Quduqlarni ishlatish koeffitsientini oshirish muammolari

Quduqlarni ishlatish koeffitsientini oshirish muammolari.
Quduqlarni ishlatish jarayonida ularning mahsuldorligi bir qator sabablarga ko'ra pasayadi. Shuning uchun tubsiz zonaga sun'iy ta'sir qilish usullari neftni olish samaradorligini oshirishning kuchli vositasidir.
Quduqning tub zonasiga ta'sir ko'rsatish orqali quduq mahsuldorligini nazorat qilish usullari orasida ularning hammasi ham bir xil samaraga ega emas, lekin ularning har biri ma'lum bir quduq oqilona tanlangan taqdirdagina maksimal ijobiy samara berishi mumkin. Shuning uchun, quduqning pastki zonasiga sun'iy ta'sir qilishning u yoki bu usulini qo'llashda quduqni tanlash masalasi asosiy hisoblanadi. Shu bilan birga, alohida quduqlarda o'tkazilgan davolash, hatto samarali bo'lsa ham, butun kon yoki maydon uchun sezilarli ijobiy ta'sir ko'rsatmasligi mumkin. Zaxiralarni o'zlashtirishni jadallashtirish nuqtai nazaridan ham, neft qazib olishning yakuniy koeffitsientini oshirish nuqtai nazaridan ham.
Tizim texnologiyasi asosan heterojen qatlamlardan yomon drenajlangan neft zaxiralarini ishlab chiqarishni faollashtirishni o'z ichiga oladi, shuningdek, quduq unumdorligini oshirish usullarini qo'llashda olinadigan maksimal ta'sir tamoyillarini belgilaydi. Zaif drenajlangan zahiralar ham keskin filtrlash heterojenligi bo'lgan suv omborlarida hosil bo'ladi, bunda neft faqat yuqori o'tkazuvchanlik farqlarida in'ektsiya qilingan suv bilan almashtiriladi, bu esa suv toshqini bilan rezervuarning past supurib ketishiga olib keladi.
Kam qurigan zahiralarni o'zlashtirish va quduqlarning mahsuldorligini oshirishga jalb qilishning aniq muammolarini hal qilish zaxiralarni o'zlashtirishni faollashtirishning juda ko'p texnologiyalariga asoslanadi.
Kon uchastkalarida suv bilan yuvilgan, suv o'tkazuvchanligi yuqori bo'lgan oraliq qatlamlar mavjud bo'lib, ular suv toshqini bilan ob'ektning past qoplanishini oldindan belgilab beradi, suv oqimini cheklash va tartibga solish ishlarini olib borish kerak.
Bunday ishlarda tizim texnologiyasining ajralmas sharti ham quyish, ham ishlab chiqarish quduqlarining yaqin zonalariga bir vaqtning o'zida ta'sir qilishdir.
Ta'sir turini aniqlashdan oldin, kon yoki uning bir qismini xarakterli hududlarga bo'lish kerak. Shu bilan birga, saytni o'zlashtirishning dastlabki davrida quduqlarning mahsuldorligini oshirish bo'yicha ishlarni amalga oshirish va keyinchalik suv toshqini paytida suv oqimini tartibga solish (cheklash) bo'yicha chora-tadbirlarni amalga oshirish mumkin.
Shuni ta'kidlash kerakki, aniq zonali va qatlamma-qatlamli heterojenlikka ega bo'lgan kon maydonini aniqlashda, birinchi navbatda, filtratsiya oqimlarining asosiy yo'nalishlarini tashkil etuvchi quduqlarning tubi zonalari sun'iy ta'sirga duchor bo'ladi, bu esa. qurilmagan zonalarni o'zlashtirishga jalb qilish uchun ushbu yo'nalishlarni o'z vaqtida o'zgartirishingiz kerak, buning natijasida ob'ektning suv toshqini bilan qoplanishi ortadi. Bunday ishlarni amalga oshirishda bir texnologiyadan ham, turli xil texnologiyalar majmuasidan ham foydalanish mumkin.
Bittasi muhim shartlar tizim texnologiyasini qo'llash - in'ektsiya va olib tashlash hajmlarining taxminiy tengligini saqlash, ya'ni. neft oqimini faollashtirish bo'yicha har qanday chora-tadbirlar inyeksiya quduqlarining in'ektsiya qobiliyatini oshirish choralari bilan birga bo'lishi kerak.
Tizim texnologiyasining asosiy tamoyillari quyidagilardan iborat:

• 
  1. Tanlangan maydon doirasida quyish va qazib olish quduqlarining pastki teshik zonalarini bir vaqtda qayta ishlash printsipi.
