Шахт и рудников

Виды анкерной крепи для шахт и рудников 
Металлический клинощелевой анкер (рис. 17) состоит из стального стержня 
(штанги) 3 диаметром 23 – 25 мм, опорной плитки (шайбы ) 4 и натяжной гайки 5. На 
замковом конце стержня по диаметру дают щель 2 шириной 2 – 4 мм и длиной 120 – 
180 мм и толщиной 25 – 35 мм. Щелевой конец штанги и клин составляют замок ан-
кера. 
Рис. 17. Конструкция металлического клинощелевого анкера 
Клинощелевой анкер устанавливают следующим образом. Клин устанавливают 
частично в щель штанги и вводят анкер в скважину. Ударами по выступающему кон-
цу штанги клин вгоняют в щель штанги.
При этом боковые части штанги « усы» внедряются в породу стенок скважины 
и закрепляются в ней. Величина внедрения «усов» анкера при доброкачественном его 
закреплении составляет: 10–12 мм в породы с коэффициентом крепости f = 3–4; 7–8 
мм в породы с f = 6–7; 4–5 мм в породы с f = 10–12. С учетом этих данных следует 
выбирать диаметр скважин при креплении выработок металлическими клинощелевы-
ми анкерами. 
После расклинки анкера в скважине на выступающий конец штанги надевают 
опорную плитку или подхват и затягивают гайкой. Надежность эксплуатации анкер-
ной крепи обеспечивается не только прочностью его закрепления. Под прочностью 
закрепления анкера понимается максимальная сила, способная выдернуть его из 
скважины. Прочность закрепления металлических клинощелевых анкеров в породах с 
f = 5–8 составляет обычно 100–140 кН. Металлические клинощелевые анкеры просты 
в изготовлении, обладают довольно высокой прочностью закрепления. Однако они 
более металлоемки, не могут быть извлечены из скважины и повторно использовать-
ся. Поэтому в последнее время эту конструкцию анкеров почти не применяют для 
крепления горных выработок на угольных и рудных шахтах. Довольно широко её ис-
пользуют для закрепления горношахтного оборудования различного назначения, в 
особенности стационарного, ленточных и скребковых конвейеров и других установок. 
Деревянный клинощелевой анкер (рис. 18) представляет собой круглый стер-
жень 2 диаметром 40–60 мм с продольными щелями по диаметру на обоих концах для 
размещения в них клиньев 1 и 3. Щели прорезают шириной не более 5 мм во взаимно 
перпендикулярных плоскостях для предотвращения раскалывания стержня при рас-
клинивании. Длина клиньев 220–300 мм, толщина 2–3 мм у острого конца и 20–28 мм 
у основания. Деревянные анкеры изготовляют из сосны, лиственницы и других проч-
ных пород древесины без пороков в воздушном состоянии. 
Прочность закрепления деревянных анкеров в угольных и породных массивах 
составляет 8–15 кН. Анкер устанавливают в выработке так же, как и металлический 
клинощелевой анкер, с той лишь разницей, что выступающий в выработку конец 
стержня расклинивают после надевания на него опорной плитки или подхвата (при 
устойчивых породах без опорной плитки и подхвата). 

---

42 
Рис. 18. Конструкция деревянного клинощелевого анкера 
Деревянные анкеры применяют в основном в пластовых выработках со сроком 
службы не более 1,5 лет. Довольно широко их используют для крепления ходовых 
печей, просеков, скатов и укрепления боков подэтажных штреков по мощным крутым 
пластам на шахтах Прокопьевско-Киселёвского района в Кузбассе. С их помощью 
здесь крепят ежегодно 5–6 км выработок. 
Металлический распорный анкер состоит из круглой стальной штанги (стерж-
ня) диаметром 16–22 мм со специальной распорной головкой конусного или клиново-
го типа, опорной плитки или натяжной гайки. Такие анкеры называют соответственно 
распорно-конусными и распорно-клиновыми (клинорасрпорными).