Про- изводства. Оно включает

Полиизобутилен – каучукоподобный термопласт, в который для улучшения прочности вводят тальк, графит и другие наполнители.
Резину используют для защитных покрытий (гуммирования). Она обладает достаточно высокой химической стойкостью. Недостаток резины – старение, в результате которого снижается долговечность и надежность защищаемой аппаратуры.

6. Рекомендуемые конструкционные материалы для химической аппаратуры, работающей в различных агрессивных средах

На скорость коррозионных процессов влияют многие факторы: природа металлов и сплавов, состояние и качество обработки поверх- ности металла, характер агрессивной среды, температура, давление и др. Обычно скорость растворения металлов при равномерной коррозии выражают потерей массы с единицы поверхности в единицу времени – К, г/(м²·ч).

При конструировании аппаратуры удобнее оценивать возможную коррозию по глубинному показателю (проницаемости П, мм/год), ко- торый связан с массовым показателем зависимостью:

П=8,76 ^К

, (1.4)

где - плотность металла, г/см³.
Коррозионную стойкость металлов и сплавов определяют по де- сятибальной шкале.


Таблица 1.3 – Коррозионная стойкость материалов

Группа стойкости	Скорость коррозии, мм/год	Балл
Совершенно стой- кие	менее 0,001	1
Весьма стойкие	0,001 – 0,005 0,005 – 0,01	2 3
Стойкие	0,01 – 0,05 0,05 – 0,1	4 5
Пониженностойкие	0,1 – 0,5 0,5 – 1,0	6 7
Малостойкие	1,0 – 5,0 5,0 – 10,0	8 9
Нестойкие	более10,0	10

Материал, из которого изготовляют химическую аппаратуру, должен обладать высокой химической стойкостью не только для обес- печения необходимой долговечности аппарата, но и для безопасности условий работы и сохранения чистоты продукта. Разрушившийся ма- териал загрязняет продукт, снижает его качество и может проявить каталитические свойства в побочных процессах или наоборот, может быть каталитическим ядом, например, в процессе окисления аммиака.
В таблице 1.4 для ряда агрессивных сред приводится перечень конструкционных материалов, рекомендуемых для применения при конструировании химической аппаратуры.
Рекомендуются стойкие в данной среде стали и сплавы, проница- емость которых П0,1 мм/год.
Если проницаемость П0,1 мм/год, то её величина указывается в скобках. Агрессивные среды в таблице расположены в алфавитном порядке.