustuncha markaziy poydevorga suyanadigan valdan va langar poydevorlarga mahkamlangan yigitlardan iborat. Yigitlarni magistralga yopishtirish uchun qavatlar soni va ular orasidagi masofa strukturaning balandligi va maqsadiga qarab olinadi.

Faydalanilgan Adabiyotlar

1. Grebennik, R. A. Po'lat va temir-beton qurilish inshootlarini o'rnatish / R.A. Grebennik, V.R. Taroq. - M.: Akademiya, 2009. - 288 p.

2. ENiR. To'plam E8. Qurilish inshootlarini tugatish qoplamalari. 1-son. Tugatish ishlari. - M.: Stroyizdat, 2015. - 160 p.
3. Korobko, VI Qurilish inshootlari sifatini nazorat qilish. Vibroakustik texnologiyalar. Darslik / V.I. Korobko, A.V. Quti. - M.: Universitetlarni qurish assotsiatsiyasining nashriyoti, 2012. - 288 p.
4. Sizov, V.N. Qurilish inshootlarini o'rnatish / V.N. Sizov, V.S. Timofeevich, V.M. Usenko. - M.: Oliy maktab, 2017. - 408 p.
5. Chernov, Yu. T. Qurilish inshootlarining tebranishlari / Yu.T. Chernov. - M.: Universitetlarni qurish assotsiatsiyasining nashriyoti, 2006. - 288 p.