R. X. Maksudov
-§. T ishli g ‘idiraklarni yem irilish
Download 128 Kb. Pdf ko'rish
|
Mashina detallari (R.Tojiboyev va b.)
- Bu sahifa navigatsiya:
- PoMat materiallar markasi Termik qayta ishlanish Tishli gMldirak qayta ishlanish- da oMchamlari
- T ishlarning sinishi.
- G ild ir a k tish sirtining toliqishi oqibatida uvalanishi m um kin.
3.9-§. T ishli g ‘idiraklarni yem irilish
turlari G ‘ildirak tishlarning ishlash darajasini belgilovchi asosiy kuch- lanishlar tish sirtida hosil b o i a d i g a n kontakt o n va tishning tubida paydo boTadigan eguvchi op kuchlanishdir. Kuchlanishlaming o ‘zgaruvchan sikl bilan ta’sir etishi tishlarning toliqishdan yemirilishiga olib keladi, a F kuchlanish, tishlarning toliqishidan sinishiga o„ kuchlanish esa tish sirtining uvalanishiga sabab bo‘ladi. 59 www.ziyouz.com kutubxonasi PoMat materiallar markasi Termik qayta ishlanish Tishli gMldirak qayta ishlanish- da oMchamlari, nun G ‘ildirak tishlarining qa D S Tishlarning markazi Tishla vuz 401 Normal lashgan Har qanday 163...207 NV 163...2 45 Yaxshilangan 125 80 235...262 NV 235...2 Yaxshilangan 80 50 269...302 NV 269...3 40x Yaxshilangan 200 125 235...262 NV 235...2 Yaxshilangan 125 80 269...302 NV 269...3 Yaxshilangan va yu.ch.t yordam ida toblangan 125 80 269...302 N V 45 ... 5C 40xn Yaxshilangan 315 200 23 5...262 NV 235...2 35xm Yaxshilangan 200 125 26 9...302 NV 269...3 Yaxshilangan va yu.ch.t yordamida toblangan 200 125 26 9...302 NV 00 L/ i 40xnma Yaxshilanish, azot bilan to‘vintirish 125 80 269...302 NV 50...56 18xgt, 20 xnm, 2 Ox Yaxshilanish, uglerod bilan to‘yintirish, yu.ch.t yordamchi toblash 020 125 300...4 00 NV 56...63 www.ziyouz.com kutubxonasi T ishlarning sinishi. Asosan ochiq tishli ham da tish yuzasining qattiqligi yuqori darajada b o i g a n yopiq uzatm alarda k o ‘pincha tish uchidan yoki asosdan sinish hollari uchraydi. G ‘ildirak tishlarining sinishiga asosiy sabablar bu ishlash jarayonida o ‘ta yuklanish b o i i s h i va bu o ‘zgaruvchan kuchlanish b o i i s h i yoki o ‘zgaruvchan kuchlanishni uzoq vaqt davomida ta ’sir etishidir. Bunday hollarda tish tubiga yaqin jo y d a metallarning toliqishidan darz paydo b o i a d i , bu darz kuchlanishlar to'p lan g an joyda hosil b o i i b bora-bora kattalashib tishning sinishiga olib keladi. G ild ir a k tish sirtining toliqishi oqibatida uvalanishi m um kin. Bunda uvalanish ikki xil b o i a d i . Birinchi xil uvalanish tish sirtining kattaligi N V < 3 5 0 b o i g a n metallardan yasalgan g i l d i r a k tishlarida y o i q o ‘yilgan noaniqliklar tufayli b o i i b , ish jarayonida bu notekisliklar yeyilishi va ezilishi tufayli tekislanib ketadi. Shu sababli uvalanish protsessi to'x taydi. U valanishning ikkinchi xili tishli g ild ira k la rn in g tish sirtining qattiqligi N V > 3 5 0 b o i g a n metallardan yasalgan va sermoy sharoitda ishlaydigan g i l d i r a k tishlarida ularni tayyorlashda y o i q o ‘yilgan noaniqliklar tufayli tishlar sirtining m a i u m nuqtalarida hosil b o i a d i g a n kuchlanishlarni to'planish ta ’sirida sodir b o i a d i . Bunda tish sirtining ayrirn nuqtalarida bilinar-bilinmas darzlar paydo b o ia d i. Uzatm a sermoy ishlanganligi uchun bu darzlarning ichiga katta bosim ostiga moy kiradi, natijada darzlar kattalashib, tish sirtining kichik b o i a k l a r g a ajralishiga sabab b o i a d i . Oqibatda tish sirtida har xil o i c h a m l i chuqurliklar paydo b o i a boshlaydi va uvalanish protsessi tezlashadi Download 128 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling