Технология заполнителей бетона

Сырье и определение пригодности сырья для керамзитового гравия
Сырьем для производства керамзита служат легкоплавкие глинистые породы (глины, суглинки, глинистые сланцы)
В составе глин различают:
- глинистую
- неглинистую
- органические части
Глинистая часть состоит из глинистых минералов: каолинита, монтморелонита, гидрослюды и др.
Глинистые минералы образуют глинистое вещество (частицы размером 0,005 мм и их содержанием более 30%)
Неглинистая часть: кварц, полевые шпаты
Органическая часть содержит в виде остатков растений и органических соединений (1-2%)
Наиболее пригодные монмореланитовые и гидрослюдные глины, содержанием не более 30% кварца.
Общее содержание SiO₂ менее - 70%, Al₂O₃ - более 12%, Fe₂O₃ – до 10%
Пригодность сырья для керамзита определяют по специальным показателям:
1 – вспучиваемость характеризуется коэффициентом вспучивания: отношение объему вспученных гранул к объему начальных сорбционных гранул

К_В≥2
2 – легкоплавкость
3 – температура обжига со вспучиванием не более 250 ^оС
4 – интервал вспучивания – интервал температуры от момента образования жидкой фазы в грануле до полного перехода ее в перопластическое состояние
интервал оптимальной вязкости расплава. Интервал вспучивания – не менее 50 ^оС

Для изменения интервала вспучивания применяют опудривание сорбционных гранул порошком тугоплавкого материала (молотый кварцевый песок)

Для повышения вспучивания применяют добавки: органические (опилки, торф и др.), неорганические (топливные шлаки, золы и др.)
Основные технологические схемы приготовления десорбционных гранул керамзита.
Технология производства керамзита включает следующие технологические переделы:
- добычу глинистого сырья в карьере, транспортирование в глинозапасы.
- переработка сырья и получения сырцовых гранул, зерен установление размеров
- термическую обработку сырцовых гранул, включая сушку, обжиг и последовательное охлаждение готового продукта
- сортировку ( при необходимости частичное дробление)
- складирование и отгрузку заполнителя
Различают следующие основные технологические схемы подготовки сырцовых гранул: сухой, пластичный, порошковопластичный, мокрый.
Сухой способ исполняют при наличие камнеподобной глины сырья ( плотные сухие глинистые породы, глинистые сланцы)
По этому способу поступающее с карьера сырье подвергают дроблению и рассеиванию на фракцию в отдельности отправляют на обжиг во вращающеюся печь
W_сыр.кр ≤ 9%
Пластический способ приготовления п/ф. Глинистое сырье по этому способу перерабатывают в вальцах, глиномешалках, а затем на шнековом прессе или на дырчатых вальцах формуются сырьевые гранулы с W=20 – 25%, которые направлены на термическую обработку.
Д обыча глинистого сырья первичная переработка(вальцы) вторичная переработка(глиномешалка) гранулирование( ленточный шнековый пресс и дырчатые вальцы) сушка гранул обжиг
Порошково-пластический способ: помол сухого глинистого сырья получение порошка, при добавление воды получаем пластичную глино-массу из которой формуют гранулы
Мокрый способ приготовления: шлам (разведение глины в воде) с W=50%, который подают во вращающеюся печь, где происходит сушка, формирование гранул и их сушка.