Toshkent chirchiq davlat pedagogika universiteti

Mexanik ishlov berishning texnologik jarayonlarini ishlab chiqish tartibi. Texnologik jarayonlarni loyihalash quyidagi o'zaro bog'liq bosqichlardan iborat: dastlabki ma'lumotlarni tahlil qilish; detal chizmasini texnologik nazorat qilish; ishlab chiqarish turini tanlash; ish qismini tanlash; asoslarni tanlash; qismning alohida sirtlarini qayta ishlash marshrutini belgilash; uskuna turini tanlash bilan qismlarni ishlab chiqarishning texnologik marshrutini loyihalash; imtiyozlarni hisoblash, ishlov beriladigan qismning oraliq va boshlang'ich o'lchamlarini hisoblash; operatsiyalarni qurish va texnologik jihozlarni tanlash; ishlov berish rejimlarini hisoblash; operatsiyalarni texnik jihatdan tartibga solish; jarayonning texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarini baholash, texnologik hujjatlarni bajarish.
Dastlabki ma'lumotlarni tahlil qilish. Qismlarga ishlov berish jarayonini loyihalash uchun dastlabki ma'lumotlarga quyidagilar kiradi: qismlarning ishchi chizmalari va ularni ishlab chiqarish uchun texnik shartlar; yillik ishlab chiqarish dasturi to'g'risidagi ma'lumotlar; qismlar tayyorlanishi kerak bo'lgan blankalar to'g'risidagi ma'lumotlar; ushbu ishlab chiqarishning o'ziga xos shartlari (ishlayotgan, rekonstruksiya qilingan, yangi zavod) haqida ma'lumot. Yangi zavod uchun eng yangi uskunalar yordamida texnologik jarayonni loyihalash mumkin. Mavjud va rekonstruksiya qilingan zavod uchun mavjud uskunalar haqida ma'lumotga ega bo'lish kerak.
Texnologik jarayonlarni loyihalashda bir qator ma'lumotnoma va me'yoriy-texnik materiallar ham kerak bo'ladi (pullar va toleranslar uchun, jihozlar uchun - pasportlar, kataloglar va boshqalar, kesish, o'lchash va yordamchi asboblar uchun, kesish rejimlari, yordamchi vaqt, me'yoriy xavfsizlik hujjatlari uchun). , texnologik hujjatlarni shakllantiradi (marshrut sxemalari, texnologik sxemalar va operativ boshqaruv kartalari).
Detal chizmasini texnologik nazorat qilish. Mexanik ishlov berish uchun texnologik jarayonlarni loyihalash chizma va tayyor qismning texnik xususiyatlarini to'liq o'rganishdan boshlanadi. Ko'p hollarda, shuningdek, ishlov beriladigan qismni o'z ichiga olgan yig'ish va mahsulotning chizmalari, qismning ish sharoitlari, qismlarni ishlab chiqarish dasturi, shuningdek ishlab chiqarish shartlari bilan tanishish talab etiladi. jarayonni amalga oshirish rejalashtirilgan (uskunalar, transport vositalari va boshqalar).
Dastlabki ma'lumotlarni tahlil qilish jarayonida texnolog chizma va texnik shartlarning texnologik nazoratini amalga oshiradi. Shu bilan birga, qismning dizayni ishlab chiqarish qobiliyatini yaxshilash yo'llarini aniqlash kerak. Bu qismni ishlab chiqarishning mehnat zichligini kamaytiradi, uni ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi (standart asbob, aniqlik va pürüzlülük nisbati va boshqalar).
Ishlab chiqarish turini tanlash. Ishlab chiqarish turi qismlarni chiqarish tsiklini hisoblash yo'li bilan ishlab chiqarishning ishlab chiqarish dasturi asosida tanlanadi. Ishlab chiqarish dasturining hajmi qayta ishlash operatsiyalarining murakkabligi, asosiy operatsiyalarda asbob-uskunalarni sozlashning murakkabligi, tugallanmagan ishlarning narxi va boshqa iqtisodiy va tashkiliy jihatlardan kelib chiqqan holda belgilanadi.