  
• 
  2. CCD maydonini ommaviy qayta ishlash printsipi.
  
• 
  3. CCD ishlov berish davriyligi printsipi.
  
• 
  4. Heterojen rezervuarlarni ochgan quduqlarning pastki teshik zonalarini bosqichma-bosqich tozalash printsipi.
  
• 
  5. Ilgari belgilangan dastur bo'yicha tozalash uchun quduqlarni tanlash tufayli qatlamdagi filtratsiya oqimlari yo'nalishini o'zgartirishning dasturlash printsipi.
  
• 
  6. Quduqni tozalashning aniq geologik va fizik sharoitlarga, quduq zonasida va butun maydonda tizimning rezervuar va filtratsiya xususiyatlariga muvofiqligi printsipi.
  

Shunday qilib, chuqurlik zonalarini tozalash uchun quduqlarni tanlash masalasi eng muhimlaridan biridir.
Quduqning tub zonasiga ta'sir qilish orqali quduqning mahsuldorligini boshqarishning ko'plab usullari orasida ularning barchasi bir xil samaraga ega emas, lekin ularning har biri faqat ma'lum bir quduq oqilona tanlangan taqdirdagina maksimal ijobiy samara berishi mumkin. Shuning uchun, quduqning pastki zonasiga sun'iy ta'sir qilishning u yoki bu usulini qo'llashda quduqni tanlash masalasi asosiy hisoblanadi. Shu bilan birga, alohida quduqlarda olib borilgan samarali ishlovlar ham, zaxiralarni o'zlashtirishni faollashtirish nuqtai nazaridan ham, yakuniy neftni ko'paytirish nuqtai nazaridan ham butun kon yoki konga sezilarli ijobiy ta'sir ko'rsatmasligi mumkin. tiklanish omili.
Stimulyatsiya va in'ektsion usullar
Gidrodinamik
2. Gidro-qumli teshilish (GSP)
3. Quduqlarni tozalash uchun maxsus qurilmalar tomonidan bir nechta tortishishlarni yaratish.
4. To'lqin yoki tebranish havosi
5. Portlash havosi.
7. Slot zaryadsizlanishi
8. Kavitatsiya-to'lqinli havo.
Fizik-kimyoviy
Kislota bilan ishlov berish (xlorid, sulfat, gidroflorik kislota)
Havo Erituvchilar (toluol, benzol, aseton metil spirti)
Sirt faol moddalar eritmalari bilan davolash (sulfanol)
O'lchov inhibitörleri bilan CCD davolash
CCD ni suvga qarshi vositalar bilan qayta ishlash
Issiqlik
1. Elektr isitish (statsionar, tsiklik)
2. Quduqlarni bug'-termik ishlov berish.
3. Nasos issiq. Yog '
4. Puls bilan hisoblangan termal havo.
Birlashtirilgan
Termal kislotalar. Namuna
Termogaz kimyoviy Havo
Gidrokislotalarni sindirish
GPP bilan birgalikda yo'naltirilgan kislotali havo
Takrorlang. Kislota, sirt faol moddasining maxsus eritmalarida teshilish
Termoakustik havo.
Elektro-gidravlik havo
Yengil uglevodorodlarning in situ oksidlanishi
Gidravlik yorilish
Shlangi sindirish (HF) quduq yaqinidagi zonaning tozalangan maydonining o'tkazuvchanligini oshirish uchun mo'ljallangan va sun'iy va kengaytirilgan tabiiy yoriqlarni yaratishdan iborat. CCDdagi mikro yoriqlar mavjudligi, bitning kuchlanishli jinslar bilan o'zaro ta'siri tufayli burg'ulash bosqichida birlamchi ochilish jarayoni, shuningdek, ikkilamchi ochilish (perforatsiya) jarayoni bilan bog'liq. Gidravlik yorilishning mohiyati quduq yaqinidagi zonaga bosim ostida suyuqlik quyilishidan iborat bo'lib, u mikro yoriqlarni to'ldiradi va ularni "birlashtiradi", shuningdek, yangi yoriqlar hosil qiladi. Agar bir vaqtning o'zida hosil bo'lgan yoki kengaygan yoriqlarga mahkamlash materiali (masalan, qum) kiritilsa, u holda bosim olib tashlanganidan keyin yoriqlar yopilmaydi.
Shlangi sindirish texnologiyasi quyidagi operatsiyalarning kombinatsiyasidan iborat:
Quduqni tayyorlash - sinish bosimini, singan suyuqlik hajmini va boshqa xususiyatlarni baholash uchun ma'lumotlarni taqdim etadigan kirish yoki in'ektsion tadqiqot.
