Tsement sanoati iqtisodiy rivojlanishning kalitidir, chunki u uy-joy, sanoat va infratuzilma qurilishi uchun asosiy qurilish materiallarini ishlab chiqaradi

Markaziy qulfdagi asosiy tugunlar
Sement ishlab chiqarishning texnologik jarayoni tsement zavodida amalga oshiriladi, unga quyidagilar kiradi:
avtomobil parki;
jag' maydalagich;
bolg'acha maydalagichlar;
bunkerlar;
dispenserlar;
tegirmon " gidrofol ";
nasos;
xom ashyoni maydalagich;
 atala hovuzi ;
aylanadigan pech;
panjarali muzlatgich;
klinker ombori;
gips ombori;
qo'shimchalar ombori;
quritgich barabani;
lentali konveyer;
 prechopper ;
klinker maydalagich;
havoni tozalash tizimi;
silos ombori;
elektrostatik cho'ktirgich.


Ishlab chiqarish uchun xom ashyoni tayyorlash
jag'li maydalagichdan o'tib , tegirmonga kiradi va u erda maydalanadi. Keyinchalik, xom ashyo suv bilan ta'minlangan loy hovuziga yuboriladi . Loyli loy hosil bo'ladi. Atlama havzasidan so'ng , loy shlami quvur liniyasi orqali tegirmonga pompalanadi, u ham suv bilan ta'minlanadi. Bu yerda suv miqdori taxminan 40% bo'lgan xom loy hosil bo'ladi [2].

Xom tegirmonlar bosqichi
Nasos yordamida loy tegirmondan chiqariladi, elakdan o'tkaziladi va xom tegirmonga beriladi. Xom tegirmonda keyingi bosqich - bu xom loyni diametri (40 - 50) mm bo'lgan sharlar bilan ishqalash. Material 200 mikron o'lchamdagi zarrachalarga eziladi. Keyin namlik miqdori 40% bo'lgan loy tegirmonni tark etadi va 20 m balandlikdagi vertikal loy hovuzlariga kiradi, bu erda uning tarkibi tarkibiy qismlarning yuqori yoki pastroq tarkibiga ega bo'lgan loy qo'shilishi bilan o'rnatiladi - partiyani sozlash. Bundan tashqari, tarkib va to'yinganlik koeffitsienti bo'yicha bir-biridan farq qiluvchi ikkita loy tayyorlanadi [3] qatorda sozlash mavjud.

Loy hovuzlarining konturi
Tarkibni to'g'rilash tarkibiy qismlarni kerakli nisbatda, katta quvvatga ega gorizontal loy hovuzlarida aralashtirish orqali erishiladi. Tayyor loy siqilgan havo bilan intensiv aralashtiriladi.
Vertikal atala hovuzidan material gorizontal hovuzlarga nasos yordamida pompalanadi. Loy tarkibining belgilangan parametrlarga muvofiqligini tekshirgandan so'ng, u aylanadigan pechning loy oziqlantiruvchisiga beriladi. Pechlarning samarali ishlashi uchun pishirish uchun optimal va doimiy tarkibga ega bo'lgan xom aralashmani boqish kerak. Bu pechning unumdorligiga, otish uchun solishtirma issiqlik sarfiga, astarning xizmat qilish muddatiga, tsement sifatiga ta'sir qiladi.
Tabiiy gaz (CH4) aylanadigan pechga beriladi. Tandirdan (20 - 50) mm o'lchamdagi granulalar chiqadi, ular panjarali sovutgichga beriladi, bu erda klinker 1350 dan 200 ° C gacha bo'lgan haroratda sovutiladi. Bu yerdan klinker chelakli konveyer orqali ochiq omborga yetkaziladi va bu yerda uning oraliq zaxirasi yaratilib, zavodning uzluksiz ishlashi ta’minlanadi. Shu bilan birga, klinkerni omborda saqlash sement sifatini yaxshilaydi. Bu yerda gipsli tosh va yuqori o'choq shlaklari ham xizmat qiladi. Shlak korxonaga temir yo'l orqali kiradi, so'ngra yuk mashinalarida shlak quritish sexiga yetkaziladi. Shlakdan, klinker omboriga jo'natilishdan oldin, namlik quritish barabanida oldindan chiqariladi, sarflangan energiya tashuvchisi elektrostatik cho'ktirgich va tutun chiqargich yordamida atmosferaga chiqariladi [5].