Угольная промышленность в развитых угледобывающих странах
КСД27. Кроме того, для отработки тонких пологих и пологонаклонных пластов были разработаны конвейеры КСД26
Download 110.85 Kb.
|
КСД27. Кроме того, для отработки тонких пологих и пологонаклонных пластов были разработаны конвейеры КСД26 и КСД26В (исполнение для работы с очистным комбайном УКД300).
Таблица 4
Отличительными конструктивными особенностями новых конвейеров типажного ряда являются: Оснащение малогабаритными приводными блоками на базе компактных планетарных редукторов с ресурсом 20–25 тыс. часов против 5–10 тыс. часов у цилиндрических и коническо-цилиндрических редукторов. Комплектация двухскоростными электродвигателями с водяным охлаждением мощностью 55/160, 65/200, 85/250 и 115/350 кВт, расширяющими область применения конвейеров и резко повышающими надежность привода по сравнению с традиционно применяемыми двигателями мощностью 110 и 160 кВт с воздушным охлаждением. Изготовление рештачных ставов из высоколегированных сталей твердостью 270–320 НВ на базе новых спецпрофилей высотой 255 и 275 мм с ресурсом 3–5 млн т горной массы вместо традиционно применяемых профилей 228 и 245 мм с ресурсом 1,2–1,5 млн т горной массы. Применение принципиально новых замковых соединений рештаков с разрывным усилием 1700–2500 кН вместо закладных и стержневых замковых соединений с разрывным усилием 800–1300 кН. Новые конвейеры могут применяться в составе всех комплексов, уже эксплуатируемых или создаваемых в Украине, работать в сочетании с любыми узкозахватными комбайнами, служить базой для новых струговых установок европейского типа. Первые украинские двухскоростные скребковые конвейеры типа КСД способны обеспечить стабильную работу высоконагруженных лав длиной 250–400 метров, что позволяет существенно сократить объемы подготовительных работ. На шахтах «Южнодонбасская №3» ГП «Донецкуголь», им. Бажанова ГП «Макеевуголь», «Родинская» ГП «Красноармейскуголь», «Новодонецкая» ГП «Добропольеуголь», «1/3 Новогродовская» ГП «Селидовуголь», им. Вахрушева ГП «Ровенькиантрацит», «Павлоградская» и им. Сташкова ГХК «Павлоградуголь» конвейеры типа КСД работают с нагрузками 1200–3000 т/сутки. Крепи Институт «Донгипроуглемаш» проводит активную работу по исследованию, разработке и внедрению двухстоечных однорядных щитовых крепей. К числу их достоинств относятся: расширение рабочего диапазона мощности пласта (за счет увеличения коэффициента раздвижности), повышение удобства, скорости и безопасности работы персонала (за счет наличия двойного прохода между конвейером и стойками), улучшение условий поддержания непосредственной кровли (за счет высокой маневренности перекрытия и создания в кровле горизонтально-сжимающих напряжений) и др. Механизированная крепь КДД Опыт эксплуатации этих крепей позволил, с одной стороны, положительно оценить возможность их эффективной работы в условиях шахт Украины, а, с другой, показал, что ряд технических решений в их конструкции нуждается в более глубокой проработке, особенно применительно к сложным горно-геологическим условиям. Результаты исследований легли в основу первой отечественной конструкции двухстоечной щитовой крепи КДД, предназначенной для работы в комбайновых очистных комплексах на пологих пластах мощностью 1,0–2,4 м (2 типоразмера). По основным техническим характеристикам крепь КДД (табл. 5) не уступает зарубежным аналогам, а по ряду принципиально важных для специфики горно-геологических условий Украины параметров имеет следующие преимущества: Таблица 5
наличие механизма подъема основания секций крепи (для работы на пластах со слабыми почвами); повышенная несущая способность крепи (в сравнении с крепью «Глиник» 08/22-Оз – на 13–17 %); повышенное усилие на поджимной консоли секции крепи; наличие нескольких исполнений секции крепи (с цельным либо раздельным основанием, с поджимными консолями, управляемыми от гидростойки, либо специальными домкратами, с различными типами механизма перемещения), позволяющих произвести оптимальный выбор оборудования для конкретных горно-геологических условий. Институтом «Донгипроуглемаш» была также создана двухстоечная щитовая крепь ДМ (табл. 6), предназначенная для работы в комбайновых очистных комплексах на пологих пластах мощностью 0,85–1,5 м со сложными горно-геологическими условиями, обладающая рядом преимуществ по сравнению с одним из лучших мировых аналогов – крепью «Глиник» 055/15. Таблица 6