Dastlabki ish qismini tanlash. Ish qismini tanlash va uni ishlab chiqarish usuliga qismni tayyorlash kerak bo'lgan materialning xususiyatlari, uning strukturaviy shakli va o'lchami, ishlab chiqarish dasturi sezilarli darajada ta'sir qiladi.
Ish qismini olish usuli ish qismini ishlab chiqarishning eng past narxini ta'minlashi kerak.
Texnologik asoslarni tanlash detalni ishlab chiqarishning texnologik jarayonini qurish uchun asos bo'lib, ishlov berishning talab qilinadigan aniqligini va jarayonning tejamkorligini ta'minlash uchun katta ahamiyatga ega. Birinchi va keyingi qayta ishlash operatsiyalari uchun texnologik asoslarni belgilashda quyidagi umumiy fikrlarga amal qilish kerak:
- o'rnatish va hidoyat tagliklari ishlov beriladigan qismning uni qayta ishlash jarayonida barqaror holatini ta'minlash uchun zarur uzunlikka ega bo'lishi kerak;
- ishlov beriladigan qism kesish kuchi, qisish kuchi va o'z massasi ta'siridan minimal deformatsiyalarga ega bo'lishi kerak;
- texnologik baza sifatida, eng kichik o'rnatish xatosini ta'minlaydigan va poydevor xatosini istisno qiladigan sirtlarni olish kerak.
Birinchi operatsiyada keyingi operatsiyalar uchun texnologik asos sifatida olinadigan sirtlarni qayta ishlash kerak.
Birinchi operatsiyani bajarish uchun texnologik asos qo'pol (ishlov berilmagan) yuzalar bo'lganligi sababli, iloji boricha ruxsatlarni bir xilda olib tashlash va ishlov beriladigan va ishlov berilmaydigan sirtlarning nisbatan aniq nisbiy holatini ta'minlaydigan sirtlarni tanlash kerak. ishlov berilgan. Agar qismning barcha sirtlari qayta ishlangan bo'lsa, unda birinchi operatsiya uchun asos sifatida eng kichik ruxsatnomaga ega bo'lgan yuzalar tanlanishi kerak, shunda keyingi ishlov berishda ruxsat yo'qligi sababli rad etish bo'lmaydi.
Ikkinchi va keyingi operatsiyalarda texnologik asoslar geometrik shakl va sirt pürüzlülüğü bo'yicha imkon qadar aniq bo'lishi kerak.
Iloji bo'lsa, bazalarni birlashtirish tamoyiliga rioya qilish tavsiya etiladi, ya'ni. bir vaqtning o'zida o'lchov bazasi bo'ladigan texnologik asos sifatida sirtlarni oling. Agar texnologik baza o'lchov bilan mos kelmasa, unda tayanch xatosi yuzaga keladi. Shuni esda tutish kerakki, agar dizayn bazasi texnologik va o'lchov bazasi bo'lib xizmat qilsa, aniqlik bo'yicha eng yaxshi natijalarga erishiladi.
Asosiy ishlov berish operatsiyalarida asosiy doimiylik printsipiga rioya qilish kerak, ya'ni. texnologik asos sifatida bir xil sirtlardan foydalaning. Bazalarning doimiyligi printsipiga rioya qilish uchun ba'zi hollarda konstruktiv maqsadlarga ega bo'lmagan qismlarga sun'iy texnologik bazalar yaratiladi (valning markaziy o'rindiqlari, korpus qismlarida maxsus ishlov berilgan teshiklar, ular pinlar asosida va boshqalar). ).
Agar ishlov berish shartlariga ko'ra, taglikning doimiyligi printsipini saqlab qolishning iloji bo'lmasa, u holda ishlov beriladigan sirt yangi asos sifatida olinadi, bu imkon qadar aniq va ish qismini o'rnatishning qattiqligini ta'minlaydi.