Reja: Payvandlangan metallning sifatiga ta'sir qiluvchi omillar

Payvandlash mezonlarini aniqlash uchun quyidagi material xususiyatlari hisobga olinadi :

• 
  payvandlash paytida termal ta'sirga sezuvchanlik;
  
• 
  o'zgarmagan plastik va mustahkamlik xususiyatlarini, isitish zonasida strukturaviy, fazaviy o'zgarishlarni saqlab qolgan holda don o'sishi tendentsiyasi;
  
• 
  termal ta'sir qilish paytida metallning oksidlanishiga ta'sir qiluvchi kimyoviy faollik;
  
• 
  gözeneklerin shakllanishiga qarshilik ko'rsatish qobiliyati, sovuq va issiq shaklda yorilish.
  

Po'latlarning sifati ko'p jihatdan ularning oksidlanishiga bog'liq bo'lib, bu metall tarkibidagi marganets, kremniy va boshqa bir qator elementlarning nisbati bilan belgilanadi. Bundan tashqari, ushbu komponentlarning qanchalik teng taqsimlanganligi ham ta'sir qiladi. Deoksidlanish asosida qaynab turgan po'latlar ajralib turadi, ular "KP" deb belgilangan, "PS" belgisi bilan yarim tinch va sokin, ya'ni "SP".
Qaynayotgan po'latda aralashmalar prokatning qalinligi bo'yicha notekis taqsimlanadi, bu oltingugurt va fosfor holatida eng aniq namoyon bo'ladi va marganets bilan to'liq bo'lmagan deoksidlanish bilan izohlanadi.
Bunday po'latlarda qarish tezda o'zini namoyon qiladi, chokning metallida va unga tutash sohada kristallanish yoriqlari hosil bo'ladi. Natijada, 0 ° C dan past haroratlarda material mo'rt bo'ladi.
Sokin po'lat aralashmalarning bir xil taqsimlanishi bilan ajralib turadi, buning natijasida u qarishga moyil emas. Bunga qo'shimcha ravishda, payvandlash paytida haroratning oshishi kamroq ta'sir qiladi.
Yarim sokin po'lat o'z xususiyatlarida qaynash va tinch o'rtasida.
Ushbu xususiyatlar payvandlash usulini, payvandlashni yaratish usullarini, termal ta'sir qilish parametrlarini va boshqalarni tanlash uchun asos bo'ladi.

Payvandlash metallining kristallanish jarayoni

Kristallanish jarayonida manba hovuzining metalliga issiq payvandlash yoyi va sovuq atrofdagi metall ta'sir qiladi. Boshqacha qilib aytganda, yoy issiqlikni kiritadi va mahsulotning metalli uni olib tashlaydi.
Metallning suyuqlikdan qattiq holatga o'tishi kristallarning hosil bo'lishi bilan birga keladi - bu kristallanish. Payvandlangan metall butun payvandlash jarayonida bu jarayondan o'tadi.
Payvand choki quyma metall konstruktsiyaga ega. Payvandlash jarayonida ishlov beriladigan qismning qirralari va vanna zonasiga oziqlangan elektrod simi eriydi. An'anaviy ravishda, ikkinchisi old yoki bosh va quyruq qismidan iborat: birinchisida erish sodir bo'ladi, ikkinchisida esa kristallanish sodir bo'ladi va tikuv hosil bo'ladi.

Birlamchi va ikkilamchi kristallanishni ajratish odatiy holdir. Birlamchi - suyuq metallning qattiq holatga o'tishi, bu kristallarning shakllanishi bilan birga keladi. Dastlab, hosil bo'lgan kristal erkin o'sadi, to'g'ri shaklga ega.
Ammo ko'plab kristallarning parallel rivojlanishi borligi sababli, ular asta-sekin bir-biriga tegishni boshlaydilar, mos ravishda shakl buziladi. Natijada, ular dumaloq bo'lib, eng ko'p donga o'xshaydi, shuning uchun kristallar donalar deb ataladi.
Donalarning kattaligi kristallanish jarayoniga bog'liq: ular katta, maxsus jihozlarsiz ajralib turadi va kichikdir.Ikkinchisini faqat mikroskop ostida ko'rish mumkin.
Metall yoki qotishmaning kristalli tuzilishi struktura deyiladi. Bundan tashqari, yalang'och ko'z bilan yoki kattalashtiruvchi oyna bilan farqlanishi mumkin bo'lgan metallarning makrostrukturasi yoki tuzilishi haqida gapirish odatiy holdir.
Payvandlangan metallning kristallanishi ingotlar bilan o'xshash jarayonga qaraganda ancha yuqori tezlikda sodir bo'ladi. Buning sababi shundaki, payvandlash havzasining qizg'in isishi tezda ishlov beriladigan qismga issiqlikni olib tashlash bilan almashtiriladi.
Kristallanish alohida yupqa qatlamlarda davom etadi. Kristallarning birinchi qatlami hosil bo'lganda, davom etayotgan jarayondan yashirin issiqlikning chiqishi fonida metallning sovishi sekinlashadi. Keyin ikkinchi qatlam qattiqlashadi va hammom bo'ylab davom etadi.
Kristallanish qatlamlari qalinligi millimetrning o'ndan bir qismidan bir necha millimetrgacha - o'ziga xos ko'rsatkich manba hovuzining hajmi va issiqlik qabul qiluvchining xususiyatlari bilan belgilanadi. Har bir yangi qatlamning ustunli kristallari avvalgisining davomiga aylanadi, buning natijasida kristallar qatlamdan qatlamga o'sib boradi.
Birlamchi kristallanish jarayoni boshlanishi uchun uning markazlari yoki yadrolari hosil bo'lishi kerak, ular doimiy ravishda o'sib boradi.Bu rolni payvandlash havzasining pastki qismida joylashgan eritilgan metall donalari o'ynaydi.
Bundan tashqari, qo'shimcha kristallanish markazlari paydo bo'lishi mumkin - odatda bu o'tga chidamli zarralar, donalarning bo'laklari yoki suyuq metallda o'z-o'zidan hosil bo'lgan markazlar.
Ko'p qatlamli payvandlash jarayonida markazlarning vazifasi oldingi qatlamning kristallariga tushadi. Ular atrofdagi suyuq metalldan atomlarni qo'shish orqali o'sadi.
Har bir kristal elementar ustunli kristallar guruhi bo'lib, ularning bir uchi asosiy metallning umumiy asosiga yoki eritilgan donasiga ulangan. Kristallarning shakli va joylashishiga ko'ra, mutaxassislar sovutilgan metallning donador, ustunli va dendritik yoki daraxt tuzilishini ajratadilar.