Производственная практика является составной частью учебного процесса подготовки квалифицированных экономистов- менеджеров и способствует успешному выполнению учебной программы

1.2. Организация производства на предприятии
Производственная структура предприятия и его подразделений представлена на рисунке 4.

Рис. 4. Производственная структура предприятия
Источник: www.sgcc.uz – официальный сайт ООО «Шуртанский ГХК»
В структуру ООО «Шуртанский ГХК»:
1. Основное производство:
Цех этилена (Этиленовое производство)
Производство этилена состоит из пяти технологических установок: 1. Установка Разделения Газа (УРГ); 2. Горячая Секция (ГС); 3. Холодная Секция (ХС); 4. Установка Окисления и Нейтрализации Отработанной Щелочи (УОНОЩ); 5. Установка Получения и Грануляции Серы (УПГС)) . На сегодняшний день в составе Шуртанского ГХК успешно функционируют две технологические установки, на одной из которых, после очистки природного газа и разделения его на основные компоненты (метан, этан, пропан, бутан, С₅₊ и газовый конденсат), производятся высококачественный этилен, сжиженный газ, газовый конденсат и гранулированная сера.
Лицензиаром технологии установки разделения газа и производства этилена является компания ABBLummusGlobalInc.
Этиленовое производство состоит из следующих основных установок:

• 
  Аминовая очистка
  
• 
  Установка разделения газа с системой захолаживания
  
• 
  Секция подготовки пирогаза
  
• 
  Печи пирогаза
  
• 
  Система пропанового и этиленового хладагента
  
• 
  Установка этилена
  

Работа этиленового цеха (рисунок 3):Сырьевой природный газ поступает на установку аминовой очистки, где очищается от сероводорода и углекислого газа, после чего очищенный природный газ поступает на Установку Разделения Газов. С Установки Разделения Газов очищенный и осушенный газ вводится к потребителям как товарный продукт. Кроме этого, из установки получают сжиженный газ (пропан-бутановая фракция) и стабильный газоконденсат, а полученная этановая фракция поступает в печи пиролиза SRT-6 на крекинг.
Кислые газы, содержащие сероводород, и углекислый газ поступают на установку получения серы. Из печей пиролиза пирогаз содержащих 60% этилена поступает на очистку от сероводорода и углекислого газа в щелочную колонну. Очищенный пирогаз с давлением до 36 атм. поступает на холодную секцию, где охлаждается до температуры –100⁰С. Технологический процесс производства этилена представлен на рисунке (рис. 5).
Хладагентом на установку холодной секции является этилен и пропан. Поступающий технологический газ («пирогаз») разделяется на чистый этилен и попутные газы. После очистки этилен чистотой 99,999% поступает в сферы хранения этилена.
Перед инженерно-техническими работниками цеха ежегодно стоят следующие задачи:
– выполнение и установление сроки пунктов предписания и актов, выданных контролирующими органами и вышестоящими организациями;
– составление специальных процедур технологических процессов;
– проведение целевых обучений обслуживающего персонала;