Qurilish kompozitsion polimer materiallarini ishlab chiqarishda innovatsion texnologiyalar Reja

Matritsa yaratish uchun uskunalar
Yog'ochdan usta modelni yaratish ko'p vaqt talab qiladigan va ko'p vaqt talab qiladigan jarayon bo'lib, matritsani ishlab chiqarish vaqtini qisqartirish va aniqlikni oshirish uchun uch / besh o'qli CNC frezalash mashinalari, nazorat va o'lchash dastgohlari yoki 3D skanerlar qo'llaniladi.
Portal besh o'qli frezalash mashinasi (1-rasm), faqat yirik ishlab chiqaruvchilar uchun mavjud. Kichik kompaniyalar chiziqli bloklarda (chiziqli robot birligi) frezalash robot komplekslaridan foydalanadilar (2-rasm) yoki yopishtirilgan ish qismidan usta modellarni yaratadilar. Bunday holda, ishlov beriladigan qismning asosi sifatida qattiq ichi bo'sh ramka olinadi, u tashqi tomondan yopishtiriladi va keyin butunlay qayta ishlanadi. Butun mahsulotni qayta ishlash imkoniyatiga ega bo'lmagan kompaniyalar boshqa yo'ldan boradilar: Birinchidan, SAPR tizimidagi samolyotlar yordamida mahsulotning soddalashtirilgan 3D modeli quriladi va soddalashtirilgan model asosida qattiq fanera ramkasi ishlab chiqiladi. Keyin butun tashqi sirt SAPR tizimida ichki ramkaning qoplamasi sifatida ifodalanadi. Qoplamaning o'lchamlari mavjud CNC frezalash mashinasida frezalash mumkin bo'lgan tarzda tanlanadi (3-rasm). Keyin aniq yig'ilgan ramka model qoplamasi bilan yopishtiriladi. Ushbu usul bilan asosiy modelning aniqligi pastroq va qoplama bo'g'inlarini qo'lda tugatish talab qilinadi, ammo bu sizga o'lchamlari mavjud CNC mashinalarining imkoniyatlaridan sezilarli darajada oshib ketadigan mahsulotlarni yaratishga imkon beradi.

15x5 m o'lchamdagi va balandligi 2,5 m gacha bo'lgan qismlarni qayta ishlashga qodir besh o'qli MR 125 freze mashinasi

Kuka frezalash robot majmuasi

"Kichik" besh o'qli frezalash mashinasi
Kompozitlarni yaratish uchun uskunalar
Kalıplama jarayonini mexanizatsiyalashda birinchi qadam emdirish mashinalaridan foydalanish edi, ular emdirishdan tashqari, shisha matolarni yoki shisha tolalarni umumiy qalinligi 4-5 mm bo'lgan ko'p qatlamli qoplarga yig'adilar. Jarayonlarni mexanizatsiyalash, xodimlarning xatosi ehtimolini kamaytirish va mahsuldorlikni oshirish uchun, masalan, purkash usuli qo'llaniladi, bu tashqi terini, panel panellarini va boshqa shisha tolali tuzilmalarni olish uchun ishlatilishi mumkin. Püskürtme usuli shisha tolali yoki shisha tolali chiziqlardan qo'lda qoliplangan kvadratchalar bilan solishtirganda mexanizatsiyalashgan usulda kalıplama kvadratlarini olish va yuqori mehnat unumdorligini ta'minlash imkonini beradi. Kompozitlardan mahsulotlar ishlab chiqarishni rivojlantirishning navbatdagi bosqichi uglerod tolasi to'ldiruvchilarini joylashtirishni avtomatlashtirilgan tarzda o'rash uchun o'rnatishni joriy etishdir. Quruq rulonli matolarni yotqizish uchun mo'ljallangan birinchi "robot" Amerikaning Magnum Venus Plastech kompaniyasi tomonidan namoyish etildi. Rossiyada birinchi marta bunday uskunalar VASO OAJda joriy etildi. Ushbu uskuna uzunligi 8 m gacha va diametri 3 m gacha bo'lgan kompozit qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
Matoni qo'lda yotqizishni osonlashtirish va chiqindilarni kamaytirish uchun kesish mashinalari avtomatik mato/preg kesish uchun, LAP va LPT lazer proyektorlari ishlab chiqarish uskunasiga prepreg yotqizishda kontur proyeksiyasi uchun ishlatiladi. Lazerli proyeksiya moduli yordamida to'g'ridan-to'g'ri kompozit mahsulotning 3D modelidan proyeksiya uchun ma'lumotlarni avtomatik ravishda yaratish mumkin. Ishning ushbu sxemasi vaqt xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi, jarayon samaradorligini oshiradi, nuqsonlar va xatolar ehtimolini kamaytiradi va ma'lumotlarni boshqarishni osonlashtiradi. Dasturiy kesish mashinasi-proyeksiyalovchi lazer majmuasi, an'anaviy yotqizish bilan solishtirganda, kesishning mehnat zichligini taxminan 50% ga, yotqizishning mehnat zichligini taxminan 30% ga kamaytiradi, materiallardan foydalanish darajasini oshiradi, ya'ni siz tejashingiz mumkin. materialning 15 dan 30% gacha.
O'rash usuli bilan uglerod tolasi bilan mustahkamlangan plastmassalarni shakllantirish eng yuqori deformatsiya va mustahkamlik xususiyatlariga ega mahsulotlarni olish imkonini beradi. O'rash usullari "quruq" va "ho'l" ga bo'linadi. Birinchi holda, prepreglar iplar, to'plamlar yoki lentalar shaklida o'rash uchun ishlatiladi. Ikkinchi holda, mustahkamlovchi materiallar to'g'ridan-to'g'ri o'rash jarayonida birlashtiruvchi bilan singdiriladi. So'nggi paytlarda tolaning yo'nalishi naqshini boshqarish uchun kompyuter tizimlaridan foydalanadigan uskunalar ishlab chiqildi. Bu egilish va tartibsiz shaklga ega quvurli mahsulotlarni, shuningdek, murakkab geometriyaga ega mahsulotlarni olish imkonini beradi. Moslashuvchan texnologiya yordamida o'rash uskunalari ishlab chiqilmoqda, bu erda mustahkamlovchi tolali materiallar har qanday yo'nalishda mandrelga yotqizilishi mumkin.

