Руководство к деловой игре «организация фармацевтического производства» Учебно-методическое пособие для студентов фармацевтического факультета

От-o11 
Контроль уровня загрязненности микробной флорой 
Для предотвращения микробной контаминации продукции не-
обходимо провести специальные мероприятия по санитарной обра-
ботке производственных помещений и оборудования для приго-
товления и наполнения мазей. 
А. Очистка помещения для приготовления мазей 
1. Очистить шваброй, смоченной в растворе горячей воды и 
0,5%-ным раствором типола, полы и обратную (обращенную к по-
лу) поверхность рабочих столов. 
2. Поверхности рабочих столов очистить губкой, смоченной в 
0,1%-ном растворе типола. 
3. Промыть полы и поверхности рабочих столов горячей водой. 
4. Не допускать попадания пыли в помещение для производст-
ва мазей и кремов. 
5. Свести к минимуму передвижения персонала в производст-
венных помещениях. 
Б. Санитарная обработка и очистка оборудования для при-
готовления мазей 
Очистка оборудования должна быть проведена сразу же после 
завершения операции приготовления мазевой массы. 
1. Очистить мазевые котлы и реакторы раствором очищенной 
воды и типола (0,1%-ном), нагрев этот раствор до температуры 85–
90 °С. 
2. С помощью нейлонового скребка удалить любые следы 
предшествующей продукции из камеры реактора, с крышки, ме-
шалки, скреперов и др. Заполнить камеру реактора достаточным 
количеством очищенной воды так, чтобы она закрыла мешалки и 
скреперы. Прибавить 0,1%-ный раствор типола и нагревать до тем-
пературы 85–90 °С. Запустить мешалку и скреперы в камере реак-
тора для перемешивания мыльного раствора в течение 10 мин. 

---

88 
3. Выключить мешалку и скрепер и слить воду из камеры ре-
актора. При наличии насоса в течение 10 мин поддерживать рецир-
куляцию моющего вещества, а потом слить его в канализацию. 
4. Промыть полностью камеру реактора очищенной водой и 
слить ее в канализацию. 
5. Разобрать все оборудование, которое находится в контакте с 
продукцией, промыть 0,1%-ным раствором типола в очищенной 
воде, а потом прополоскать очищенной водой. 
6. Обрызгать все части оборудования раствором 70%-ного 
изопропилового спирта. 
7. Высушить реактор, пропустив горячий пар через его рубашку. 
8. Закрыть реактор крышкой для того, чтобы предотвратить 
попадание пыли.