Учебное пособие для академического бакалавриата 2-е издание, исправленное и дополненное Допущено учебно-методическим объединением по образованию в области

3
Оглавление
Предисловие ........................................................................................ 5
Глава 1. Вспомогательное оборудование заводов пластмасс ........... 8
1.1. Оборудование для смешения полимерных материалов ..........................8
1.1.1. Процессы смешения. Классификация смесителей ..........................8
1.1.2. Конструкции смесителей и описание принципов их работы .......13
1.2. Оборудование для измельчения материалов .........................................28
1.2.1. Процессы измельчения. Классификация дробилок 
и измельчителей ......................................................................................28
1.2.2. Щековые дробилки ........................................................................33
1.2.3. Конусные дробилки .......................................................................41
1.2.4. Валковые дробилки ........................................................................47
1.2.5. Дробилки ударного действия ........................................................51
1.3. Оборудование для таблетирования порошкообразных 
и волокнистых материалов .....................................................................56
1.3.1. Классификация и принцип работы таблеточных машин .............56
1.3.2. Эксцентриковые таблеточные машины ........................................59
1.3.3. Ротационные таблеточные машины .............................................64
1.3.4. Гидравлические таблеточные машины .........................................70
Контрольные вопросы и задания
 ...................................................................72
Глава 2. Экструзионные машины (экструдеры) ...............................74
2.1. Одношнековые экструдеры .....................................................................74
2.1.1. Конструкция и принцип работы одношнековых экструдеров ......74
2.1.2. Качественный анализ работы одношнекового экструдера ..........85
2.1.3. Анализ работы зоны загрузки одношнекового экструдера ..........87
2.1.4. Расчет производительности зоны загрузки одношнекового 
экструдера ................................................................................................96
2.1.5. Расчет зоны плавления (пластикации) одношнекового 
экструдера ................................................................................................99
2.1.6. Расчет производительности одношнековых экструдеров 
по зоне дозирования (для ньютоновской жидкости) ...........................105
2.1.7. Расчет мощности привода одношнековых экструдеров 
(в ньютоновском приближении) ..........................................................112
2.1.8. Взаимодействие одношнекового экструдера с формующим 
инструментом ........................................................................................115
2.2. Двухшнековые экструдеры ...................................................................123
2.2.1. Конструкция и принцип работы двухшнековых экструдеров ....123

---

2.2.2. Экспериментальное исследование эпюр скоростей потока 
и давления вязкой жидкости в винтовых каналах C-образных 
секций и в зазорах зацепления шнеков двухшнековых экструдеров ...131
2.2.3. Распределение скоростей потока вязкой жидкости 
и давления в валковых зазорах зацепления шнеков ............................142
2.2.4. Теоретическое описание процессов плавления и течения 
перерабатываемого материала в C-образных секциях винтовых 
каналов шнеков и в зазорах зацепления шнеков двухшнековых 
экструдеров ............................................................................................146
2.2.5. Процессы течения расплавов полимеров в переходной зоне 
двухшнекового экструдера ....................................................................154
2.2.6. Процесс течения расплавов полимеров в винтовых каналах 
C-образной секции двухшиекового экструдера ....................................158
2.2.7. Процессы течения расплавов полимеров через валковые 
и боковые зазоры зацепления шнеков ..................................................170
2.2.8. Производительность двухшнековых экструдеров 
со встречным и односторонним вращением шнеков ...........................172
2.2.9. Экспериментальное изучение потоков жидкости 
в с-образных секциях и зазорах зацепления шнеков ...........................179
2.2.10. Вывод уравнений для расчета производительности 
двухшнековых экструдеров ...................................................................181
2.3. Дисковые и шнеко-дисковые экструдеры .............................................188
2.3.1. Принцип работы и конструкции дисковых и шнеко-
дисковых экструдеров ...........................................................................188
2.3.2. Расчет дисковых экструдеров ......................................................193
2.4. Экструзионные агрегаты для производства изделий 
из термопластов .....................................................................................201
2.4.1. Агрегаты для производства объемных изделий методом 
экструзии с раздувом .............................................................................201
2.4.2. Экструзионные агрегаты для производства труб 
из термопластов .....................................................................................222
2.4.3. Агрегаты для производства листов и плоских пленок ................232
2.4.4. Агрегаты для получения пленок экструзией с раздувом ............242
Контрольные вопросы и задания
 .................................................................256

---