Qopqoq pechlari qurilmaning texnologik jarayonlari

1. Qurilmaning dizayni va texnologik jarayonning tavsifi
Sovuq haddeleme ustaxonalarida metallni issiqlik bilan ishlov berish uchun qopqoq pechlari keng qo'llaniladi. Ulardagi metallning asosiy qismi rulon shaklida bo'ladi, ammo sim, choyshab va navli prokatning ayrim turlarini yumshatish uchun qopqoq pechlari ham mavjud.

Qopqoq pechlarda isitish jarayonini boshqarish vazifasi ish rejimini ta'minlashdir, bunda o'choq maksimal ishlashi bilan ishlaganda ma'lum sifatli metall olinadi.

Qopqoq pechlar vaqt o'tishi bilan o'zgarib turadigan issiqlik rejimiga ega bo'lgan kamerali pechlarga tegishli. Isitishning birinchi davrida maksimal isitish tezligini olish kerak va shuning uchun eng katta issiqlik quvvatiga mos keladigan issiqlik miqdori beriladi. Bu qafas yoki qopqoqning eng tez isitiladigan qismi belgilangan haroratga yetguncha sodir bo'ladi. Shundan so'ng, yoqilg'i sarfi asta-sekin kamayib borishi bilan haroratni tenglashtirish davri boshlanadi.

Qopqoq pechlarda qafasning yuqori qismi pastki qismga qaraganda tezroq qiziydi va soviydi, chunki issiqlik almashinuvi mufelning yon va yuqori qismlarida sodir bo'ladi. Ba'zan pastki rulon tezroq qiziydi, bu qopqoqning pastki qismida joylashgan burnerlarning ta'siri tufayli sodir bo'ladi. Qafasning kesimida katta notekislik kuzatiladi-rulonlarning o'rta burilishlari sekinroq qiziydi. Ushbu notekislikni etarli ta'sir qilish muddati bilan kamaytirish mumkin.

Rasm. 1.1 qopqoq pechining ko'rinishi

1. 
   Tutun cho'chqasiga kirish.
   
2. 
   Injektor.
   
3. 
   Siqilgan havoning halqa kanali.
   
4. 
   Konvektor halqasi.
   
5. 
   Roll
   
6. 
   Isitish qopqog'i.
   
7. 
   Qopqoq
   
8. 
   Ikkita mufel
   
9. 
   Fan pervanesi
   
10. 
    Gaz quvuri
    
11. 
    Brülör
    
12. 
    Qum Panjur.
    

O'choqqa maksimal miqdordagi issiqlikni etkazib berish muddati isitishning bir xilligiga bog'liq. Katta notekislik bilan yonilg'i ta'minotining pasayishi qafas issiqlikni idrok eta oladigan va past o'rtacha harorat bilan ajralib turadigan davrda boshlanishi kerak. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, mufelning harorati 2-3 soat ichida 800-850 0S ga etadigan issiqlik quvvatining oqilona qiymatini hisobga olish kerak.

Issiqlik bilan ishlov berish nazariyasi
Tavlanish-sovutish paytida ostenitning muvozanat (barqaror) parchalanish tuzilmalarini transformatsiya oralig'ida yoki undan yuqori haroratda ma'lum isitish harorati bilan hosil bo'lishiga olib keladigan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni. Tavlanish po'lat plitalar va rulonlarni transformatsiya oralig'ida (yoki undan yuqori) haroratgacha qizdirish, shu haroratda uzoq vaqt ushlab turish va keyin sekin sovutish orqali amalga oshiriladi. Tavlanish jarayonida dispers fazalar va ostenit donalarining hajmi o'zgaradi; natijada ferrito-tsement aralashmasining muvozanat tuzilishi, qattiqligi pasayadi va egiluvchanlik va yopishqoqlik oshadi.

Tavlanish stressni engillashtirish, plastik xususiyatlarni yaxshilash, strukturaviy heterojenlikni yo'q qilish uchun ishlatiladi.

Amaldagi issiqlik bilan ishlov berish quyidagicha tasniflanishi mumkin:

a) yumshatuvchi tavlanish;

b) qayta kristallanish tavlanishi;

v) ta'til.

Yumshatuvchi tavlanish issiq haddelenmiş plitalar va qotishma po'latlarning ish qismlarini mustahkamlash uchun amalga oshiriladi. Prokatlashdan keyin po'lat deformatsiya darajasiga, issiq prokat uchining haroratiga, sovutish tezligiga va boshqalarga qarab har xil tuzilishga va har xil mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin, shuning uchun prokatlashdan keyin po'latni tavlash rejimini tanlashda, kimyoviy tarkibga qo'shimcha ravishda, po'latning tuzilishi va qattiqligi ham hisobga olinadi.