Guruch. 4 MAG Cincinnati Viper 1200 FPS uglerod tolali o'rash mashinasi

Mahsulotning geometriyasi va ichki tuzilishini tekshirish uchun uskunalar
Mahsulotlarning konturlari ko'pincha egri chiziqli generatrisalarga ega, ularni an'anaviy "plaz" usullari yordamida tekshirish mumkin emas. 3D skanerlashdan foydalanib, jismoniy namunaning 3D kompyuter modeliga qanchalik mos kelishini aniqlashingiz mumkin. 3D skanerlash uchun siz qoʻl turidagi koordinata oʻlchash mashinasi (CMM) yoki kontaktsiz optik/lazerli skanerlash tizimidan ham foydalanishingiz mumkin. Biroq, kontaktsiz skanerlash tizimlaridan foydalanganda, qoida tariqasida, ular oyna va yorqin yuzalar bilan to'g'ri ishlay olmaydi. "O'lchov qo'llari" dan foydalanilganda, bir nechta ketma-ket qayta tiklash talab qilinadi, chunki o'lchash qo'llarining dizayni tufayli ish joyi odatda radiusi 1,2-3,6 m bo'lgan shar bilan cheklangan.
Bundan tashqari, shisha tolali materiallar bir qator muammoli joylarga ega. Asosiylaridan biri tayyor mahsulot sifatini nazorat qilish (havo bo'shliqlari yo'q) va ish paytida korroziya. Kompozitlardan yasalgan kema korpuslarini buzilmaydigan sinash uchun rentgen nurlari keng qo'llaniladi, ammo ular bir qator sabablarga ko'ra uni kamaytirishga moyildirlar. So'nggi paytlarda infraqizil termografiya (termal tasvirlar) yordamida delaminatsiyalarni aniqlashni tavsiflovchi nashrlar paydo bo'la boshladi. Shu bilan birga, delaminatsiyalarni aniqlaydigan termal tasvir va rentgen NDT usullari ularning kuch xususiyatlarining o'zgarishiga ta'sirini baholash uchun ularning o'lchamlarini o'lchash va nuqsonlar chuqurligini aniqlashga imkon bermaydi.

Xulosa
Hozirgi vaqtda Rossiyada kompozit mahsulotlarni yig'ishni avtomatlashtirishni jadal rivojlantirish, shu jumladan matritsalarni yaratish uchun uskunalar deyarli boshlanmoqda. Ko'pincha, avtoulovlarni "sozlash" uchun faqat aerodinamik korpus to'plamining alohida elementlari amalga oshiriladi. FiberSIM tizimini Srednevsk kemasozlik zavodida 12700 [7] loyihasining bazaviy mina tashuvchi kemasini loyihalash va qurishda, shuningdek, VASO avtomatik mato yotqizish mashinasida joriy etish muvaffaqiyatli bo'ldi. Ammo bu alohida misollar, raqobatbardoshlikni oshirish uchun yangi texnologiyalarni kompleks joriy etish zarur.


Adabiyotlar
Chernyshov E.A., Romanov A.D. KOMPOZIT MATERIALLARDAN MAHSULOT ISHLAB CHIQARISHNING ZAMONAVIY TEXNOLOGIYALARI // Zamonaviy ilm-fanni talab qiluvchi texnologiyalar. - 2014. - No 2. - B. 46-51;
URL: https://top-technologies.ru/ru/article/view?id=33649 (kirish sanasi: 06/11/2023).