O‘zbеkistоn rеspublikаsi
Download 5.55 Mb.
|
Биотех рус
|
Таблица 2
Минеральный состав золотомышьяковых концентратов
Впервые в полупромышленных условиях разработана техно-логия чанового бактериального выщелачивания золото-мышьяковых концентратов месторождения Кок-Патасс (Узбекистан). Концентрат содержал 8,4% мышьяка, 26,8% железа, 24,3% серы и 31 г/т золота. Для этих концентратов с довольно высоким содержанием мышьяка предусмотрена двухстадийная схема (см.рис.23). Особенностью этой схемы является то, что после первой стадии выщелачивания пульпа направляется на классификацию, где выделяется материал крупностью минус 0,044 мм, направляемый на цианирование, а песковая часть поступает на вторую стадию выщелачивания. Из материала, выделяемого после первой стадии и имеющего крупность менее 0,044 мм, золото цианированием извлекается на 90-91%, в то время как из песковой фракции только на 81%. Использование такой схемы позволяет снизить общую длительность выщелачивания почти в 2 раза, т.е. до 42 часов. В процессе выщелачивания значение рН снижается с 2,5 до 1,5, содержание мышьяка в растворе повышается до 4,5 г/л, железа - до 7 г/л. Извлечение золота из кеков бактериального выщелачивания составило 91-92%, в то время, как без бактериального вскрытия оно не превышает 11-12%. Высокая эффективность применения бактериального выщелачивания для вскрытия тонковкрапленного золота показана при переработке особо упорных концентратов Бакырчикского и Нежданинского месторождений. Упорность этих концентратов объясняется высоким содержанием в них мышьяка в виде арсенопирита, чрезвычайно тонкой вкрапленностью золота, в основном, в арсенопирите и большим содержанием углистых сланцев. Таблица 3 Химический состав Бакырчикских концентратов
Золотомышьяковые концентраты, выделяемые при обогащении руд Бакырчикского месторождения (табл.4) отличаются не только содержанием золота и мышьяка, но и углерода, который в основном связан с пиритной фракцией. Выщелачиванию подвергали смеси концентратов в соответствии с предполагаемой технологией их выделения из руды: Как показали проведенные исследования, из концентратов, содержащих 10% мышьяка, за 120 часов без использования концентрированной биомассы получен продукт с остаточным содержанием мышьяка около 1,8-2%. При выщелачивании высокомышьяковистых концентратов с содержанием мышьяка до 20 % с использованием биомассы, выделенной из оборотных растворов сепарированием, концентрация биомассы в выщелачивающем растворе повышается до 1-2 г/л при активности бактерий 1-3 г/лч. Такая концентрация активной биомассы позволила за 80 часов снизить содержание мышьяка с 20 до 4 % и повысить содержание золота с 140 до 200 г/т. При бактериальном выщелачивании концентрата Майского месторождения, содержащего 5,7% мышьяка, 1,4% сурьмы, 19,8% железа, 18,3% серы и 60,8 г/т золота, степень окисления арсенопирита составила 96,2%, пирита 69,9%. Содержание мышьяка в кеке бактериального выщелачивания было снижено до 0,24%. При сорбционном цианировании остатков бактериального выщелачивания извлечение золота достигло 94,6%, в то время как из исходного концентрата золота цианированием извлекалось не более 10%. Наиболее сложным объектом для бактериального выщелачивания оказались золотомышьяковые концентраты, получаемые при гравитационном и флотационном обогащении первичных руд Олимпиадинского месторождения (табл.5 и 6). Они отличаются высоким содержанием пирротина (более 30%) и антимонита (7%), что несомненно оказывает отрицательное влияние как на процесс бактериального окисления арсенопирита, так и на цианирование золота. Таблица 4 Химический состав концентратов Олимпиадинского месторождения
Таблица 5 Минералогический состав концентратов Олимпиадинского месторождения
Основное количество золота (81-85%) находится в свободном состоянии и сростках и хорошо извлекается цианированием. Количество золота, связанного с арсенопиритом и пиритом, составляет всего 9,5-10%. Пирротин золота не содержит. Однако в хвостах цианирования исходных концентратов содержание золота не снижается ниже 24-28 г/т, вероятно из-за присутствия в концентрате антимонита. Процесс бактериального выщелачивания концентратов осуществляется по схеме, представленной на рис.5, а схема цепи аппаратов на рис.6. Рис 5. Схема бактериального выщелачивания золотомышьяковых концентратов Олимпиадинского месторождения Рис 6.Схема цепи аппаратов промышленной установки бактериального выщелачивания золотомышьяковых концентратов. 1мельница доизмельчения, 2- спиральный классификатор, 3- сгуститель, 4- чан для приготовления пульпы емкостью 0,8м3, 5- чан для бактериального выщелачивания (D=1,5м, Н=2,2м), 6- сгуститель, 7- вакуум-фильтр, 8- чаны для нейтрализации, распульповки и электрохимической обработки, 9- ресивер. Бактериальное выщелачивание осуществляется с использо-ванием смешанной культуры бактерий А.ferrooxidans, А.thiooxidans и Leptospirillum ferrooxidans, адаптированной к условиям выщелачи-вания концентрата. Активность такой культуры в жидкой фазе достигала 2,5 г/лч по Fe(II) при концентрации бактерий 109-1010 кл/мл. При выщелачивании в течение 120 часов рН пульпы снижается с 2,16 до 1,4-1,12, концентрация железа (III) повышается до 40 г/л, а мышьяка до 7,9 г/л. Содержание сульфидного мышьяка за время выщелачивания снижается до 0,12%, а сульфидной серы до 0,14%. Расход воздуха на аэрацию пульпы составил 0,6 м3/м3 мин, расход реагентов: сульфата аммония 5 кг/т, двухзамещенного фосфата калия - 1 кг/т, хлорида калия - 0,2 кг/т и нитрата кальция- 0,02 кг/т. При цианировании остатков выщелачивания после нейтрализации до рН 10,5 извлечение золота составило 97-98% при содержании золота в кеках цианирования 1,3-1,8 г/т. Download 5.55 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: 
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||