Toshkent chirchiq davlat pedagogika universiteti

Texnologik marshrutdagi issiqlik operatsiyasining o'rni. Bir qismni ishlab chiqarish jarayonida issiqlik bilan ishlov berish operatsiyalari ishlov berish operatsiyalari bilan bog'liq bo'lishi kerak. Dastlabki, oraliq va yakuniy issiqlik bilan ishlov berishni ajrating.
Dastlabki parvarishlash ishlov berish operatsiyalaridan oldin amalga oshiriladi va ish qismlarini yumshatish, normalizatsiya qilish yoki yaxshilashdan iborat. Strukturaviy materiallardan, quyma va payvandlangan ignabargli buyumlardan yasalgan zarblar tavlanish operatsiyalariga duchor bo'ladi, bu materialdagi qoldiq kuchlanishlarni keskin kamaytirish va uning ishlov berish qobiliyatini yaxshilash imkonini beradi. Agar o'rta uglerodli po'latlardan qismlarni ishlab chiqarishda yakuniy issiqlik bilan ishlov berish normallashtirish yoki yaxshilashdan iborat bo'lsa, unda bu operatsiyalar ishlov berishdan oldin amalga oshiriladi. Yaxshilash HRC 40 (HB 390) dan yuqori bo'lmagan qattiqlikda amalga oshiriladi, chunki yuqori qattiqlikda pichoq vositasi bilan ishlov berish qiyin. Oraliq parvarishlash - qo'pol kesishdan keyin qo'llaniladi va po'lat qismlarni normallashtirish va quymalarning qarishi jarayonida iborat. Past uglerodli po'latlardan, shu jumladan qotishma past uglerodli po'latlardan (20X, 20XH) tayyorlangan ish qismlari, kesish paytida yoki plastik deformatsiyalar bilan ishlov berishda (teshik prokat va boshqalar) yaxshi ishlov berishni ta'minlash uchun normalizatsiya qilinadi. Yakuniy TO - qism yoki sirtning umumiy qattiqlashishi shaklida amalga oshiriladi. Agar oxirgi issiqlik bilan ishlov berish qismni HRC 40 dan yuqori qattiqlikgacha umumiy qattiqlashuvdan iborat bo'lsa, unda bu ishlov berish silliqlashdan oldin tugatilgandan so'ng amalga oshiriladi. Agar karbürleme zarur bo'lsa, undan so'ng qismning alohida yuzalarini qattiqlashtirsa, karbürleşmeye tobe bo'lmagan yuzalarni oldindan mis qoplamasi qo'llaniladi. Karburizatsiya qilinadigan sirtlarni mis qatlami bilan qoplanishidan himoya qilish uchun bu sirtlarga dielektriklar qo'llaniladi, ko'pincha lak.
Nafaqalarni belgilash. Umumiy ishlov berish to'lovi oraliq to'lovlar yig'indisiga teng. Ishlov berishning umumiy miqdori bir qator omillarga bog'liq: qismlarning o'lchamlari va konfiguratsiyasi, qismning materiali, qismning aniqligi, ish qismini ishlab chiqarish usuli va boshqalar.
Nafaqalar muayyan ishlov berish shartlarini hisobga olgan holda optimal tarzda belgilanishi kerak. Haddan tashqari hisoblangan nafaqalar ortiqcha material sarflanishiga, ishlov berishning mashaqqatliligining oshishiga, ishlov berishning operatsion xarajatlarining oshishiga olib keladi (asbob iste'moli, elektr energiyasi va boshqalar). Imkoniyatlarning etarli emasligi oldingi ishlov berishdagi xatolarni tuzatishga va amalga oshirilayotgan o'tishda ishlov beriladigan sirtning kerakli aniqligi va pürüzlülüğüne erishishga to'sqinlik qilishi mumkin.
Imtiyoz qiymatlari eksperimental va statistik ma'lumotlarga (me'yoriy jadvallar) muvofiq yoki hisob-kitob va tahliliy usul bilan belgilanadi.
Imtiyozlarni aniqlashning hisob-kitob va tahliliy usuli ommaviy, yirik va o'rta ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi. Yagona va kichik ishlab chiqarish sharoitida nafaqalar standart jadvallarga muvofiq belgilanadi.
