Умумий ва ноорганик кимё институти

Таблица 10 
Эффективность топливосбережения ГК в резервуаре с понтоном
№ 
Время 
испытан
ия, ч 
Расчет 
потерь от 
испарения, 
% 
Потеря от 
испарения с 
применением 
понтона, % 
Суточн 
эффективность 
без понтона, % 
Суточная 
эффективность 
с понтоном, % 
1 
12 
36 
3,6 
32,4 
2 
24 
18 
2,0 
16,0 
89,0 
3 
36 
40 
10,8 
30,2 
4 
48 
20 
5,0 
15,0 
75,5 

---

48 
Итак, применение конус-поплавков понтона снижает потери топлив от 
испарения ЛФУ на 96-98 %; обеспечено самопроизвольное пожаротушение в 
резервуаре с ГК за 1 сек с момента воспламенения. Себестоимость понтона - 
1500 сум, затраты на заполнение ими резервуара объемом 1000 м
3
типа РВС - 
75 млн. сумов, Ожидаемый экономический эффект от внедрения технологии, 
в пересчете на один резервуар - 96,0 млн. сум/год за счет снижения на 92 % 
потери нефтепродуктов от испарения. Всего, в НХК «Узбекнефтегаз» 
ожидаемый экономический эффект от применения конус-поплавковых 
понтонов в резервуарах хранения - не менее 50 млрд. сум. 
4. Технология флотообогащения с новым вспенивателем. Проведены в 
2014 г. ОПИ вспенивателей ПТ-6, ПТ-7, АТ-3 и АТ-4 при флотации Cu-Mo 
руд месторождения Кальмакыр в ЦЛНТ АО «Алмалыкский ГМК». Флотация 
с применением этих вспенивателей, в сравнении с импортным продуктом Т-
92, дает двойственный результат. С одной стороны, выход чернового 
концентрата меди при флотации, с Т-92, равный 84,75-86,33%, близок к 
результату флотации с вспенивателями АТ-3, АТ-4, ПТ-6, ПТ-7: 78,47–
84,83%. Но с другой стороны, разработанные вспениватели уступают 
импортному Т-92 по показателю устойчивости пены: время существования 
пены не должно быть более 30-60 сек, как у Т-92, с момента подачи в рудную 
флото-суспензию пузырьков воздуха. Для синтезированных ПАВ этот 
показатель превышает этот лимит. требуется доработка ПАВ серий АТ и ПТ. 
5. Технология гранулирования Мо-концентра в шихте нового состава. 
В 2014-15 гг. проведено ОПИ полимера СК в ЦПРМ МПЗ АО 
«Алмалыкский ГМК». Отобраны лучшие составы (табл. 11).