Quduqni yuvish - quduq unga ma'lum kimyoviy moddalar qo'shilgan holda yuvish suyuqligi bilan yuviladi. Agar kerak bo'lsa, dekompressiyani davolashni, torpedani yoki kislota ta'sirini o'tkazing. Bunday holda, 3-4 "diametrli quvurlardan foydalanish tavsiya etiladi (kichikroq diametrli quvurlar istalmagan, chunki ishqalanish yo'qotishlari yuqori).
Singan suyuqlikni in'ektsiya qilish. Buzilish suyuqligi ishlaydigan vosita bo'lib, uning in'ektsiyasi CCDda mavjud bo'lgan yangi va ochiladigan yoriqlar hosil bo'lishi uchun toshni buzish uchun zarur bo'lgan bosimni yaratadi. CCD va boshqa parametrlarning xususiyatlariga qarab, filtrlanadigan yoki ozgina filtrlanadigan suyuqliklar qo'llaniladi.
Qum tashuvchi suyuqlikni quyish. Qum yoki singan joyga AOK qilingan har qanday boshqa material singan to'ldiruvchi bo'lib xizmat qiladi, aslida uning ichidagi ramka bo'lib, bosim olib tashlangandan (kamaytirilgandan) keyin sinishning yopilishiga yo'l qo'ymaydi. Qum tashuvchi suyuqlik to'ldiruvchiga nisbatan transport funktsiyasini bajaradi.Qum tashuvchi suyuqlikka qo'yiladigan asosiy talablar yuqori qumni ushlab turish qobiliyati va past filtrlash qobiliyatidir.
Deplasmanli suyuqlikni quyish. Ushbu suyuqlikning asosiy maqsadi - qum tashuvchi suyuqlikni pastki teshikka ko'tarish va uni yoriqlarga surish.
Yoriqlarga plomba AOK qilingandan so'ng, quduq bosim ostida qoladi. Quduq bosimining turish vaqti tizimning (PZS) beqaror holatdan barqaror holatga o'tishi uchun etarli bo'lishi kerak, bunda plomba yorilishda mustahkam o'rnatiladi. Aks holda, quduqning kirib kelishi, rivojlanishi va ekspluatatsiyasi jarayonida to'ldiruvchi quduqqa yoriqlar orqali amalga oshiriladi.
Oqim chaqiruvi, quduqni ishlab chiqish va gidrodinamik o'rganish. Shuni ta'kidlash kerakki, gidrodinamik tadqiqotlar texnologiyaning majburiy elementi hisoblanadi, chunki uning natijalari mezon bo'lib xizmat qiladi texnologik samaradorlik jarayon.
KISLOTLARNI DAVA QILISh CCD
Ba'zi kislotalarning qobiliyatiga asoslangan kislota ta'sirining ko'plab ma'lum usullari mavjud
eritish qoyalar yoki tsementlash materiallari. Bunday kislotalardan foydalanish quyidagilar bilan bog'liq:
1. Karbonatli kollektorli konlarda tubi zonani qayta ishlash.
2. Terrigen kollektorli konlarda tubsiz zonani qayta ishlash.
3. Quduqni burg'ulash va tsementlash jarayonida tubi zonaga tushgan loy yoki tsement zarralarini eritish.
4. Quduq tubi zonasida cho’kmaga tushgan tuzlarning erishi.
Karbonatli rezervuarlarni tozalash uchun xlorid kislota eng ko'p ishlatiladi va terrigen rezervuarlarni tozalash uchun xlorid va gidroflorik kislotalar aralashmasi (gil kislotasi).
Xlorid kislotasi bilan davolashning bir necha turlari mavjud, jumladan:
Muntazam CO.
Kislota vannasi.
SKO bosim ostida.
Intervalli yoki bosqichli RMS
TERMAKSILLARNI DAVA QILISh
Termik kislota bilan ishlov berish karbonatli qatlamlarni kislota bilan ishlov berish samaradorligini oshirish uchun mo'ljallangan, bunda quduqlarning tubi zonasida quduqlarni ishlatish jarayonida karbonat jinsini kislota bilan normal reaksiyaga kirishishi uchun to'sib qo'yadigan asfalt-qatron-parafin (ASP) moddalar to'planadi. yechim. Kislota bilan davolash faqat samarali bo'ladi
karbonat jinsi yuzasidan asfalt-qatron-parafin konlarini (ARPD) oldindan olib tashlash. ARPDni olib tashlash ularning erishidan keyin yuvish jarayonida mumkin. ASPO ning erishi HC1 ning xlorid kislota eritmasining magniy yoki uning qotishmalari va boshqalar bilan o'zaro ta'sirining ekzotermik reaktsiyasi tufayli erishiladi.
