Технология заполнителей бетона
Производство песка гидромеханическим способом
Download 1.63 Mb.
|
Лекции ТЗБ(исправленные)
- Bu sahifa navigatsiya:
- Основа производства щебня и гравия.
Производство песка гидромеханическим способом.
Для улучшения основных технологических свойств песка предлагается технологическая схема производства песка с гидромеханизированным способом добычи сырья. Схема позволяет получать фракционированный песок, крупностью 0,16 – 0,63 и 0,63 – 5 мм с Мк более 2,5, А0,63 до 70%. В коническом гидрогрохоте 1 из песчаной пульпы выделяются ракушки, зерна гравия и пр. Выделенный продукт поступает на виброгрохот 2 для отделения песчаных примесей и получения рядового гравия. Далее из конического виброгрохота песчаная пульпа самотеком направляется в гидроклассификатор 3, откуда мелкая фракция (0…0,63мм) поступает в сгустительную воронку 4, а крупная (0,63…5мм) из нижнего трубопровода гидроклассификатора поступает в спиральный классификатор 5. Сюда подается подрешетный продукт от виброгрохота 2 для обезвоживания и обогащения фракции 0,63…5 мм и удаляется в слив фракции до 0,16мм. Мелкая фракция 0…0,63мм сгущается в воронках 4 до фракции 0,16…0,63мм с одновременным сбросом в слив фракции до 0,16 мм. Далее фракция 0,16…0,63мм поступает в спиральный классификатор 6 для обезвоживания. Обезвоженные фракции 0,16…0,63 и 0,63…5 мм транспортируются раздельно на склад готовой продукции, откуда они отгружаются потребителю. Основа производства щебня и гравия. Требования к гравию и щебню: в качестве плотного (тяжелого) заполнителя в бетоне используют гравий, щебень из горных пород, щебень из гравия. Гравий – неорганический зернистый сыпучий материал с окатанными зернами крупностью более 5 мм, получаемый рассеиванием природных гравийно-песчаных смесей. Щебень – неорганический сыпучий зернистый материал с зернами угловато формы, крупностью более 5мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных пород, отходов предприятий по переработке руд и др., с последующим рассевом продуктов дробления. Технические требования. Щебень и гравий выпускают в виде следующих основных фракций: 5(3)…10 мм, 10…20 мм, 20…40 мм, 40…80(70)мм, и смеси фракций 5(3)…20 мм. Полные остатки на контрольных ситах при рассеве указанных фракций:
D, d – наибольший и наименьший размеры зерен Содержание дробленых зерен в щебне из гравия должно быть ≥ 80% по массе. Форму зерен щебня и гравия характеризуют содержанием зерен пластинчатой и игловатой формы. Щебень в зависимости от их содержания делят на 4 группы: 1 группа – до 15% включительно; 2 группа – 15…25%; 3 группа – 25…35%; 4 группа – 35…50%. Гравий не должен содержать зерен пластинчатой и игловатой формы более 35% по массе. Такие зерна ухудшают удобоукладываемость бетонной смеси и прочность бетона. Прочность крупного заполнителя для тяжелых бетонов должна быть в 1,5 – 2 раза выше прочности бетона. Прочность щебня и гравия характеризуют маркой по дробимости при сжатии в цилиндре. По величине дробимости определяют марку заполнителя. Добимость определяет потери массы при испытании в %. Марки по дробимости щебня (гравия) – 200…1400. Щебень и гравий предназначенный для строительства дорог характеризуют маркой по истираемости в полочном барабане. Марки по истираемости:
Содержание зерен слабых пород (относят породы, имеющие прочность в водонасыщенном состоянии < 20 МПа), в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости не должно быть более 5…15%. Морозостойкость характеризуется числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери в % по массе щебня и гравия не превышают установленных ГОСТом значений. Морозостойкость заполнителя должна быть не ниже проектной морозостойкости бетона. Щебень и гравий по морозостойкости делят на марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером меньше 0,05мм) в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости не должно быть более 1…3%. Содержание глины в комках – не белее 0,25…0,5%. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов для жилых и общественных зданий не должна быть более 270 Бк/кг. Download 1.63 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
ma'muriyatiga murojaat qiling