Расчет производственной программы атп и плана эксплуатации подвижного состава
Download 87.83 Kb.
|
ЭАТП 18вариант Сейтаблаев Ф
- Bu sahifa navigatsiya:
- Расчёт технико-эксплуатационных показателей использования подвижного состава
- - Нормативно-справочные данные
- Расчет производительности подвижного состава и производительной программы АТП
- План перевозок и эксплуатации подвижного состава на сентябрь
подвижного состава
Дополнительные исходные данные для курсовой:
Расчёт технико-эксплуатационных показателей использования подвижного состава Необходимые для расчета данные определяются из нормативно справочной литературы и сводятся в таблицу 1.1 Таблица 1.1 - Нормативно-справочные данные
Время в наряде (Тн) рассчитывается следующим образом: Где k - количество сменных режимов, по которым работает подвижной состав на новом АТП; n1 - количество смен, в которые работает автомобиль при режиме i; Аi - доля автомобилей, работающих в n1 смен; Tп-з - подготовительно-заключительное время за смену, ч. tCM - продолжительность рабочей смены, которая определяется как отношение часов работы к дням работы в неделю, ч. На данном предприятии предполагается следующий сменный режим работы: продолжительность рабочей недели - 40 часов; дней работы в неделю - 6; все автомобили работают в одну смену; подготовительно-заключительное время за смену - 0,Зчаса. Произведём расчет времени в наряде для МАЗ-52263 и ЗИЛ-ММЗ- 4510: Число ездок в сутки (Z) и среднесуточный пробег (Гсс) рассчитываются по формулам: Где tп-р - время простоя под погрузкой - разгрузкой на одну ездку с грузом. Время простоя под погрузкой-разгрузкой на одну ездку с грузом (tп-р) определяется следующим образом: где k - коэффициент выбирается в зависимости от класса груза. Грузы перевозимые автомобилями MA3-53363 и ЗИЛ-ММЗ-4510 имеют второй класс следовательно k = 1,25. Произведем расчет по имеющимся исходным данным для двух автомобилей: ездки,принимаем ZМАЗ=4ездки; принимаем ZЗИЛ =4ездки Коэффициенты выпуска и технической готовности определяются цикловым методом. В основу этого метода положено понятие цикла: период эксплуатации автомобиля с начала эксплуатации до капитального ремонта. Цикловой пробег (£и1|КЛ) - это фактический пробег до капитального ремонта с учетом условий эксплуатации подвижного состава. Его модификации и организации его работы, а также природно-климатических условий: Вычислим цикловой пробег = 600000 * 0,8 * 1 *1 = 480000км; = 300000 * 0,7 * 0,85 *1 = 178500км; Дни эксплуатации за цикл (Дэц) определяются следующим образом:. Количество дней простоя в капитальном ремонте за цикл: где Дтрансп - количество дней, затрачиваемых на транспортировку автомобиля к месту проведения капитального ремонта (в работе принимается равным 10% от Дкр). Подставив данные получим: Дни простоя в техническом обслуживании и ремонте за цикл: ДTOиPц = Общее количество дней простоя за цикл соответственно равно сумме дней простоя в капитальном ремонте, в техническом обслуживании и текущем ремонте: Общее количество дней цикла составит Дц=Дэ.ц.+Дпр.ц. . Коэффициент технической готовности определяется следующим образом: Коэффициент выпуска рассчитывается по формуле где kо - коэффициент, учитывающий снижение использования технически исправных автомобилей в рабочие дни по организационным причинам, принимаем равным 1; Дк - количество календарных дней в планируемом периоде (Дк = 30дней). Объем перевозок груза одним автомобилем в планируемом периоде определяется: Общий объем перевозок груза в тоннах составит: Грузооборот АТП за планируемый период: WT-KM =WT*lег . Ходовое количество автомобилей: Автомобиле-дни в хозяйстве за период: АДХ = АСС -Дк. АДХМАЗ =10*30 = 300 авт - дней, АДХЗИЛ = 9 * 30 = 270 авт - дней. Автомобиле-дни работы за период: АДР=АДХ*αв. АДРМАЗ = 300 • 0,83 = 249авт-дней АДРЗИЛ = 270 • 0,8 = 216 авт-дней. Автомобиле-часы в наряде за период: АЧН = АДР – Тн. АЧНМАЗ = 249*6,37 = 1586,16 авт - часа; АЧНЗИЛ = 216 * 6,37 = 1375,92авт - часа. Пробег автомобилей с грузом за период: Lгр = Z * 1пер * АДР, где 1пер - расстояние перевозки груза, км; принимаем 1пер=1ег. = 4*18*216 = 15552км Общий пробег автомобилей: Средняя эксплуатационная скорость: Расчет производительности подвижного состава и производительной программы АТП Производительность подвижного состава можно определить следующим образом: - среднечасовая выработка автомобиля в тоннах ( ) и тонно- километрах ( ) Произведем расчет: Произведем расчет. - среднедневная выработка подвижного состава в тоннах ( ) и тонно-километрах Производим расчет КМ КМ Результаты расчетов сведем в таблицу следующей формы: - грузооборот и количество перевезенных тонн на 1 среднесписочный автомобиль: Произведем расчет: Таблица 1.2 - План перевозок и эксплуатации подвижного состава на сентябрь
Download 87.83 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling