Qatlami ostida va titrama yoy usuli bilan avtomatik tarzda eritib qoplash
Eritib qoplangan metallni legirlashning mohiyati va uning uslublari
Download 499.53 Kb. Pdf ko'rish
|
9-MAVZU
- Bu sahifa navigatsiya:
- Flyus qatlami ostida detallarning silindrik sirtlariga avtomatik tarzda eritib qoplash rejimi.
- Nazorat savollari.
9.3. Eritib qoplangan metallni legirlashning mohiyati va uning uslublari.
Detallarning silindrik sirtlariga flyus qatlami ostida avtomatik tarzda eritib qoplashning o‘ziga xos xususiyatlari mavjud. Flyus qatlami ostida avtomatik tarzda eritib qoplashning rejimlari mavjud. Bu rejimlarning ketma-ketligi jadvalda keltirilgan. Flyus qatlami ostida detallarning silindrik sirtlariga avtomatik tarzda eritib qoplash rejimi. Tiklanadig an detal diametri, mm Elektrod sim diametri, mm Tok kuchi, A Kuchla nish, V Tezligi, m/soat Elektrodni ng zenitdan surilishi, mm Sim surilishi ning Eritib qoplash ning 40-50 60-70 80-90 100 1,2..1,6 1,6..2 2 2 110...130 170..180 170..200 170..200 25..28 26..28 26..29 26..29 70..100 10..120 120..150 120..150 14..18 20..24 20..24 20..24 4..5 5..6 6..7 7..8 Flyuslar kompozitsiyasi eritiladigan shixtaga bevosita dastlabki komponentlar ko‘rinishida yoki oldindan kristall bura, bor kislotasi silikokalsiy aralashmasini 850 0 С haroratda eritilgan holda kiritiladi. Eritilgan flyuslar П indeksi va uning yonidagi bor angdridi va bura massasi nisbatini bildiruvchi raqam bilan belgilanadi. Gaz alangasida payvandlash va eritib qoplashda metallarni eritish uchun kislorol muhitida yonuvchi gazlar (atsetilen, metan, propan va b.) alangasidan foydalaniladi. Yоnuvchi gazlar ichida atsetilen keng tarqalgan, chunki u yonganda alangasi 3100-3300 0 С gacha harorat beradi. Gaz alangasida payvandlash va eritib qoplash payvandlash gorelkasi yordamida bajariladi, gorelkada yonuvchi gaz kislorod bilan ma’lum miqdorda aralashadi. Kislorod bilaen atsetilenning o‘zaro nisbatiga qarab normal (neytral), oksidlovchi (kislorod ortiqcha) va tiklovchi (atsetilen ortiqcha) bo‘lgan alangalar bir- biridan farqlanadi. Po‘lat, mis, alyuminiy va bronza detallarda neytral alangadan foydalanib payvandlaganda eritib qoplangan material yuqori mexanik xossalarga ega bo‘ladi. Bunda gorelka alangasining quvvati 1 mml metal qatlamini payvandlashda atsetilenning sarfi 100-120 l/soat hisobidan olinadi. O‘zining kimyoviy tarkibiga ko‘ra payvandlanadigan detalga mos keladigan qo‘shimcha payvand materiali sifatida simdan, chiviq, to‘ldirgich bilan to‘ldirilgan naysimon sterjenli va kukunlardan foydalaniladi. Kukunsimon materiallar va qattiq qotishmadan iborat to‘ldirgichli sterjenlar yeyilishga chidamli qoplamalarni payvandlashda ishlatiladi. Flyuslar eritilgan metalni oksidlashdan saqlash va hosil bo‘lgan oksidlarni ketkazish uchun ishlatiladi. Ular yo kimyoviy reaksiyaga kirishadi yoki oksidlarni eritadi. Kam uglerodli po‘latlar Св-0,8A va Св-0,8ГA simi bilan ko‘p uglerodli legirlangan po‘latlar bura, kremniy va bor kislotali flyus bilan birga Св- 0,812С, Св-12ГС, Св- 18XГСA sim bilan payvandlanadi. Qalinligi 3 mm dan ortiq bo‘lgan detallarni payvandlashdan oldin 250-300 0 С gacha, ayrim joylari esa 650-700 0 С gacha qizdiriladi. Cho‘yanni payvandlash uchun umuman detal yoki uning ayrim joylari qizdiriladi. Kichkina detallar bevosita payvandlashdan oldin gorelka alangasi bilan, yiriklar esa maxsuks pech va qurilmalardan qizdiriladi. Detallarni 600-650 0 C gacha qizdirish va uni payvandlagandan keyin esa asta-sekin sovitish yangi darzlar paydo bo‘lishini oldini oladi. Agar detal tez sovitilsa, payvand chok oqarishi katta ichki kuchlanishlar paydo bo‘lishi natijasida darz ketishi mumkin. Oldin qizdirib keyin payvandlashda diametri 4,6,8,10 va 12 mmli cho‘yan sterjenlar yoki Л-62 jez chiviqlar ishlatiladi. Cho‘yanni payvandlash neytral yoki tiklovchi alangada atsetilenni 0,1-0,12 m 3 /soat sarflab bajariladi. Eritilgan cho‘yan havodagi kislorodni yutadi va erish harorati 1400 0 С bo‘lgan qiyin eriydigan parda bilan qoplanadi. Bu parda eritilgan metalldan gazlarning chiqishiga tusqinlik qilib, payvand chokda g‘ovak va po‘k joylar hosil bo‘lishiga sabab bo‘ladi. Shuning uchun payvandlash vannasidan oksidlarni chiqarib tashlashda tarkibida texnik bura yoki buraning bor kislotasi va natriy ikki karbonat angidridi bo‘lgan flyuslardan foydalaniladi. Bu flyuslar oksidlar bilan birga engil suyuqlanuvchan kimyoviy birikma hosil qilib, shlak ko‘rinishida payvandlash vannasi sirtiga qalqib chiqvadi. Alyuminiy va uning qotishmalarini payvandlash tarkibida litiy, natriy, kaliy va bariyning xlorli ftorli tuzlari bo‘lgan AФ-4A, AН-4A, AН-A201 flyus eritgichlardan foydalanib, normal alangada amalga oshiriladi. Qo‘shimcha payvand materiali sifatida 5- 6% kremniy qo‘shilgan alyuminiy qotishmasidan foydalaniladi. Nazorat savollari. 1.Flyus qatlami ostida avtomatik tarzda eritib qoplash payvandlashga nisbatan qancha unumli? 2.Flyus qatlami ostida avtomatik tarzda eritib qoplashda qanday kallaklardan foydalaniladi? 3.Eritib qoplashda qanday tipdagi elektrodlardan foydalaniladi? 4.Eritib qoplangan metall qanday qilib legerlanadi? 5.Flyus payvandlashda nima uchun ishlatiladi? 6.Flyus bilan payvandlashda qanday chiviqlar ishlatiladi? Download 499.53 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling