Tsement sanoati iqtisodiy rivojlanishning kalitidir, chunki u uy-joy, sanoat va infratuzilma qurilishi uchun asosiy qurilish materiallarini ishlab chiqaradi

Transportga tayyorgarlik
Keyin klinker sement tegirmonining bunkeriga quyiladi, u erdan tegirmonga poppet oziqlantiruvchi orqali sementni maydalash uchun o'lcham va quvvatga ega tegirmonga kiradi, u erda u maydalanadi. Tsement tegirmonidan pnevmatik nasoslar yordamida tsement tsement omborlariga (g'isht yoki metall) yuboriladigan tayyor mahsulotni ajratish uchun quvur liniyasi orqali havo o'tkazgichga kiradi. oxirgi öğütme uchun tsement tegirmoni .
Suv borligida nam ishlab chiqarish usuli bilan materiallarni maydalash jarayoni soddalashtiriladi, aralashmaning bir hilligiga erishish osonroq bo'ladi, loy yanada ishonchli va qulayroq tashiladi va eng yaxshi sanitariya-gigiyenik ish sharoitlari yaratiladi . . Bu holatlar mahalliy sement sanoatida nam ishlab chiqarish usulining keng qo'llanilishiga olib keldi (umumiy klinker mahsulotining 85%). Shu bilan birga, loyga katta miqdordagi suvning kiritilishi (loyning og'irligi bo'yicha 30 dan 50% gacha) uning bug'lanishi uchun issiqlik sarfining keskin oshishiga olib keladi, bu quruq loyga qaraganda (30-40)% ko'proqdir. ishlab chiqarish usuli. Natijada, pechlarning o'lchamlari va metall iste'moli ortadi, chunki ularning katta qismi loydan suv bug'latuvchisi funktsiyalarini bajaradi [2]. Nam usulda sement ishlab chiqarishning konstruktiv oqim sxemasi B ilovasida keltirilgan.

Tsement zavodida qo'shimchalarni yuklash moslamasi
ombordan konveyer bo'ylab tashilgan mineral qo'shimchalarni yuklash uchun blok mavjud bo'lib , avval bolg'a maydalagichlardan o'tkaziladi va xom ashyoni quritish barabanida quritish jarayoni. Ezilgan va tozalangan zarrachalar texnologik hujjatlarga muvofiq ma'lum bir tartibda klinker ishlab chiqarish birligiga tashiladi.
Bu blok sement ishlab chiqarish tizimida muhim ahamiyatga ega. Tsementni maydalashda mikroto'ldiruvchi qo'shimchalarning kiritilishi klinker minerallarining hidratsiyasiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi, bu esa sementning bog'lash xususiyatlaridan to'liqroq foydalanishga yordam beradi. Tsementni 25 dan 40% gacha maydalashda kiritilgan mineral qo'shimchalar betonning mustahkamligini bir xil tsement iste'moli darajasida kamaytirmaydi, balki oshiradi, bu esa uning iste'molini 300 beton markalari uchun o'rtacha 25% ga kamaytirish imkonini beradi. va pastda.
Qo'shimcha yuklash blokida avtomatlashtirishning asosiy vazifalari:
texnik xizmat ko'rsatish rekordi va mahsulot iste'moli haqida signal;
ommaviy materiallarning og'irligini nazorat qilish;
jarayonning boshlanishi va to'xtatilishini nazorat qilish;
oziqlantiruvchi yuk darajasini nazorat qilish.
va retseptlarni saqlash;
Kerakli tarkibiy qismlarni to'g'ri dozalash ishlab chiqarishda sifatli mahsulot foizini oshiradi va ishlab chiqarishdagi ishlab chiqarishdagi baxtsiz hodisalarni kamaytiradi, jarayon texnologiyasi ustidan doimiy nazoratni ta'minlaydi, butun ishlab chiqarishning uzluksiz ishlashini ta'minlaydi. Ishlab chiqarishda mineral qo'shimchalarni uzluksiz etkazib berish uchun 2.2-rasmdagi kabi plastinka oziqlantiruvchi o'rnatilgan. Harakatlanuvchi plastinkaga ega bo'lgan T1 turdagi oziqlantiruvchi oziqlantiruvchi ko'krak, korpus, shakllantiruvchi truba bilan dozalash plitasi , tushirish pichog'i va tushirish nayidan iborat. Plitaning aylanishi elektr motoridan vites qutisi va zanjirli variator orqali amalga oshiriladi. Ommaviy materiallar bunkerdan yuklash trubasiga keladi, uning pastki pastki qismi aylanadigan plastinka . Shakllantiruvchi truba ichiga tushgan quyma material, tushirish pichog'i bilan yuklash trubasining pastki teshigidan tashqarida joylashgan joyda chiqariladi. Korpusning pastki pastki qismidan quyma materiallar oziqlantiruvchidan plastinkaning pastki yuzasiga biriktirilgan lamel pichoq bilan chiqariladi . Qalqib chiquvchi oziqlantiruvchining ishlashi panning tezligini variator [4], [6] bilan o'zgartirish orqali qo'lda boshqariladi.

2.2-rasm - Poppet oziqlantiruvchi
Plitalar tipidagi oziqlantiruvchi bir qator kamchiliklarga ega:
dozalangan materialning yuqori iste'moli;
oziqlantiruvchining yuk darajasini sozlashda qiyinchilik;
dozalangan komponentning og'irligini nazorat qilish yo'q.
quyidagi texnik xususiyatlarga ega OAO NAK Azot, Rossiya tomonidan ishlab chiqarilgan SolidFlow oqim o'lchagichlari yordamida amalga oshiriladi :
oqim iste'moli 1A;
besleme zo'riqishida 230 V ;
quvvat 220 Vt;
chiqish signali oqimi 4…20 mA ;
USB orqali ma'lumotlarni saqlash;
himoya toifasi IP 65;
RS 485 interfeysi.
Xulosa
Ushbu bo'limda tsement ishlab chiqarish jarayoni umumiy miqyosda va xususan, har bir blokda ko'rib chiqildi. Tegirmon xom ashyosiga mineral qo'shimchalarni dozalash blokiga alohida e'tibor qaratildi. Aniqlanishicha, ushbu blok boshqalar orasida asosiylaridan biri hisoblanadi, chunki dozalashning aniqligi tayyor mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.
Poppet oziqlantiruvchining ishlashi davomida uning kamchiliklari aniqlandi va mineral qo'shimchalarni tarqatish jarayonlariga yangi talablar olindi. Dozalash jarayonida oziqlantiruvchining yuklanish darajasini kuzatish, dozalangan komponentning og'irligini kuzatish va komponentni tegirmonga avtomatik yuklash retseptlarini qayd etish muhimdir.