Практикум для студентов и курса специальности 170505 Тамбов • издательство тгту • 2001 удк

Предварительная подготовка 
1 Ознакомиться с сущностью метода вулканизации и процессами, протекающими в пресс-форме 
[7, с. 57 - 64; 144 - 
164
]. 
2 Изучить технические способы вулканизации 
[4, с. 335 - 360; 8; 9, 10], технологические параметры процесса (время, 
температура, давление) и их влияние на свойства и качество готовых изделий 
[4, с. 67 - 81]. 
3 Изучить методы экспресс-контроля качества резиновых смесей и вулканизатов 
[8, 9, 10. 11]. 
Порядок выполнения работы 
1 Ознакомиться с инструкцией по охране труда и технике безопасности при работе на гидравлическом прессе. 
2 Оценить качество резиновой смеси. 
3 Рассчитать и взвесить дозу прессуемой "сырой" резиновой смеси. 
4 Провести вулканизацию резиновой смеси при заданной температуре, давлении и времени. 
5 Приготовить и провести испытания образцов по нормам экспресс-контроля качества резиновых смесей и 
вулканизованных изделий. 
Методические указания 
 
Вулканизацией называется технологический процесс превращения каучука в эластичную резину. В результате 
вулканизации происходит сшивание линейных макромолекул каучука и образование пространственной (сетчатой) 
структуры. Важнейшими технологическими параметрами вулканизации, определяющими скорость процесса и свойства 
получаемых резин, являются температура, давление и продолжительность процесса. На свойства вулканизатов 
существенное влияние оказывает качество резиновой смеси. 
Оценка качества резиновой смеси 
Одним из основных показателей, характеризующим качество резиновой смеси, является пластичность. 
Под пластичностью понимается способность материала необратимо течь под действием приложенной нагрузки. В 
соответствии с ГОСТ 415-75 пластичность определяется при испытании образца на сжатие. При этом используются два 
основных режима: режим А задается нагрузка, режим Б задается деформация. Деформация при сжатии образца находится 
по изменению его высоты. 
При стандартных условиях испытания (температура, время деформации и восстановления, размеры сжимающих 
площадок и образца) в режиме А характеристикой служит высота образца под нагрузкой, а в режиме Б - нагрузка, вызывающая 
заданную степень сжатия (жесткость). 
Если Н
0
- начальная высота образца, Н
1
- высота под нагрузкой и Н
2
- высота после восстановления, то, 
пренебрегая неоднородностью деформации, можно считать, что общее сжатие составляет (Н
0
- Н
1
), обратимая и 
необратимая его части соответственно равны (Н
2
- Н
1
) и (Н
0
 - Н
2
). Тогда пластичность (Р) рассчитывается по формуле: 
1
0
2
0
H
H
H
H
P
−
−
=
. (4.1) 
Воспроизводимость результатов испытаний на сжимающем пластометре зависит от предварительной подготовки образцов. Наличие в каучуках и 
смесях "пор" (пузырьков воздуха) приводит к искажению и несовпадению результатов. Для устранения искажения используют предварительное 
уплотнение материала, которое производится либо путем вальцевания, либо, если вальцевание оказывается недостаточным, путем специальной 
подпрессовки. 
Определение пластичности резиновой смеси в данной лабораторной работе производится на сжимающем пластометре 
(рис. 4.1). 

---