Сушка, сгниение и возгорание деревянных конструкций

 
Вакуумные сушильные камеры 
Проводится в камерах при полном извлечении воздуха - т.е. в вакууме. 
Процесс сушки проводится при высоком давлении и низкой температуре (700 
мм рт. ст/45С). В созданных условиях происходит впитывание влаги 
внешними слоями древесины от более глубоких. Таким образом снимаются 
внутренние напряжения древесины и вероятность деформации и 
возникновения трещин снижается.
Достоинства:  
• 
Меньшая вероятность растрескивания материала по сравнению с 
естественной и камерной сушкой
• 
Быстрая скорость сушки. 
• 
Подходит для любых пиломатериалов 
• 
При вакуумном способе сушки происходит удаление излишней смолы.
Недостатки: 
• 
Большие затраты на электроэнергию.
• 
Дорогостоящее оборудование 
• 
Небольшая загрузка (примерно 5-8 м3) сводит на нет преимущество 
скорости процесса при необходимости просушить большое кол-во 
материала.
Контактные (кондуктивные) сушильные камеры 
Метод основан на передаче тепла древесине через контакт с нагретыми 
поверхностями. Применяется в производстве тонких и плоских 
пиломатериалов - таких, как шпон, фанера и т.д. В процессе сушки 

---

6
пиломатериалы зажимаются между металлическими плитами, нагретыми до 
температуры 150°С. Удаление влаги обеспечивается обдувом вентиляторами, 
процесс непрерывно контролируется системами автоматики. Нагрев в таких 
установках осуществляется топочными газами, паром либо токами высокой 
частоты.
Преимущества: 
• 
Поскольку пиломатериалы в процессе сушки находятся под давлением, 
весь объем нагревается равномерно и одновременно, что полностью 
исключает деформацию. 
• 
Крайне быстрый цикл сушки - от нескольких минут.
• 
Компактные размеры агрегата.