LOY KISLOTANI KAYTALASH
Loy kislotasi 3-5% gidroftorik (HF) va 8-10% xlorid kislotalarning aralashmasidir. Terrigen suv omborlari, qoida tariqasida, oz miqdorda karbonatlarni o'z ichiga oladi, o'rtacha og'irlik bo'yicha 1 dan 5% gacha. Bunday rezervuarlarning asosiy qismini silikat moddalari (kvars) va aluminosilikatlar (kaolin) tashkil qiladi. Ma'lumki, silikat moddalar amalda xlorid kislota bilan o'zaro ta'sir qilmaydi, garchi ular gidroftorik (hidroftorik) kislotada yaxshi eriydi. Loy kislotasi terrigen jinslar bilan aloqa qilganda, eritmaning xlorid kislotasi qismi bilan reaksiyaga kirishadigan oz miqdordagi karbonat moddasi eriydi va gidroflorik kislota asta-sekin kvarts va aluminosilikatlar bilan reaksiyaga kirishib, CCD ichiga etarlicha chuqur kirib, ishlov berish samaradorligini oshiradi. .
CCD GA TERMAL GAZ KIMYOVIY TA'SIRI
Issiqlik gazining kimyoviy ta'siri (TGCI) ning asosi quduq tubida kukun zaryadini yoqish paytida hosil bo'lgan gazlar bosimi ostida qatlamni sindirish bo'yicha ishlar edi. Bunday holda, yonish kukunining xususiyatlari (harorat, bosim va yonish gazlarining hajmi) yonish vaqtiga bog'liq. Eksperimental tadqiqotlar natijasida ma'lum bo'lishicha, sekin yonadigan kukunning yonishi quduq tubida haroratning sezilarli darajada oshishiga olib keladi va ko'p miqdorda gazsimon yonish mahsulotlari va ularning kimyoviy faolligi (ayniqsa, karbonatlarga nisbatan) mavjud. CCD ga foydali ta'sir. Kukun zaryadining tez yonishi bilan quduq tubidagi bosim 100 MPa ga yetishi mumkin, bu esa chuqurlik zonasiga mexanik ta'sir ko'rsatishi va unda yangi yoriqlar paydo bo'lishiga, shuningdek, mavjud bo'lganlarning kengayishiga olib keladi. Bunday ta'sir, aslida, gidravlik sindirishga o'xshaydi, aniqrog'i, uning birinchi bosqichi, ya'ni. ularni plomba bilan mahkamlamasdan yoriqlar shakllanishi.
1 kg sekin yonuvchi porox yoqilganda, asosan karbonat angidrid va vodorod xloriddan tashkil topgan 1 m3 gacha yonuvchi gazlar ajralib chiqadi. Karbonat angidrid neftda eriydi, uning zichligi va yopishqoqligini pasaytiradi, harakatchanlikni oshiradi, shuningdek, suv va tog 'jinslari bilan chegaradagi sirt tarangligini pasaytiradi.Vodorod xlorid suv ishtirokida xlorid kislota hosil qiladi, uning konsentratsiyasi miqdoriga bog'liq. suv va gazsimon yonish mahsulotlari va 5% ga etishi mumkin. Karbonatli rezervuarlarga ta'sir qiluvchi xlorid kislotasi CCD o'tkazuvchanligini oshiradi.
2 Seperatorlarning tasnifi.
Separatorlarni quyidagi toifalarga bo'lish mumkin:
Uchrashuv bo'yicha: a) o'lchash; b) ajratish;
Geometrik shakli bo'yicha: a) silindrsimon; b) sharsimon;
Fazodagi holatiga ko'ra: a) Vertikal; b) gorizontal; v) moyil;
Asosiy ta'sir qiluvchi kuchlarning tabiatiga ko'ra: a) Gravitatsion; b) inertial; v) markazdan qochma; d) ultratovush;
Texnologik maqsadi bo'yicha: a) Ikki fazali; b) uch fazali; c) Birinchi bosqich ajratgichlar; d) Oxirgi separatorlar (neftni TPga yetkazib berishdan oldin yakuniy distillash paytida); e) gazni dastlabki qazib olish bilan ajratgichlar;
6. Ish bosimi bilan: a) 6 MPa dan yuqori; b) 0,6 dan 6 MPa gacha bo'lgan o'rta; c) 0,1 dan 0,6 MPa gacha past; d) 0,1 mPa dan kam vakuum.
