Технология заполнителей бетона

Вспученный перлит

1. 
   Сырье. Процесс вспучивания перлитовых пород
   
2. 
   Технология вспучивания перлита
   

Вспученный перлит материал полученный вспучиванием при обжиге подготовленных зерен из вулканических водосодержащих пород (перлита, обсидиана)
Он применяется в качестве заполнителя в легких бетонах.
В зависимости от содержания структурного вулканического стекла разделяют
- обсидианы ( до 1% воды)
- перлиты ( 1 – 6% воды)
- витрофоры ( более 6% воды)
Производство вспученного перлита все применимы, в качестве сырья вулканические породы называются перлитом.
Химический состав перлита колеблется в пределах: % по массе
SiO₂ – 70-75%
Al₂O₃ – 2,5-9%
Fe₂O₂ – 0,2-4%
CaO+MgO – 0,3-6%
H₂O – 0,3-10%
Вид и свойства вспученного перлита определяются гранулометрическим исходного сырья, водосодержанием и режимами термической обработки.
Промышленное производство перлита двух видов: перлитовый песок ( до 5мм), перлитовый щебень (свыше 5 до 10 мм).
Вспученный перлит и щебень имеют марки по насыпной плотности от 75 до 500.
Вспученный перлит характеризуется высокопористой структурой, общая пористость включает межзерновые пустоты составляет 90-98%
Вспученный перлит огнестоек, химическистоек, биостоек.
Вспучивание перлитовых пород заключается в совмещение процессов испарения, находясь в них трудноудаленной связанной воды и с переходом вещества породы из твердого в перопластическое состояние. Парообразование служит связанная вода (пары воды при испарении).
Технология.
Включает следующие технологические операции:
- дробление перлитовой породы
- рассев по фракциям
- термоподготовка
- вспучивание
- рассев вспученного перлита по фракциям
- складирование
Обжигают в шахтных, вращающихся печах с кипящим слоем.
Перлитовый песок получают в шахтных печах, а перлитовый щебень во вращающихся печах.
Схема производства перлитового песка.

Шахтная печь вспучивания представляет, круглую шахту внутреннего диаметра 0,6м и высотой 1,7 – 2,2м в которую снизу подается поток раскаленных газов на встречу потоку в нижней части печи загружают сырье. Процессы происходят при обжиге в печи перлита, условно на три стадии:

1 – частичное обезвоживание
2 – размягчение и вспучивание
3 – затворения и охлаждение
Время пребывания материала в каждой зоне считается в секундах и общая продолжительность не превышает 1,5 минуты. Самые мелкие частицы вспучиваются сразу и выносятся потоком газов из печи в циклоны, более крупные частицы, падая вниз попадают в наиболее горячею зону, вспучиваются и обретают парусность и выносятся из печи потоком газов. Вспученные частицы дымовыми газами уносятся в систему осаждения, циклоны грубой, а затем мелкой очистки.
Схема производства перлитового щебня.

Обжиг аналогичен аглопоритового гравия t=1200-1300^o C.