Совместная эксплуатация секций этих крепей в одной из лав подтвердила эффективность новых технических решений, заложенных в конструкции крепи ДМ. Двухстоечная щитовая крепь ДМ впервые в мировой практике, работающая в пласте мощностью 0,85 м, имеет: механизм подъема носка основания при передвижке; короткие поджимные консоли с высоким усилием прижатия, обеспечиваемым компактным механизмом передачи усилия от гидростоек; обернутое размещение домкрата передвижки, позволяющее повысить усилие перемещения секции до Рс=30 т (более чем в 1,5 раза выше, чем в крепи Глиник 055/15). Успехи в создании двухстоечных щитовых крепей КДД и ДМ, предназначенных для работы на пластах с легкими кровлями, послужили фундаментом для развития этого направления в области крепления пластов с тяжелыми кровлями. В 2001 г. институт «Донгипроуглемаш» разработал конструкцию двухстоечной щитовой крепи ДТ, предназначенной для работы в комбайновых очистных комплексах на пологих пластах с тяжелыми кровлями мощностью 1,1–2,5 м (два типоразмера). В конструкции этой крепи применены многие кинематические и конструктивные решения, прошедшие проверку в крепях ДМ и КДД. Основными отличиями этой крепи от своих предшественниц являются увеличение удельного сопротивления до 700–800 кН/м2, соответствующее повышение усилия прижатия поджимной консоли, а также изменения конструкции ряда узлов секции, направленные на повышение удобства и скорости работы персонала. Работы по созданию двухстоечных щитовых крепей для работы на пластах с тяжелыми кровлями были продолжены в 2002 г. созданием конструкции крепи ДТМ (табл.7). Эта крепь предназначена для мощных пластов 2,1–3,5 м с тяжелыми кровлями. Таблица 7
Конструкция секции крепи обеспечивает удельное сопротивление 1100–1200 кН/м2, при сопротивлении гидростойки 440 т, шаге установки секций 1,75 м и шаге передвижки 0,8 м. Технические характеристики крепи ДТМ соответствуют основным мировым тенденциям развития крепей для мощных пластов (повышение удельного сопротивления, увеличение шага установки и шага передвижки секций) что позволяет повысить надежность и экономическую эффективность работы выемочной техники. Новые механизированные крепи успешно работают на шахтах Украины: «Красноармейская-Западная №1», им. Засядько, «Краснолиманская», «Родинская», «Ореховская», «Павлоградская» и других. Конструктивно-технические параметры крепей и опыт их успешной эксплуатации позволяют сделать выводы не только о ликвидации принципиального отставания украинских механизированных крепей от мирового уровня, но и о превышении этого уровня по ряду показателей, что создает двухстоечным щитовым крепям украинского производства хорошие экспортные перспективы в странах СНГ. Сравнение плановых и фактических средних нагрузок, достигнутых механизированными комплексами на базе щитовых крепей с новыми очистными комбайнами и скребковыми конвейерами на шахтах Украины, показывает, что первые образцы принципиально новой техники (комбайны КДК500, КДК700, УКД300, скребковые конвейеры типа КСД, двухстоечные крепи ДМ и КДД) уже на начальном этапе эксплуатации способны обеспечить плановые нагрузки. Не случайно в последние годы на передовых шахтах Украины идет процесс вытеснения импортных механизированных крепей современными украинскими крепями. Новое поколение базовых моделей горных машин создано институтом «Донгипроуглемаш» на основе модульного принципа (или по принципу типажных рядов), что дает возможность любой шахте заказывать, а заводу – оперативно, с минимальными издержками, изготавливать машины в индивидуальном исполнении, наиболее полно отвечающем условиям эксплуатации. Download 110.85 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
ma'muriyatiga murojaat qiling