Yumshatuvchi tavlanish po'lat karbidlarning koagulyatsiyasiga, don hajmining oshishiga, H6 konjugatsiyasini olib tashlashga va qattiqlikni pasayishiga olib keladi.

Rekreatalizatsiya tavlanishi-bu kristall panjaraning buzilishini tuzatishga olib keladigan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni., metallning sovuq deformatsiyasi natijasida olingan.

Rekrestalizatsiya tavlanishi po'latni 150 - 250°C haroratgacha qizdirish, deformatsiyalanganlar o'rniga hosil bo'lgan yangi donalarning o'sishi boshlanish haroratidan yuqori, bu haroratda ushlab turish va keyin sekin sovutish orqali amalga oshiriladi. Rekrestalizatsiya tavlanishida qotishma o'rniga hosil bo'lgan yangi donalarning o'sishi, tsementitning koagulyatsiyasi paytida qattiqlashuv va ichki stresslarni olib tashlash va donador perlit hosil bo'lishi, po'latning plastisitivligini oshirish va kuch xususiyatlarining pasayishi kuzatiladi.

Temperaturali (tezlashtirilgan sovutish jarayonida olingan) holatning beqaror tuzilmalarining barqaror holatga aylanishiga olib keladigan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni. Chiqarish metallni transformatsiya oralig'idan past haroratgacha qizdirish, shu haroratda ushlab turish va keyin sovutish orqali amalga oshiriladi.

Ta'til natijasida martensit-troostit-sorbitol sxemasi bo'yicha yanada barqaror tuzilmalar olinadi, buning natijasida ichki stresslarni olib tashlash sifatida zarur mexanik xususiyatlar olinadi.

Issiqlik bo'limida 8 ta gaz qopqog'i pechlari mavjud. Har bir pechda bitta isitish qopqog'i, uchta stend va uchta mufel mavjud. Asosiy stendlarni ta'mirlashda ishlatiladigan barcha bo'limlar uchun bitta zaxira stend mavjud.

Isitish qopqog'i metall payvandlangan ramka va qalinligi 230 mm bo'lgan astardan iborat. Ramkaning metall qoplamasi va Duvarcılık o'rtasida, uni isitish jarayonida duvarcılıkın kengayishini yopish va qoplash uchun asbest karton qatlami (5 mm.).

Qopqoqning massasi 45 tonnani tashkil etadi, ichki o'lchamlari: uzunligi 7,5 m, kengligi 3,0 m, uzunligi 2,3 m.isitish qopqog'ining pastki qismida uchta isitish brülörleri o'rnatilgan – har bir yon tomonda 12 ta va qopqoqning har bir so'nggi devorida 4 ta, tabiiy gaz bilan ishlaydigan, kaloriya miqdori 8300 kkal/mm3.

Isitish qopqog'ining yuqori qismida yonish mahsulotlarini tanlash uchun teshiklar mavjud bo'lib, ular o'choq ramkasida tutun bilan boshqariladigan nozullar bilan mustahkamlangan ikkita havo ejektori yordamida so'riladi. Pechka kollektorlari va burnerlariga gaz, shuningdek ejektorlarga havo o'chirish va tartibga solish klapanlari bo'lgan statsionar quvurlardan moslashuvchan shlanglar yordamida etkazib beriladi.

Qopqoqni o'choqqa o'rnatishning aniqligi stendga o'rnatilgan vertikal yo'naltiruvchi pinlar va qopqoqdagi ko'z yo'riqnomalari bilan ta'minlanadi.

Yuqoridan, isitish qopqog'i 125/20 yuk ko'tarish qobiliyatiga ega ko'prikli kran bilan ikki shoxli ilgak bilan tashish uchun maxsus tutqichga ega.

Stend payvandlangan metall ramka bo'lib, temir choyshab bilan qoplangan, bir-biri bilan qattiq gaz bilan payvandlangan va astarlangan. Olovga chidamli g'isht. Stendning ishchi qismining uzunligi 6300 mm, kengligi 2500 mm. stendning ustki qismi qalinligi 20 dan 40 mm gacha bo'lgan ST 3 po'lat plitalar bilan qoplangan.bir xil qalinlikdagi plitalar stendga yotqizilgan. Nichromdan yasalgan simli lenta spirallari ko'rinishidagi elektr isitgichlar stend plitasi ostiga qadoqlangan. Telning diametri 4,5 mm, chiziqning kesimi 2,0 * 20,0 mm.bitta stendning elektr isitgichlarining umumiy quvvati 75 kVt.

Mufellar payvandlangan, qalinligi 3,00 bo'lgan 318n10t turdagi issiqlikka chidamli po'latdan yasalgan. Muffelning massasi 1,6 tonnani tashkil qiladi, ichki o'lchamlari: 2*80*6720*2160 mm.