Oraliq imtiyozlarni hisoblash asosida ishlov beriladigan qismning maksimal oraliq va boshlang'ich o'lchamlarini aniqlash mumkin. Devrenning qurilishi oxirgi ishlov berishdan keyin eng kichik o'lcham chegarasidan boshlanadi. Ish qismlarining eng katta cheklovchi o'lchamlari eng kichik diametrli o'lchamlarga texnologik bardoshlik qiymatlarini qo'shish orqali olinadi (nozik burilish, qo'pol burilish va asl ish qismining o'lchamiga tolerantlik uchun).
Eng katta imtiyozlar oldingi va bajarilgan o'tishlarda ishlov beriladigan qismning eng katta cheklovchi o'lchamlarini ayirish yo'li bilan olinadi.
Operatsiyalarni qurish va texnologik jihozlarni tanlash. Texnologik operatsiyani loyihalashda quyidagi o'zaro bog'liq ishlar bajariladi: ishlov berish operatsiyasini qurish uchun strukturani tanlash; operatsiyadagi texnologik o'tishlar mazmunini aniqlashtirish; mashinaning modelini tanlash; texnologik jihozlarni tanlash; ishlov berish rejimlarini hisoblash; vaqt chegarasini hisoblash; ish toifasini aniqlash; operatsiya samaradorligini asoslash.
Operatsiyani loyihalash ko'p qirrali vazifadir, shuning uchun mumkin bo'lgan variantlarni baholash texnik va iqtisodiy hisob-kitoblar asosida amalga oshiriladi. Alohida operatsiyalarni loyihalashda ular qismni ishlab chiqarishning texnologik marshrutini belgilaydilar va unga kerakli tuzatishlar kiritadilar.
Ishlov berish operatsiyasining strukturasini loyihalashda eng tejamkor variantga erishishga harakat qilish kerak. Mahsulot tannarxiga ta'sir qiluvchi muhim omil - bu mahsulot birligining mehnat zichligi bilan baholanadigan jarayonning unumdorligi, ya'ni. parcha vaqti. Asosiy komponentlari asosiy va yordamchi vaqt hisoblanadi.
Shu munosabat bilan, asosiy va yordamchi vaqtning elementlarini bir-biriga moslashtirishi mumkin bo'lgan operatsiyani shakllantirishda, bir-biridan farq qiluvchi operatsiyalarni qurish sxemalari ko'rib chiqiladi:
- bir vaqtning o'zida o'rnatilgan ish qismlari soni (bitta va ko'p o'rindiqli sxemalar);
- ishlov berishda ishtirok etuvchi asboblar soni - bitta asbobli va ko'p asbobli ishlov berish;
- asboblardan foydalanish tartibi - ketma-ket, parallel, parallel-seriyali ishlov berish. Operatsiyani qurish uchun ma'lum bir sxemani tanlash ko'p jihatdan chiqarish dasturiga va qismning o'lchamlariga bog'liq. Har qanday o'lchamdagi qismlarni bitta bo'lakli ishlab chiqarishda eng oqilona bo'ladi bitta asbob bilan ketma-ket ishlov berish va o'rta o'lchamdagi qismlarni seriyali va ommaviy ishlab chiqarishda ko'p o'rinli ko'p asbobli parallel yoki parallel ketma-ket ishlov berish.
29-rasm - Yagona ishlov berish misollari
29-rasmda bitta asbob bilan ishlov berish misollari ko'rsatilgan: a - pog'onali milning bir asbob bilan ketma-ket burilishi: b - bir nechta asboblar bilan ketma-ket ishlov berish - teshikni burg'ulash va qarama-qarshilik; c - parallel ko'p asbobli ishlov berish - burg'ulash va bir vaqtning o'zida tashqi burilish; d - parallel-ketma-ket ishlov berish - ikki holatda frezalash va markazlashtirish operatsiyasini bajarish: 1-holatda - ikkita uchini bir vaqtning o'zida frezalash, 2-pozitsiyada - uchlarini bir vaqtning o'zida markazlashtirish.