3. UGLEMOGEROD ZAHIRALARI TURLARI.
Uglevodorod koni - bu uglevodorodlarning (neft va/yoki gaz) tuzoqdagi tabiiy to‘planishi, suyuqlikning integral dinamik tizimi. Uning har qanday uchastkasiga (neft yoki gaz qazib olish, konturli suv yoki gazni quyish va boshqalar) ta'siri muqarrar ravishda butun konga ta'sir qiladi. Aksariyat hollarda konlar qatlam suvlari bilan aloqa qiladi. Ular suv bilan (suv bilan ishlaydigan rejim) yoki suvda "suzuvchi" (suv-elastik rejim) bilan ta'minlanadi.
Kollektor integral dinamik tizim sifatida neft va gaz geologiyasidagi eng muhim, asosiy tushunchadir. Depozit turining nomi rezervuar turi va qopqon nomidan iborat. Masalan: rezervuar-arkali kon, kollektor-stratigrafik, massiv-stratigrafik va boshqalar.Kollektor parametrlari: balandligi, maydoni, hajmi, WOC, GWC, tashqi va ichki konturlari. Bitta WOC yoki GWC depozitning eng muhim xususiyati hisoblanadi. GWC va WOC gorizontal bo'lishi mumkin, ya'ni ular bir xil gipsometrik darajada bo'lishi mumkin yoki ular moyil bo'lishi mumkin. Hammasidan ko'proq, Nishab kontur suvlarining harakat yo'nalishi bilan belgilanadi. Hududiy jihatdan, shuningdek, geologik tuzilishi va neft va gaz tarkibining umumiyligi bilan bog'langan konlar yagona konni tashkil qiladi.
Depozit tasnifi
Neft va gazning fazaviy munosabatlariga ko'ra ("Neft va yonuvchi gazlarning zahiralari va prognoz resurslari tasnifi", 2005 yil):
faqat turli darajada gaz bilan to'yingan neftni o'z ichiga olgan neft;
gaz-neft, bunda konning asosiy qismini neft tashkil etadi va gaz qopqog'i yoqilg'i ekvivalenti bo'yicha konning neft qismidan oshmaydi;
neft qismi standart yoqilg'ining hajmi bo'yicha 50% dan kam bo'lgan neft jantli gaz konlarini o'z ichiga olgan neft va gaz;
kondensatli gazni o'z ichiga olgan gaz kondensati;
neft, gaz va kondensatni o'z ichiga olgan neft va gaz kondensati.
Geologik tuzilishning murakkabligiga ko'ra ("Neft va yonuvchi gazlar zahiralari va prognoz resurslari tasnifi", 2005 yil):
oddiy konstruksiya - buzilmagan yoki biroz buzilgan tuzilmalar bilan bog'liq bo'lgan bir fazali konlar, mahsuldor qatlamlar maydon va uchastkada izchil qalinlik va rezervuar xususiyatlari bilan tavsiflanadi;
murakkab tuzilma — maydoni va kesimi boʻyicha unumdor qatlamlarning notekis qalinligi va kollektor xossalari yoki suv oʻtkazmaydigan jinslar yoki tektonik buzilishlar bilan litologik oʻzgarishlar mavjudligi bilan tavsiflangan bir va ikki fazali konlar;
juda murakkab struktura - bir va ikki fazali konlar, ham litologik almashinishlar yoki tektonik buzilishlar mavjudligi, ham unumdor qatlamlarning notekis qalinligi va kollektor xossalari bilan, shuningdek, og'ir yog'li murakkab strukturaning konlari.
Ishchi debetlarning qiymatlariga ko'ra (Kontorovich A. E. va boshqalar, 1975):
Sinf kon.. Neft oqimi, t/sut Gaz oqimi, m³/kun
1k yuqori hosil 100 dan ortiq 1 mln
2k o'rtacha debet 10 - 100 100 ming - 1 mln
3k past stavka 2 - 10 20 ming - 100 ming
4k nosanoat kam 2 dan kam 20 ming
Neft CDNGda ishlab chiqarilganligi sababli, faoliyat birinchi navbatda qazib olish quduqlari bilan ishlash bilan bog'liq. Quduq ostidagi bosimning pasayishi bilan qazib olish quduqlarining ishlashini optimallashtirish, ya'ni yuqori oqim tezligini ta'minlash uchun quduq uskunalari sxemasini o'zgartirish.