«тасдицлайман» «story max 2020» мчж ра бари А. Азизов

ПОЛНОТЕЛЫЙ КИРПИЧ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ
На фото - различные виды облицовочного кирпича.
Полнотелым называется кирпич, объем пустот, которого не превышает 13% от общей массы изделия. Наличие малого количества пустот обеспечивает ему большую механическую прочность, которая обуславливает его функциональное назначение.
Он используется, как правило, для возведения несущих конструкций зданий и сооружений благодаря тому, что его цена достаточно низкая. Для фасадной отделки зданий используется облицовочный полнотелый кирпич, который помогает решать задачи архитектурно-художественного плана .
ВИДЫ ОБЛИЦОВОЧНОГО КИРПИЧА
На современном рынке существуют несколько разновидностей облицовочного кирпича:

• 
  прессованный облицовочный кирпич;
  
• 
  керамический обжиговый;
  
• 
  силикатный облицовочный.
  

ОБЖИГОВЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ КИРПИЧИ
На фото - сушка кирпича.
Для получения керамического кирпича, который изготавливается методом обжига, используются мелкодисперсные глины. Такие глины относятся к наиболее распространенным нерудным ископаемым. Они имеют уникальный минералогический состав, который обуславливает совершенно разный цвет керамического кирпича, изготовленного по обжиговой технологии. (см. также статью Краска для кирпича - как выбрать и правильно нанести на поверхность )
При использовании обжиговой технологии, как правило, не используются красители и пигменты. Для получения необходимого цвета берут глины из различных месторождений. Хотя минеральный и химический состав глин очень разнообразен даже в пределах одного месторождения.
Наиболее качественными считаются глины, в которых присутствуют карбиды кальция, магния и оксиды алюминия.
ПРОИЗВОДСТВО ОБЖИГОВЫХ КИРПИЧЕЙ
Производство керамических кирпичей по обжиговой технологии начинается с тщательной подготовки исходного сырья. Его подвергают процедурам очистки от примесей, затем тщательному перемешиванию состава.
Особое внимание уделяется исключению из смеси крупных включений извести. Такие включения, попав в исходный материал, могут вызвать повреждения лицевой поверхности изделия.
После очистки сырья оно помещается в специальные смесители, где увлажняется и перемешивается до густой однородной массы. Из этой массы путем пластического формованиязадаются геометрические размеры будущего изделия.
На фото - керамический кирпич после обжига.
После керамическое изделие проходит период предварительной сушки и далее обжига, который осуществляется в специальной печи при температуре от 1000 до 1200 градусов. Данные этапы производства являются общими для всех керамических строительных материалов.
Керамические варианты облицовочного кирпича имеют высокие эксплуатационные характеристики. Высокая механическая прочность наряду с морозоустойчивостью обеспечивают ему длительный срок эксплуатации. Многообразие форм, размеров и цвета позволяют разнообразить возводимые с его помощью здания. (см. также статью Старинный кирпич, как великолепный элемент облицовки )